沖壓模具怎么算長度,沖壓模具尺寸
今天給各位分享沖壓模具怎么算長度的知識,其中也會對沖壓模具尺寸進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄概覽:
- 1、我想問下,沖壓模具展開長度計算公式,材料;磷銅,
- 2、模具的機械大小如何求算!
- 3、沖壓模具的展開尺寸如何計算?
- 4、如何根據(jù)沖壓件圖紙計算模具尺寸和所用材料?
我想問下,沖壓模具展開長度計算公式,材料;磷銅,
這個展開計算實際上計算是比較復雜的,因為設備,材料等都會有影響,問問工廠的模具師傅吧
最主要的是選準K因子,或說折彎系數(shù)
然后料厚乘以系數(shù)就是中性層據(jù)內(nèi)邊的距離,中性層的長就是展開長度啦
模具的機械大小如何求算!
沖裁的話有專門的計算公式:P=klt
其中:k為系數(shù),一般約等于1,
l沖壓后產(chǎn)品的周長,單位mm;
t為材料厚度,單位mm;
為材料抗剪強度.單位MPa .
算出的結(jié)果是單位是牛頓,在把結(jié)果除以9800N/T,得到的結(jié)果就是數(shù)字是多少就是多少T.
這個只能算大致的,為了安全起見,把以上得到的值乘以2就可以了,這樣算出的值也符合復合模的沖壓力.
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沖裁力計算公式:P=K*L*t*
P——平刃口沖裁力(N);
t——材料厚度(mm);
L——沖裁周長(mm);
——材料抗剪強度(MPa);
K——安全系數(shù),一般取K=1.3.
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沖剪力計算公式:F=S*L*440/10000
S——工件厚度
L——工件長度
一般情況下用此公式即可。
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沖壓力是指在沖裁時,壓力機應具有的最小壓力。
P沖壓=P沖裁+P卸料+P推料+P壓邊力+P拉深力。
沖壓力是選擇沖床噸位,進行模具強度。剛度校核依據(jù)。
1、 沖裁力:沖裁力及其影響周素:使板料分離動稱作沖裁力.影響沖裁力的主要因素:
2.沖裁力計算:
P沖=Ltb
其中:P沖裁-沖裁力
L-沖裁件周邊長度
t-板料厚度
b-材料強度極限 b-的參考數(shù)0.6 算出的結(jié)果單位為KN
3、 卸料力:把工件或廢料從凸模上卸下的力
Px=KxP沖
其中Kx-卸料力系數(shù) Kx-的參考數(shù)為0.04 算出的結(jié)果單位為KN
4、 推件力:將工件或廢料順著沖裁方向從凹模內(nèi)推出的力
Pt=KtPn
Kt-推件力系數(shù) n-留于凹模洞口內(nèi)的件數(shù)
其中:Px、Pt --分別為卸料力、推件力
Kx,Kt分別是上述兩種力的修正系數(shù)
P——沖裁力;
n—— 查正表卡在凹模洞口內(nèi)的件數(shù) Kt的參考數(shù)為0.05,結(jié)果單位為KN
5、 壓邊力: P y=1/4 [D2—(d1+2R凹)2]P
式中 D------毛坯直徑
d1-------凹模直徑
R凹-----凹模圓角半徑
p--------拉深力
6、拉深力: Fl= d1 bk1(N)
式中 d1-----首次拉深直徑(mm)
b-----材料抗拉強度(Mpa)
K-------修正系數(shù)
沖壓模具的展開尺寸如何計算?
壓彎展開長度 = 2*PI*(折彎半徑 +K *厚度)*(折彎包角/360) ,在計算展開長度時的系數(shù),范圍是0-1,K的默認值是0.44。
K系數(shù)表
折彎半徑/厚度
0.1 0.25 0.5 1.0 2.0 3.0 4.0 4.0
K 0.32 0.35 0.38 0.42 0.46 0.47 0.48 0.5
如何根據(jù)沖壓件圖紙計算模具尺寸和所用材料?
這個需要設計功底。報價的話也可以預估
以此產(chǎn)品 連續(xù)模
模具長度 = (展開尺寸+搭邊值)*工站數(shù)
模具寬度 = 料帶寬度+120~150
想詳細還不如之你直接高分要模具圖檔,這產(chǎn)品不是很難(沒公差)。很簡單的!
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