本篇文章給大家談?wù)劷渲感蜎_壓模具設(shè)計，以及戒指型沖壓模具設(shè)計圖對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、如何鑄造戒指



• 2、圓環(huán)沖壓模具有幾種設(shè)計
• 3、總冠軍戒指需要耗費不少人工，戒指是如何制作的？
• 4、塑膠戒指 自己能做嗎？因該怎么做！
• 5、沖壓模具設(shè)計的一般流程
• 6、怎樣做沖壓模具

如何鑄造戒指

你的這個問題設(shè)計到了鑄造這個行業(yè)。

我大致說一下基本的原理，根據(jù)你要做的東西做模具，然后用模具做出模子（專業(yè)的叫做鑄型），將金屬熔化倒入模子中，冷卻后將多余的金屬去掉，然后打磨修飾就得到你要的東西。

如果你是制作銀戒指之類的東西，而且是小批量的制作，可以購買一臺小型的坩堝電爐用于熔化金屬，具體什么是電爐你上網(wǎng)查一下，我就不具體解釋了。如果你打算投入小的話，自己用火燒坩堝，但這是很費事的，因為銀的熔點是960度，也就是說如果你要把銀金屬變?yōu)橐后w你需要用火將溫度提升到960度以上才可，所以說是很麻煩的。

然后你需要根據(jù)自己要做的東西制作模具，這個很重要，如果模具做得有問題你出來的東西也就有問題。模具制作是一門比較深的課題，你要根據(jù)你的的鑄造方式（鑄造方式有很多種，砂鑄，失蠟鑄，壓鑄等等）制作不同的模具，戒指之類的應(yīng)當用壓力鑄，這就涉及怎么將金屬液倒入，根據(jù)金屬的不通確定不同的收縮比例，并且在你冷卻后清理怎么方便都有要求的，一般的模具都是有專門的公司或個人做，如果你打算做就要聯(lián)系去做模具，另外一點就是設(shè)計，你要鑄的東西是你自己設(shè)計嗎？如果你沒有圖紙或想法是沒人給你做模具的。

等這些備齊了,你就可以動手了，在做得過程中還要配置澆勺（倒金屬液用），砂輪、砂紙、手搓（打磨修正用），另外其實很重要的一個是拋光的問題，因為你做出來的東西是暗淡無光的，不會向你想象的閃閃發(fā)光的，這個拋光的問題就需要你購買拋光機等設(shè)備，什么是拋光機你自己上網(wǎng)查一下。

差不多了，另外你問多長時間能學(xué)會，這個我是真的沒法回答，跟你個人有關(guān)吧。有心的人很快就學(xué)會了，浮躁的人需要的時間就會長一些了。

你的這個想法在鑄造這個行業(yè)里是很小很小的一點東西，如果你喜歡這行，找個鑄造廠學(xué)習(xí)，呵呵

ok good luck

圓環(huán)沖壓模具有幾種設(shè)計

兩種。

1、單工序模具構(gòu)造設(shè)計，就是在沖床的一次行程內(nèi)，只能完畢一道工序。對一些精度需求不高，出產(chǎn)批量不大的工件，選用單工序模具仍是對比適合的。

2、復(fù)合模具構(gòu)造設(shè)計，就是在沖床的一次行程內(nèi)，完畢兩道以上的沖壓工序。在完畢這些工序過程中，沖件資料無需進給移動。

總冠軍戒指需要耗費不少人工，戒指是如何制作的？

總冠軍戒指需要耗費不少人工，戒指是如何制作的？

第一、軟件控制一臺電腦操作的銑床，銑床把兩塊鋁金屬放入一個有兩部分構(gòu)成的模子，他們分別給戒指制作一片刻有細節(jié)的片狀事物，也就是除了基座之外的所有部分。潤滑油會不斷的沖刷掉機器刻下來的金屬，模子會一點點完成戒指的復(fù)雜設(shè)計細節(jié)雕刻完成后，工匠會在空腔上涂一層粉末，防止下一步即將注射的蠟粘在上面，接著把模具固定在一臺注射裝置上，這臺裝置會以高壓射出熱的蠟液，把刻有許多細節(jié)的空腔里每個細小的角落和縫隙都填滿，幾秒鐘之后就可以把蠟?zāi)と〕?。眼前展現(xiàn)的這個模型是一枚冠軍戒指精致設(shè)計的界面，工匠會采用一個富有彈性的橡膠模子，因為如果用金屬膜，那么制成的三維成品就會很難取出，接著低壓鑄爐蠟，因為橡膠膜無法承受高壓注射。而且介質(zhì)基座沒有精致的細節(jié)，沒有必要用高壓。

第二、下一步是組裝戒質(zhì)兩個部件的蠟?zāi)?，用一個尖頭的烙鐵圖上粘合蠟，把它們粘在一起。制作進行到這個階段時，戒指會被調(diào)節(jié)為定制的尺寸了。工匠可以通過切掉戒外徑的一部分讓它變小，或者填后外徑讓它變大。然后工匠會做一個蠟制結(jié)構(gòu)，在上面擺放。他們準備同時鑄造幾個戒質(zhì)的蠟?zāi)?。他們給每個模子焊上一根小小的筋，然后把每根筋接在一條很粗的蠟棒上。做完這個步驟，一根像樹一樣的支狀結(jié)構(gòu)就出現(xiàn)了，上面固定著所有的蠟?zāi)?。接著工匠把這個結(jié)構(gòu)焊接在一個橡膠基座上，然后在上面套一個金屬細緊屏。隨后工匠會混合一些石膏攪拌半小時，上面用真空吸塵器去除所有的氣泡，然后把攪拌好的石膏注入細菌瓶，包圍里面的蠟?zāi)ず椭谓Y(jié)構(gòu)。經(jīng)過12小時后，石膏會變硬，石膏圍繞蠟?zāi)ば纬闪艘粋€外殼，然后再放入烤箱燒至12小時，把里面的蠟燒融，留下蠟?zāi)ば螤畹目涨煌鈿ぁ?/p>

第三、現(xiàn)在只需融化一些金屬。平最后的澆筑了用蠟制作模子的技術(shù)叫做石蠟鑄造技法。接著工匠把熔煉的黃金倒入石膏外殼，黃金會流入溝槽，進入燒熔的蠟留下的空腔，把冷卻后變成固體的外殼進入冷水中，熱石膏會馬上溶解，留下鑄造出來的產(chǎn)品。之前用蠟制成的模型現(xiàn)在制成了黃金復(fù)制品。接著把做戒指的部件從支狀結(jié)構(gòu)上剪下來，然后工匠需要把多余的殘留部分磨掉。下一步用一件細的可以把戒指套上去的打磨工具磨光戒指的內(nèi)側(cè)表面。為了把戒指外側(cè)的表面打磨的更光滑，工匠會用一臺打磨輪進行加工。打磨輪的磨砂輪上有幾個開口，當磨砂輪旋轉(zhuǎn)時，這些開口會制造透視效果。現(xiàn)在戒指整個表面都被打磨光滑，就可以進行拋光了。

第四、戒指上會涂有一些拋光化合物，然后用另一臺有開口的輪子給戒指上光。接下來，界面部分會送往寶石鑲嵌部門，在這里技師會用一件精細的旋轉(zhuǎn)工具對每個鑲嵌孔的輪廓進行打磨，用來裝入底部尖尖的寶石鑲嵌物。然后技師會鑲上每一枚寶石。周圍四只拖爪壓在寶石的邊緣，接下來技師要鑲嵌鉆石，他把每一枚鉆石壓進去，然后把周圍的金屬往里壓，固定住下面的鉆石，這樣戒指的表面就完成了。隨后工匠需要把它焊在基座上，焊好后用一支噴槍在戒指表面噴一股細細的黑漆噴霧，然后把殘余物擦凈，這樣會留下一片黑色的背景，突出戒指上的細節(jié)。某些戒指上還需要用發(fā)廊裝飾，發(fā)廊其實是液態(tài)玻璃，它可以像油漆一樣畫上去，然后在烤箱里烘烤30分鐘。最后工廠會根據(jù)顧客的要求，用一臺電腦控制的雕刻機器在介質(zhì)表面或者內(nèi)測課上某個名字或者其他代表意義的信息。

塑膠戒指 自己能做嗎？因該怎么做！

你是想批量生產(chǎn)嗎？

找塑膠模具廠吧，他們可以按照你的要求設(shè)計模具，把你要的模具設(shè)計、制作出來，

材質(zhì)在設(shè)計模具的時候是首先要確定的東西之一：你是要什么樣的戒指

沒有注塑機可以把模具給這方面的廠，讓他給你生產(chǎn)就OK了，

賣塑膠材料的店跟周圍的人打聽一下，很多的。

你如果是要往里面放東西的話，是要做兩套模具才能做出來的，一套生產(chǎn)里面那個東西，再放在另一套模具里繼續(xù)生產(chǎn)

不過成本有點高，再簡單模具一般都要上萬塊的，嘿嘿

CNN是什么？是CNC吧？

沖壓模具設(shè)計的一般流程

沖壓模具的設(shè)計一般流程是什么，關(guān)于沖壓模具設(shè)計有哪些了解。以下是我為大家整理的關(guān)于，給大家作為參考，歡迎閱讀!

1. 取得必要的資料，并分析零件的沖壓工藝性

1 取得注明具體技術(shù)要求的產(chǎn)品工件圖紙明確工件的大小、形狀、精度要求、裝配關(guān)系等;

2 工件加工的工藝過程卡片研究其前后工序間的相互關(guān)系和在各工序間必須相互保證的加工工藝要求;

3 工件的生產(chǎn)批量決定模具的型式，結(jié)構(gòu)、材料等;

4 工件原材料的規(guī)格與毛坯情況如板料、條料、帶料、廢料……;

5 沖壓車間的裝置資料或情況;

6 工具車間制造模具的技術(shù)能力和裝置條件，以及可采用的模具標準件情況;

7 研究消化上述資料，必要時可對既定的產(chǎn)品設(shè)計和工藝過程提出修改意見，使產(chǎn)品設(shè)計、工藝過程和工裝設(shè)計與制造三者之間能有更好的結(jié)合，取得更完善的效果。

2.確定工藝方案及模具的結(jié)構(gòu)型式

1 根據(jù)工件的形狀、尺寸精度、表面質(zhì)量要求，進行工藝分 析，確定落料、沖孔、彎曲等基本工序。一般情況下可以從圖紙要求直接確定;

2 根據(jù)工藝計算，確定工序數(shù)目，如拉深次數(shù)等;

3 根據(jù)各工序的變形特點及尺寸要求確定工序排列的順序，如需要確定先沖孔后彎曲，還是先彎曲后沖孔等;

4 根據(jù)生產(chǎn)批量和條件，確定工序的組合，如復(fù)合沖壓工序、和連續(xù)沖壓工序等。

3.進行必要的工藝計算

1 設(shè)計材料的排樣和計算毛坯尺寸;

2 計算沖壓力包括沖裁力、彎曲力、拉深力、卸料力、壓邊力等，必要時須計算沖壓功和功率;

3 計算模具的壓力中心;

4 計算或估算模具各主要零件的厚度, 如凹模和凸模固定板、墊板的厚度以及卸料橡皮或彈簧的自由高度等;

5 決定凸、凹模間隙，計算凸、凹模工作部分尺寸;

6 對于拉深工序，需要決定拉深方式壓邊或不壓邊，計算拉深次數(shù)及中間工序的半成品尺寸。

對于某些工藝，如帶料連續(xù)拉深，須進行專門的工藝計算。

4.模具總體設(shè)計

在上述分析計算的基礎(chǔ)上，進行模具結(jié)構(gòu)的總體設(shè)計，勾畫草圖即可，并初算出模具的閉合高度，概略地定出模具的外形尺寸.

本節(jié)設(shè)計內(nèi)容目錄如下所示：

1 目錄 至少二級標題及頁碼;

2 設(shè)計任務(wù)書;

3 工藝方案分析及確定 填寫沖壓件工藝規(guī)程;

4 工藝計算;

5 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計;

6 模具零部件工藝設(shè)計;

7 填寫模具說明書，參見表6-3;

8 整個模具的裝配步驟;

9 評述所設(shè)計模具的優(yōu)缺點;

10參考資料目錄;

11結(jié)束語。

沖壓模具設(shè)計步驟

1。首先有電子檔的要對圖，看與紙面是否一致。就不明確的地方與客戶溝通，包括接刀口、尖角、折彎內(nèi)角R等。

2。然后放工差，例如5+0.05/-0的孔就改到5.04

3。然后展開，排樣或者排工程，畫出工序圖或者排樣圖。

4。畫上模板、模座，并訂購鋼材。

5。完成所有設(shè)計

6。給領(lǐng)導(dǎo)審查

7。根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)意見進行修改

8。拆零件、標注尺寸，加工說明等。

9。列印、簽字、發(fā)圖

沖壓模具基礎(chǔ)知識

1、卷邊

卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。[1]

2、卷緣

卷緣是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。

3、拉延

拉延是把平直毛料或工序件變?yōu)榍嫘蔚囊环N沖壓工序，曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。

4、拉彎

拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實現(xiàn)彎曲變形，使整個彎曲橫斷面全部受拉伸應(yīng)力的一種沖壓工序。

5、脹形

脹形是將空心件或管狀件沿徑向往外擴張的一種沖壓工序。剖切 剖切是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。

6、校平

校平是提高區(qū)域性或整體平面型零件平直度的一種沖壓工序。

7、起伏成形

是依靠材料的延伸使工序件形成區(qū)域性凹陷或凸起的沖壓工序。起伏成形中材料厚度的改變?yōu)榉且鈭D性的，即厚度的少量改變是變形過程中自然形成的，不是設(shè)計指定的要求。

8、彎曲

彎曲是利用壓力使材料產(chǎn)生塑性變形，從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種沖壓工序。

9、鑿切

鑿切是利用尖刃的鑿切模進行的落料或沖孔工序。鑿切并無下模，墊在材料下面的只是平板，被沖材料絕大多數(shù)是非金屬。

10、深孔沖裁

深孔沖裁是孔徑等于或小于被沖材料厚度時的沖孔工序。

11、落料

落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數(shù)是平面形的。

12、縮口

縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序。

13、整形

整形是依靠材料流動，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種沖壓工序。

14、整修

整修是沿外形或內(nèi)形輪廓切去少量材料，從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種沖壓工序。整修工序一般也同時提高尺寸精度。

15、翻孔

翻孔是沿內(nèi)孔周圍將材料翻成側(cè)立凸緣的一種沖壓工序。

16、翻邊

翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側(cè)立短邊的一種沖壓工序。

17、拉深

拉深是把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募?，或者把空心件進一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。

18、連續(xù)拉深

連續(xù)拉深是在條料卷料上，用同一副模具連續(xù)拉深模通過多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種沖壓方法。

19、變薄拉深

變薄拉深是把空心工序件進一步改變形狀和尺寸，意圖性地把側(cè)壁減薄的一種拉深工序。

20、反拉深

反拉深是把空心工序件內(nèi)壁外翻的一種拉深工序。

21、差溫拉深

差溫拉深是利用加熱、冷卻手段，使待變形部分材料的溫度遠高于已變形部分材料的溫度，從而提高變形程度的一種拉深工序。

22、液壓拉深

液壓拉深是利用盛在剛性或柔性容器內(nèi)的液體，代替凸?；虬寄Ｒ孕纬煽招募囊环N拉深工序。

23、壓筋

壓筋是起伏成形的一種。當局部起伏以筋形式出現(xiàn)時，相應(yīng)的起伏成形工序稱為壓筋。

怎樣做沖壓模具

沖壓模具制作流程：制定零件圖，制造工藝模型，造型.熔化合金和澆鑄，清理鑄模和修飾型腔。下面以拉延成形模為例介紹其工藝過程。

l 、升圖和制造工藝模型：根據(jù)零件圖對其各部尺寸按鋅合金線收縮系數(shù)定向放縮尺，并設(shè)計澆冒口和冷鐵。所以繪制出模型工藝圖，根據(jù)此圖加工制造工藝模型。

2、凸模模形制造：按照模型工藝圖提供的各項尺寸，選用優(yōu)質(zhì)木材制作凸模模型。模型的尺寸精度要求達到木模二級精度。木模表面涂刷漆片使表面粗糙度Rz值小于10m 。拔模斜度取士1 。

3 、凹模模型制造：凹模制造是在凸模工作表面上貼上一層與產(chǎn)品零件厚度相等的鉛皮，以制出凸、四之間的間隙。應(yīng)對凸模鉛皮表面進行噴漆，以使鑄后的凹模型面的粗糙度數(shù)值小。凹模模型采用熟石膏制造。為了凸、凹模模型在澆鑄石膏時便于分開，應(yīng)在分模面上噴涂一層脫模劑(如聚苯乙烯的甲苯溶液)。澆鑄后，應(yīng)將石膏凹模模型進行千燥，之后再，進行脫模。應(yīng)對型腔表面及分模面進行噴漆。

4、造型。選用強度高、顆粒較細的型砂作為造型材料。因為鋅合金澆鑄溫度比較低，對型砂的耐火性和透氣性要求不高。對凸模和凹模分別進行造型，可以選用砂箱造型或地坑造型等造型方法。按模具的要求，澆鑄系統(tǒng)采用底注式或敞開式。由于鋅合金收縮系數(shù)較大，應(yīng)設(shè)補縮冒口。

5 、鋅合金熔化

6 、澆鑄：對于中、小型模具可以采用干型澆鑄，也可以.采用涅型澆鑄。涅型澆鑄的排氣孔應(yīng)多些。澆鑄鋅合金時，應(yīng)使合金液流緩慢而平穩(wěn)地注入型腔。對于大型模具，為了防止或減少模具型腔變形，澆鑄時可以在型腔周圍設(shè)置冷卻水管或加冷鐵，保證液態(tài)合金的順序凝固。

7 、鋅合金模具鑄件的冷卻、清理和修飾：

澆鑄后的模具鑄件一般采用自然冷卻，但對形狀簡單的小型模具鑄件也可以采用水冷的方法進行冷卻，這樣有利于合金機械性能的提高。對于形狀比較復(fù)雜的或大型鋅合金模具，鑄嚙宜緩慢冷卻。待合金完全冷卻后才打箱，打箱后的鑄件應(yīng)進行清砂，采用氣割切除澆冒口。鑄模型腔不再加工，但要用砂紙修磨，打光模具型腔、拉延?？诘忍?，特別是拉延圓角應(yīng)達到光潔圓滑的要求，最后應(yīng)將鋅合金凸、凹模合模，對其上、下底板的平面進行機械加工(銑削或刨削)，以便上、下底板有平整的平面與壓機相接觸，并保持一定的平行度要求，這樣才能保證裝配精度。

【定義】：沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

參考資料：

沖壓模具_百度百科

關(guān)于戒指型沖壓模具設(shè)計和戒指型沖壓模具設(shè)計圖的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。