沖壓模具模座的作用,沖壓模具模座的作用有哪些

摘要:今天給各位分享沖壓模具模座的作用的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)沖壓模具模座的作用有哪些進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!本...

今天給各位分享沖壓模具模座的作用的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)沖壓模具模座的作用有哪些進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

本文目錄概覽:

  • 1、五金模具 上下模座 墊板 止擋板 脫料板都是起著什么作用
  • 沖壓模具模座的作用,沖壓模具模座的作用有哪些

  • 2、沖壓模具零件主要包括哪些?敘述清楚各自的作用。(七個(gè))
  • 3、精沖模具嵌入式下模座的作用是快拆嗎
  • 4、請(qǐng)問沖壓模具的各個(gè)模板的作用是什么?我很想學(xué)習(xí)沖壓模!跪求,謝謝!
  • 5、在五金模具中,上模座、上墊板,上夾板、脫背板、脫料板、下模板、下墊板、下模座在模具里起什么作用?
  • 6、五金沖壓模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)談(5)

五金模具 上下模座 墊板 止擋板 脫料板都是起著什么作用

上下模座從字面上理解就行了,就是模具的基座,所有板都緊固在模座上,模具裝夾到?jīng)_壓機(jī)上時(shí),通常都是裝夾模座。墊板,是用來緩沖沖裁力的。止擋板,不知道具體指那塊板,不同地區(qū)名稱也不一樣,我這邊沒有這種叫法??戳私Y(jié)構(gòu)圖才能知道具體什么用處。脫料板,由于沖裁后沖頭會(huì)被料卡住,無法拿出來,所以增加一塊板起卸料作用,又叫卸料板。還有一個(gè)作用是,沖裁前壓住料,沖裁區(qū)周圍不會(huì)變形,就像切菜一樣,用手壓住切效果比不壓要好得多。這些都是模具基礎(chǔ)知識(shí),不同的模具結(jié)構(gòu)需要的板就不同,還有很多的板這里無法都說明,有興趣的話找本模具設(shè)計(jì)書看看,結(jié)合模具結(jié)構(gòu)圖,一下子就明白了。

沖壓模具零件主要包括哪些?敘述清楚各自的作用。(七個(gè))

沖壓模具的主要零件有:凸模、凹模、凸模固定板、底座、上托、墊板、卸料板。

凸模是用來沖零件的孔或者內(nèi)型;凹模是用來沖零件的外形;凸模固定板是用來固定凸模的;底座是用來固定凹模的;上托是用來固定凸模、還用來連接模具與沖床滑塊一起工作的;卸料板是用來把沖壓下來的零件脫離開模具的。墊板是用來墊在凸模的背面,防止凸模往后坐,增加凸模的沖壓力。

精沖模具嵌入式下模座的作用是快拆嗎

是。精沖模具嵌入式下模座的作用是提供一種有助于快速拆卸、更換刀口板,進(jìn)而提高加工效率的沖孔機(jī)下模座的快拆式組合機(jī)構(gòu)。因此作用是快拆。精沖屬于無削加工技術(shù),是在普通沖壓技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種精密沖裁方法。

請(qǐng)問沖壓模具的各個(gè)模板的作用是什么?我很想學(xué)習(xí)沖壓模!跪求,謝謝!

沖壓模具最基本的結(jié)構(gòu)是上托、凸模固定板、凸模、彈性卸料板、凹模、凹模底座。有些沖壓模具出于增加強(qiáng)度的考慮,再上托與凸模固定板之間還有墊板。上托的作用是為了安裝凸模和與沖床的滑塊的連接;凸模固定板,顧名思義,自然是為了固定凸模的。凹模底座的作用是為了增加凹模的抗彎強(qiáng)度,也是為了把凹模固定在沖床的工作臺(tái)面上,便于沖壓的操作。卸料板的作用是為了使在沖壓時(shí)把套在凸模上的料從凸模上退下來。

在五金模具中,上模座、上墊板,上夾板、脫背板、脫料板、下模板、下墊板、下模座在模具里起什么作用?

上模座--與沖床上機(jī)頭固定,限制上模彈簧.

上墊板--墊住沖頭不讓沖頭上沉,一般須熱處理,在條件允許時(shí)可以不用這塊板,直接用模座代替.

上夾板--固定沖頭及導(dǎo)柱,可用生料加工,精密模具須熱處理.

脫背板--限制沖頭高度及墊住脫料板入子及引導(dǎo)針,一般須熱處理,如果是單一沖孔模具可以不用這塊板,精密模具都會(huì)做這塊板.

脫料板--壓料脫料,導(dǎo)正沖頭.這塊板在精密模具里很關(guān)鍵.(有些模具會(huì)將這塊板與下模固定在一起,上模就沒有脫背板了)

下模板--固定下模零件,導(dǎo)正上下模位置,必不可少的板.

下墊板--墊住下模零件不讓零件下沉,一般須熱處理,在條件允許時(shí)可以不用這塊板,直接用模座代替.

下模座--與沖床工作臺(tái)面固定,限制下模彈簧.

總之什么模板都不是一概而論的,模具結(jié)構(gòu)決定了模板作用,以上說的只是最基礎(chǔ)的.

五金沖壓模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)談(5)

復(fù)合模由于其工序組合的不同,脫料裝置也不盡相同,有空了我分享一些常見復(fù)合模結(jié)構(gòu)給大家吧。

下料或向上折彎復(fù)合模的結(jié)構(gòu):其凸模(也稱為公?;驔_頭)設(shè)計(jì)在下模,其它幾塊模板依次是下夾板(固定凸模沖頭)、下止擋板和下脫料板(外脫),上模依次是母模(或刀口)、內(nèi)脫板和上墊板構(gòu)成,內(nèi)脫使用等高套筒掛在上墊板上面,然后用打桿或彈簧頂著。

用來下料的復(fù)合模,其內(nèi)脫一般脫出來母模0.50mm即可,不可以低于母模,要不然母模刀口容易崩掉或者不脫料。內(nèi)脫的力量要足夠大,才能把產(chǎn)品從母模里面頂出來,一般如果材料比較厚的話,我們上面裝的是氮?dú)鈴椈伞?/p>

復(fù)合模屬于一種模具結(jié)構(gòu),可以把它歸類為工程模,因?yàn)樵诠こ棠I嫌玫谋容^多,一般一整個(gè)工程模都是采用復(fù)合模結(jié)構(gòu)。

連續(xù)模的向上成型、向上折彎、向上打凸包、向上打凸點(diǎn)、向上打翹角,一般也采用的是復(fù)合模結(jié)構(gòu)。

★復(fù)合模具沖凸包時(shí)沖頭要高出脫板嗎?

今天收到一位同學(xué)的提問,說:復(fù)合模具沖凸包時(shí)沖頭要高出脫板嗎?

答案是肯定的,不高出脫料板那怎么沖凸包?

建議這位同學(xué)再好好復(fù)習(xí)下什么是復(fù)合模?沖頭長(zhǎng)度怎么計(jì)算?把這些搞清楚了自然就明白這個(gè)問題該怎么解答了。

復(fù)合模具結(jié)構(gòu)沖凸包時(shí),沖頭長(zhǎng)度等于:夾板厚度+止擋板厚度+脫料板厚度+凸包高度。

也就是在沖的時(shí)候,模具在沖床上打死的時(shí)候,沖頭是必須要高出脫料板來的,高出多少?當(dāng)然是凸包要求多高,這里就要多高,必須在允許的凸包高度要求精度范圍內(nèi)。

在模具開模、模具打開的時(shí)候,模具不承受任何力量的情況下,凸包沖頭必須比脫料板矮、縮回脫料板里面才可以,否則就要增加脫料行程。

復(fù)合模具沖凸包時(shí),模具打下來時(shí),脫料板必須要先壓料,而且壓料力要足夠,然后再?zèng)_凸包,不然產(chǎn)品可能會(huì)變形、凸包尺寸不穩(wěn)定等。

★沖壓模具模板的材料和功能

一般的沖壓模具都是由:

上下托板、上下墊腳、上下模座:一般用A3、Q235等“軟料”做成,起支撐整個(gè)模具、方便架模、落料等作用。

上、下模板:上、下模板起固定刀口、入塊、入子、頂料銷等作用,外定位、內(nèi)定位、浮升引導(dǎo)銷、兩用銷、導(dǎo)料板、浮塊這些也是固定在下模板上的,下模板硬度要求必須在HRC58~62左右,硬度太低會(huì)影響沖裁質(zhì)量。厚度一般為25~40mm。有的刀口直接割在模板上的,即在模板上直接挖刀口,這樣做的話如果刀口缺了、打崩了、磨損了、有毛邊就不好修模;還有一種做法是挖入塊,即把刀口挖在一個(gè)入塊上(該入塊習(xí)慣稱為“下模刀口”),然后再把下模刀口裝入下模板里面。高度要保證和下模板一樣高,誤差要在正負(fù)1~2條之內(nèi),最好正負(fù)0.005mm以內(nèi),一般磨床師傅或鉗工師傅都可以達(dá)到。太多會(huì)把產(chǎn)品打出印子(模印)。

上、下墊板,墊板一般用Cr12制成。根據(jù)需要,每套模具的上下墊板厚度都不一樣,看沖裁力,如果沖的孔少的話,上下墊板可以適當(dāng)做薄一點(diǎn)8~10mm即可,如果沖孔比較多的話,就要適當(dāng)做厚一點(diǎn),一般17~20mm左右。下墊板上主要是落料孔、彈簧過孔、螺絲過孔、導(dǎo)柱透氣孔等。

上、下夾板,上下夾板主要起固定凸模、沖頭、導(dǎo)柱之用,一般17~20mm即可。沖壓模具夾板的材料硬度一般不需要特別高,一般用軟料即可,但是太軟了也不行,有可能會(huì)把沖頭的掛臺(tái)直接拉到夾板里面去,把夾板拉壞。所以設(shè)計(jì)沖壓模具,要從所要總裁的工件的沖裁工藝來考慮其模具的結(jié)構(gòu)、模具材料的選材,所選沖床的噸位,沖裁間隙的大小等等,才能使加工完的工件毛刺更小,延長(zhǎng)模具的使用壽命。

止擋板、脫料板等,止擋板用Cr12即可,但脫料板必須使用硬料如Cr12Mov。止擋板和脫料板是通過M6或M8螺絲打合銷然后鎖在一起的,止擋板上面主要是一些過孔,沖頭過孔、導(dǎo)柱過孔等。脫料板主要起脫料、壓料、導(dǎo)正沖頭等作用。一般我們使用脫料板來導(dǎo)正凸模、導(dǎo)柱、沖頭。生產(chǎn)鋁料的話因?yàn)殇X屑容易跳進(jìn)脫料板里面,把沖頭拉毛、或卡住沖頭、把沖頭拉斷、拉出脫料板等,所以必須使用止擋板來導(dǎo)正沖頭,而脫料板單邊適當(dāng)放大10~20條;或脫料板做兩節(jié)的,上面一節(jié)用來導(dǎo)正、下面一節(jié)同樣是單邊放大10~20條。止擋板一般厚度8~17毫米,也是根據(jù)沖孔的多少、所要受到的力的大小來看的;脫料板一般厚度20~25mm。

凹模、凸模,也稱沖頭 或 刀口,是用來把多余的材料沖掉、切掉,或切開、刺破、拉伸。如:拉伸沖頭、折彎沖頭、滑塊的插刀、打沙拉沖頭、打凸包沖頭、抽芽沖、鉚合模的鉚合沖頭等等。。凹模凸模的材料需要的硬度較高,常用的凹模凸模材料有:Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼)等。。

專業(yè)術(shù)語解釋:

挖:做模具人習(xí)慣稱呼,是指線切割框口的意思。比如:挖刀口、挖入塊等。

軟料:在沖壓模具中,是指硬度在HRC35左右、硬度比較低的模具鋼,如45#鋼、A3、Q235等。你用個(gè)硬度稍微高一點(diǎn)的東西在上面敲一下,就能敲出個(gè)坑出來,這種材料很軟、所以習(xí)慣稱為“軟料”,因?yàn)樗目拐鹦阅鼙容^好,一般用來制作沖壓模具的上下托板、上下墊腳、上下模座。

硬料:在沖壓模具中,是指硬度(熱處理后)在HRC58~62左右或以上的模具鋼料,如:Cr12、Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼),這些鋼料硬度很高(但是也比較脆,稍微不注意有可能就被你搞崩掉一塊,55),一般用來做沖壓模具的刀口、沖頭或其它要求硬度較高的零件。

★沖壓模具三視圖

沖壓模具三視圖,你懂嗎?不管是做沖壓模具鉗工,還是做沖壓模具設(shè)計(jì),或者是數(shù)控操作、數(shù)控編程、以及磨床、銑床等等,只要是和機(jī)械加工有關(guān)的,都必須有看圖、讀懂圖的本領(lǐng),這是必不可少的,如果你連圖都看不懂,還怎么加工零件?

視圖:從各個(gè)不同的方向去觀察一個(gè)物體得到的幾何圖案。

例如:當(dāng)一個(gè)物體擺在你的面前:

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