沖壓模具人工降坡,沖壓模具下料模
今天給各位分享沖壓模具人工降坡的知識,其中也會對沖壓模具下料模進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄概覽:
- 1、沖壓模具設(shè)計畫二維圖常見問題有哪些
- 2、沖壓模模具凸,凹模的常用加工方法有哪些?
- 3、五金沖壓模具設(shè)計經(jīng)驗(yàn)談(6)
- 4、材料沖壓基本工序有哪些,各完成什么工作?
- 5、沖壓模具二維圖常見問題
沖壓模具設(shè)計畫二維圖常見問題有哪些
沖壓模具設(shè)計畫二維圖常見問題如下:
1、起皺。材料在拉伸過程中,他的周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過大,造成材料失去穩(wěn)定,使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋,稱為起皺。
2、開裂。
3、薄厚不均。
4、表面劃痕。
5、形狀扭曲。
6、回彈。
沖壓模模具凸,凹模的常用加工方法有哪些?
沖壓模具的常用加工方法是機(jī)械加工,銑削、車削為主要方法。另外,還可以采用線切割、電火花來加工模具。
五金沖壓模具設(shè)計經(jīng)驗(yàn)談(6)
2、從正左邊來看,得到的幾何圖形就稱之為左視圖;從正右邊來看,得到的幾何圖形就稱之為右視圖;
3、從上往下看,得到的幾何圖形就稱之為俯視圖,從下往上看,得到的幾何圖形就稱之為仰視圖;
4、為了使圖形表達(dá)的更準(zhǔn)確,更能讓人讀懂,通俗易懂,有時候還需要畫上剖視圖、全剖視圖、半剖視圖、斷面圖等。剖視圖,就是把它剖開,你看到的圖形;全剖視圖:就是全部剖開得到的圖形;半剖視圖,就是把它剖了一半(不是全部剖開),得到的幾何圖形;斷面圖,就是想象一下這個物體從這里斷裂,然后把斷裂以后你看到的視圖用圖形表達(dá)出來,這就是斷面圖。
嘿嘿,我這樣講不知有沒有把你弄糊涂呢?下面有一幅圖,看一下相信你就能明白了:
你能把這幾個視圖所表達(dá)的幾何體用三維的畫法把它畫出來嗎?
下面講一下三視圖。
三視圖的基本規(guī)律:長對正、寬平齊、高相等。
長對正——主視圖和俯視圖的長度對正。
寬相等——俯視圖和左視圖、右視圖的寬度相等。
高平齊——主視圖、左視圖、右視圖的高平齊(相等)。
下面這些資料是我在別的地方找的,希望能對你的學(xué)習(xí)有所幫助。
其實(shí)這些概念不需要懂得很透徹,大概懂就行,這些畢竟是理論知識,理論知識是死的,懂得再多也沒用。最重要的還是實(shí)踐、實(shí)際能力,能看懂圖、讀懂圖,能把一個幾何物體用視圖的方式表達(dá)出來,別人看了你的圖之后能夠清楚你要表達(dá)的是什么,這樣就很不錯了。模具設(shè)計做的就是這樣的工作,把自己心里所想的用圖紙表達(dá)出來,別人根據(jù)你畫的圖把零件加工出來,鉗工師傅拿到這些零件以后,能夠把模具組裝起來、打出合格的樣品出來就OK,
★沖壓模具常用材料
沖壓模具(也稱五金模具)常用的沖壓材料有:
鋁材:鋁料,一般外觀件用鋁材的比較多,比如筆記本或上網(wǎng)本的鍵盤,其他的一些配件等;
鍍鋅板:就是在冷軋板表面鍍上了鋅層,俗稱鍍鋅板。鍍鋅板有SECC、SGCC等,鍍鋅板防銹耐腐蝕。價錢比較高。通用板厚在0.4~3.2mm。其特點(diǎn)涂裝性優(yōu)越、耐指紋好、耐腐蝕性能好而且保持了冷軋板的加工性。一般機(jī)箱、下蓋常用的厚度是0.80mm的SGCC材料。硬度中等,比鋁材硬度稍高、比不銹鋼稍軟。SGCC材料比較硬,拉伸性能不是很好,如果用這個材料來拉伸的話,凹模和凸模必須要拋的很光很亮才行,要不然很容易就裂開、暗裂等。
不銹鋼:可以用來生產(chǎn)各種大小彈片、外觀件,比如:臺式電腦機(jī)箱后面插各種接口的彈片就是用不銹鋼材料 然后通過沖壓模具生產(chǎn)出來的。不銹鋼的材料比較硬,有時候模具保養(yǎng)找不到墊片可以先用不銹鋼材料來應(yīng)急,沖不銹鋼的這種模具沖頭、刀口需要經(jīng)常保養(yǎng)才能保證模具生產(chǎn)順利。否則,就經(jīng)常需要修模。哈哈。
一般墊片都需要需要用點(diǎn)焊機(jī)把墊片點(diǎn)在零件上面,要不然下次拆模的時候掉了就比較麻煩。有的廠不允許使用墊片,這時候可以使用燒焊把它燒起來,燒好了之后再用磨床把所需要的尺寸研磨出來。
常用的不銹鋼材料有SUS301、SUS304等。SUS200系列(包括201、202等)
SUS300系列(包括301、304、310S、321、316L等)和
SUS400系列(包括409、410、420J1、420J2、430、436L、444等)
麻口鐵:馬口鐵?是不是有點(diǎn)暈?我當(dāng)時聽廠里的師傅說這是馬口鐵,我也錯以為是“麻口鐵”了呢。錯了。其實(shí)我也分不清楚,反正讀音就是麻口鐵。索性就認(rèn)為它是麻口鐵吧!麻口鐵的延展性能比較好,硬度不高,比較軟,一般比較復(fù)雜的曲面拉伸適合用麻口鐵材料,不容易裂開。比如上蓋。一些小彈片等。
馬口鐵其中Sn是鍍層,馬口鐵又叫鍍錫鐵馬口鐵是電鍍錫薄鋼板的俗稱,英文縮寫為SPTE,是指兩面鍍有商業(yè)純錫的冷軋低碳薄鋼板或鋼帶。錫主要起防止腐蝕與生銹的作用。它將鋼的強(qiáng)度和成型性與錫的耐蝕性、錫焊性和美觀的外表結(jié)合于一種材料之中,具有耐腐蝕、無毒、強(qiáng)度高、延展性好的特性。
★節(jié)距定位是什么?
什么是節(jié)距?節(jié)距定位又是指什么意思呢?
節(jié)距,顧名思義,節(jié)就是指節(jié)制,“節(jié)距”就是指控制距離。那么節(jié)距定位呢,就是通過控制距離來進(jìn)行定位的意思。控制送料的距離,以免多送、誤送,把模具打壞,或者生產(chǎn)出不良品。
在沖壓模具中,節(jié)距定位一般用在連續(xù)模。
知道的人就會說:“廢話,工程模哪有用節(jié)距定位的?”呵呵。
為什么只有連續(xù)模用到節(jié)距定位,而工程模卻一般不用節(jié)距定位呢?
那是因?yàn)橐话愎こ棠6际谴蛄掀?,料片大小、長寬都是差不多的,直接放到工程模里面打就是了,要不然也不會叫“工程?!?當(dāng)然,工程模也有自動送料的,一般都有送料機(jī)設(shè)置好的,沖床打一下,送料機(jī)就會把材料自動送過來。
連續(xù)模一般都是有專門的自動送料機(jī)的,要不然怎么打?人工送料 因?yàn)橛袝r候送不準(zhǔn)確,造成產(chǎn)品報廢率太高,而自動送料機(jī)就可以避免這個風(fēng)險。況且也只有一般小廠才用人工送料,稍微大一點(diǎn)的廠,都是安排的有自動送料機(jī)的。人工只需要把材料按要求放置到自動送料機(jī)上,然后設(shè)置好就可以了。
不過,自動送料機(jī)也未必那么準(zhǔn)確,有時候也會有小小的誤差,這時候節(jié)距定位就起到非常大的作用了。有人說“節(jié)距定位:就是兩個定位針之間的距離。”,想想對嗎?其實(shí)這個說法并不是錯誤的,理論上講是這樣的。但是,兩個定位針之間的距離又是什么呢?它是怎么算出來的呢?哈哈,這個問題太深奧了,你去找個專門做五金模具設(shè)計的師傅問一下吧。
下面我給一張圖,簡單講下什么叫做節(jié)距定位。
材料沖壓基本工序有哪些,各完成什么工作?
冷沖壓模具工藝是一種金屬加工方法,其主要針對金屬材料,通過沖床等壓力設(shè)備迫使材料發(fā)生形變或分開,以得到滿足實(shí)際要求的產(chǎn)品零件,簡稱:沖壓件。
模具的沖壓工序有很多種情況,對此很多朋友表示不太理解,在這里小編給大家總結(jié)最常見沖壓工序。如下:
1、沖裁
將材料進(jìn)行分離的一種沖壓工序的總稱。其包括有:落料、沖孔、沖缺、沖槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開等
2、下外形
主要是裁切掉材料外圍一圈多余材料而達(dá)到符合尺寸要求的沖壓工序
3、切舌
把材料中某一部分進(jìn)行切開一個口子,但并非全部切完,常見為長方形只切三邊而保留一邊不動,主要作用為定步距。
4、擴(kuò)口
此工序不常見,多為管狀零件需要將端部或某處向外擴(kuò)大為喇叭狀的情況
5、縮口
與擴(kuò)口剛好相反,是將管狀零件需要將端部或某處向內(nèi)縮小的一種沖壓工序
6、沖孔
為了得到零件中的空心部分,將完整材料中間通過沖頭與刀口將材料進(jìn)行分離后得到相應(yīng)的孔形尺寸
7、精沖
當(dāng)沖壓件需要斷面質(zhì)量為全光亮帶時,就可以稱為“精沖”(注:普通沖裁斷面分:塌角帶、光亮帶、斷裂帶、毛刺區(qū)四部分)
8、全光亮沖裁
與精沖不同的是全光亮沖裁必須在一步?jīng)_裁中得到全光亮帶而精沖不是
9、深孔沖裁
當(dāng)產(chǎn)品中的孔徑小于材料厚度的時候就可以理解為深孔沖裁,其沖壓難度表現(xiàn)為沖頭易斷
10、打凸包
在平板材料上打出一個凸起而起到相應(yīng)使用要求的工序
11、成形
很多朋友把成型理解成折彎,這是不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)摹R驗(yàn)檎蹚澥浅尚椭械囊环N類型,成型時指所有流動性材料工序的總稱
12、折彎
將平板材料通過凸、凹模鑲件進(jìn)行塑性變形后得到相應(yīng)角度、形狀的一種常規(guī)工序
13、壓筋
此一般用于尖角折彎成型鑲件內(nèi),主要是通過將折彎位置材料打出凸坑以降低材料回彈,保證角度穩(wěn)定的一種結(jié)構(gòu)
14、壓花
在材料表面通過沖頭壓出特殊圖案的一種工序,常見有:壓字、麻點(diǎn)等
15、卷圓
成型工藝的一種,是通過將產(chǎn)品外形卷曲成圓形的一種工序
16、翻孔
將沖壓件內(nèi)孔進(jìn)行外翻而得到一定高度的側(cè)邊的工序
17、校平
主要針對產(chǎn)品平面度要求較高的情況,當(dāng)沖壓件由于應(yīng)力出現(xiàn)平面度超差時就需要采用校平工序進(jìn)行校平
18、整形
當(dāng)產(chǎn)品成型完成后,角度、形狀并非理論尺寸時就需要考慮加一部工序進(jìn)行微調(diào)來保證角度穩(wěn)定,這種工序就稱為“整形”
19、拉深
通常指將平板料通過方法得到空心零件的過程稱為拉伸工序,主要通過凸、凹模來進(jìn)行完成
20、連續(xù)拉深
通常指在一個料帶中,通過一副或幾幅模具將同一位置的材料多次拉伸而形成的一種拉伸工藝
21、變薄拉深
連續(xù)拉伸、深拉伸都屬于變薄拉伸系列,指拉伸后的零件壁厚會少于材料本身的厚度
22、拉延
其原理與凸包類似,都是將材料打凸。不過,拉延通常指汽車件,屬于比較復(fù)雜成型系列,其拉延結(jié)構(gòu)也相對復(fù)雜一些
23、工程模
一套模具中一次沖壓過程只能完成一種沖壓工序的模具統(tǒng)稱
24、復(fù)合模
一套模具中一次沖壓過程可以完成兩種或兩種以上的不同沖壓工序的模具統(tǒng)稱
25、級進(jìn)模
一套模具靠料帶送料,將兩種以上的工序順序排列起來,隨沖壓過程依次進(jìn)給以最后達(dá)到合格產(chǎn)品的模具類型總稱
文章轉(zhuǎn)自:五金沖壓模具設(shè)計
沖壓模具二維圖常見問題
廢料堵穴。由于沖壓模具在工作是的閉合高度過低,沖頭切入刀口部位過長,使得落料孔有倒角,阻擋落料的排出,就會造成廢料堵穴的常見問題。沖壓模具是在冷沖壓加工中,將材料加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具。
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