本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具拐角折彎，以及沖壓模具拐角折彎怎么做對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具折彎角度不穩(wěn)定怎么辦，一會角度大一會小如何解決



• 2、沖壓90度折彎原理
• 3、冷沖壓模具折彎90度，折不到位。怎么調(diào)模。
• 4、沖壓模具在折彎90度時,角度大了或小了怎么修。。?
• 5、冷沖壓模具折90度折不到，怎么調(diào)
• 6、沖壓模折彎問題

沖壓模具折彎角度不穩(wěn)定怎么辦，一會角度大一會小如何解決

材料的回彈量和材料的碾壓方向有關(guān)；順紋和橫紋的回彈量不一樣；折彎處有沒有R，或者R的大小不同，回彈量也不一樣。壓彎角度的回彈量要試壓，才能得出一個比較準(zhǔn)確的數(shù)值。因此折彎角度的補(bǔ)償值并沒有一個準(zhǔn)確的，固定的數(shù)值。

沖壓90度折彎原理

側(cè)推折彎結(jié)構(gòu)。在精密鈑金沖壓模具技術(shù)中，向內(nèi)90度的折彎是通過側(cè)推折彎結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)的。當(dāng)沖壓件對外觀要求極高時，現(xiàn)有推平結(jié)構(gòu)中滑塊的運動方向與產(chǎn)品折彎方向是平行的，成型過程中出現(xiàn)的擦傷問題往往難以解決。

冷沖壓模具折彎90度，折不到位。怎么調(diào)模。

其實看具體的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)很重要，不過在這我先提一下我們設(shè)計這種成型模具情況：

1. 看產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，確定是否放產(chǎn)品回彈，回彈多大

2.模具已經(jīng)做好了，在做產(chǎn)品的時候通過調(diào)沖床的行程可以做到對產(chǎn)品角度的微調(diào)，差一點角度是能調(diào)過來的，比如把90度角做小點，回彈后就能調(diào)到需要的90度

3.不行的話那就用電磨頭修一下模具吧，，，

沖壓模具在折彎90度時,角度大了或小了怎么修。。?

那個推薦答案說的完全是兩碼事。折彎90度本來就存在內(nèi)張和外張兩種情況。內(nèi)張就是小于90度，外張就是大于90度。這個就是個間隙與回彈的問題。這個是正常修模范疇內(nèi)的。一般調(diào)模師和模具工程師都知道怎么處理的。要R和不要R也同樣影響這個。清0下成型塊的情況下一般角度外張可能性減小。不過絕對清零是不好的，會導(dǎo)致產(chǎn)品刮痕嚴(yán)重。一般調(diào)模師傅都會稍微倒角一點，如果你做清零他一般也會導(dǎo)R0.2左右。解決這種問題無非就是1包R不包R處理。2折彎間隙調(diào)整。3下成型塊起骨。4下成型公留直身2~3后打斜1~3度。5調(diào)整折彎間隙等等。這都是做沖壓模具基本問題??！我沒有細(xì)說該怎么做，但你如果是做模具的，根據(jù)我說的這幾個方案很簡單的就能搞定問題點的。另外成型公做法也有好幾種的。各有各的好處。知道吧里面也不好細(xì)說。

冷沖壓模具折90度折不到，怎么調(diào)

把壓彎的沖頭做成88o，或者89o。在壓彎時，壓的彎小于90o，在模具放開后，折彎的工件會回彈到90o。

沖壓模折彎問題

個人認(rèn)為R角大小不影響折彎角度~關(guān)鍵是看凹凸模2角的配合~凹凸模角愈小則工件會被壓死~馬口鐵就不會反彈~但是馬口鐵離心力會讓他往里收~就造成了負(fù)角~凹模R大點就不會有壓死現(xiàn)象~但間隙要配好~不然會造成反彈~~在工件上看要——壓到不要壓傷~~工件上有壓印無壓痕~~

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