本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具鎢鋼研磨，以及沖壓模具鎢鋼研磨圖片對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、平面磨床如何研磨鎢鋼
• 2、磨鎢鋼用什么砂輪?
• 3、鎢鋼模具用什么打光？
• 4、怎樣做沖壓模具

平面磨床如何研磨鎢鋼

利用成形砂輪來(lái)磨削凸模，即是把砂輪修整成與工件型面完全吻合的反型面，然后再以此砂輪進(jìn)行對(duì)工件磨削，使其獲得所需的形狀。

在對(duì)工件磨削時(shí)，可以使工件按照一定條件裝夾在專用夾具上，在加工上午過(guò)程中，固定或不斷改變位置進(jìn)行磨削而獲得所需的形狀。

研磨是超精密加工中一種重要加工方法,其優(yōu)點(diǎn)是加工精度高,加工材料范圍廣。但傳統(tǒng)研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn),這使得傳統(tǒng)研磨應(yīng)用受到了一定限制。

擴(kuò)展資料

1、在平面磨床上磨削上述薄片工件時(shí)，采用彈性?shī)A緊機(jī)構(gòu)，使薄片工件在自由狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)定位與夾緊。

2、利用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺(tái)把小型平口鉗吸住，由于平口鉗有一定高度，因此，鉗口受磁力小。

3、當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面時(shí)，可采用上述方式進(jìn)行，同樣可得到滿意的結(jié)果。

參考資料來(lái)源：百度百科-平面磨床

參考資料來(lái)源：百度百科-研磨

磨鎢鋼用什么砂輪?

問(wèn)題一：磨鎢鋼什么砂輪最好磨 小平面開(kāi)粗水磨, 用於沖壓模具零件, 金剛石SDC150#, 樹(shù)脂結(jié)合劑. 此款適合於鎢鋼粗磨; 金剛石400#, 樹(shù)脂結(jié)合劑, 此款適合於鎢鋼細(xì)磨. 至於干磨砂輪如果是為了在研磨過(guò)程中方便觀察工件表面而考慮的話, 只能以降低研磨熱為主要調(diào)整方向, 即把砂輪的結(jié)合度調(diào)軟減少研磨摩擦熱,磨料等級(jí)調(diào)高增加切削力. 調(diào)慢砂輪轉(zhuǎn)速也合適干磨, 但主要還是要砂輪供應(yīng)商調(diào)整配方才能根本符合干磨需求.

問(wèn)題二：磨鎢鋼用什么砂輪 一般磨鎢鋼（即硬質(zhì)合金）可使用“綠碳化硅砂輪”，也可以使用金剛石砂輪. 綠碳化硅砂輪采用綠碳化硅材料生產(chǎn)，顏色為綠色。因?yàn)槠洳牧媳旧淼奶攸c(diǎn)，可以廣泛用于加工硬脆材料的工件，但一般不適合加工韌性較大的材料。由于它磨粒鋒利，硬度高...

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問(wèn)題三：磨鎢鋼用什么材質(zhì)砂輪好 一般可使用金剛石砂輪，金剛石類磨料所具有的特性j是硬度高、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好,

它一般采用金屬粉、樹(shù)脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結(jié)合劑，制成的固結(jié)磨具。

問(wèn)題四：磨鎢鋼如何選擇砂輪 磨鎢鋼一般沒(méi)要求的話用金剛石樹(shù)脂砂輪(SDC砂輪）就可以了，CBN的話有電鍍和樹(shù)脂的，樹(shù)脂的話就是前面講的那種，電鍍的話要比樹(shù)脂的要貴，至于規(guī)格的話，要看你買(mǎi)的是哪種磨床了

問(wèn)題五：平面磨床磨鎢鋼用什么砂輪 可以使用金剛石砂輪，磨起來(lái)又快又好。

問(wèn)題六：?jiǎn)枺赫?qǐng)問(wèn)一下鎢鋼內(nèi)孔用什么砂輪磨，謝謝 一般用電鍍的金剛石砂輪磨。

問(wèn)題七：磨烏鋼刀應(yīng)該用什么砂輪？ 碳化硅砂輪80~120粒

問(wèn)題八：有什么砂輪可以打磨鎢鋼合金的？ 金剛砂輪，專門(mén)磨鎢鋼，合金材料的。價(jià)格當(dāng)然要比普通的砂輪貴，但是他的砂輪密度也大，

問(wèn)題九：磨沖針鎢鋼用什么砂輪 選擇碳化硅系列的砂輪。如果不計(jì)成本的話選擇CBN砂輪，性價(jià)比最高。

問(wèn)題十：磨鎢鋼用什么材質(zhì)砂輪好 一般可使用金剛石砂輪，金剛石類磨料所具有的特性j是硬度高、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好,

它一般采用金屬粉、樹(shù)脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結(jié)合劑，制成的固結(jié)磨具。

鎢鋼模具用什么打光？

鎢鋼模具的拋光，可以使用金剛石研磨膏進(jìn)行打磨、拋光。如果模具的型腔是圓形的，可以把模具夾在車床上進(jìn)行打磨、拋光。如果模具不是圓形的，可以使用超聲波拋光機(jī)進(jìn)行打磨、拋光。打磨、拋光的順序是先用粗的拋光膏進(jìn)行打磨、拋光，等到粗的紋路都打磨干凈后，再換細(xì)一些的拋光膏進(jìn)行打磨、拋光。最后再使用W3.5粒度的金剛石拋光膏，可以打磨、拋光到鏡面的效果。總之要循序漸進(jìn)，一道一道的工序順著來(lái)，不能直接上細(xì)的拋光膏進(jìn)行打磨、拋光。如果是那樣的話，一些粗的紋路是很難打磨掉的。

怎樣做沖壓模具

沖壓模具制作流程：制定零件圖，制造工藝模型，造型.熔化合金和澆鑄，清理鑄模和修飾型腔。下面以拉延成形模為例介紹其工藝過(guò)程。

l 、升圖和制造工藝模型：根據(jù)零件圖對(duì)其各部尺寸按鋅合金線收縮系數(shù)定向放縮尺，并設(shè)計(jì)澆冒口和冷鐵。所以繪制出模型工藝圖，根據(jù)此圖加工制造工藝模型。

2、凸模模形制造：按照模型工藝圖提供的各項(xiàng)尺寸，選用優(yōu)質(zhì)木材制作凸模模型。模型的尺寸精度要求達(dá)到木模二級(jí)精度。木模表面涂刷漆片使表面粗糙度Rz值小于10m 。拔模斜度取士1 。

3 、凹模模型制造：凹模制造是在凸模工作表面上貼上一層與產(chǎn)品零件厚度相等的鉛皮，以制出凸、四之間的間隙。應(yīng)對(duì)凸模鉛皮表面進(jìn)行噴漆，以使鑄后的凹模型面的粗糙度數(shù)值小。凹模模型采用熟石膏制造。為了凸、凹模模型在澆鑄石膏時(shí)便于分開(kāi)，應(yīng)在分模面上噴涂一層脫模劑(如聚苯乙烯的甲苯溶液)。澆鑄后，應(yīng)將石膏凹模模型進(jìn)行千燥，之后再，進(jìn)行脫模。應(yīng)對(duì)型腔表面及分模面進(jìn)行噴漆。

4、造型。選用強(qiáng)度高、顆粒較細(xì)的型砂作為造型材料。因?yàn)殇\合金澆鑄溫度比較低，對(duì)型砂的耐火性和透氣性要求不高。對(duì)凸模和凹模分別進(jìn)行造型，可以選用砂箱造型或地坑造型等造型方法。按模具的要求，澆鑄系統(tǒng)采用底注式或敞開(kāi)式。由于鋅合金收縮系數(shù)較大，應(yīng)設(shè)補(bǔ)縮冒口。

5 、鋅合金熔化

6 、澆鑄：對(duì)于中、小型模具可以采用干型澆鑄，也可以.采用涅型澆鑄。涅型澆鑄的排氣孔應(yīng)多些。澆鑄鋅合金時(shí)，應(yīng)使合金液流緩慢而平穩(wěn)地注入型腔。對(duì)于大型模具，為了防止或減少模具型腔變形，澆鑄時(shí)可以在型腔周圍設(shè)置冷卻水管或加冷鐵，保證液態(tài)合金的順序凝固。

7 、鋅合金模具鑄件的冷卻、清理和修飾：

澆鑄后的模具鑄件一般采用自然冷卻，但對(duì)形狀簡(jiǎn)單的小型模具鑄件也可以采用水冷的方法進(jìn)行冷卻，這樣有利于合金機(jī)械性能的提高。對(duì)于形狀比較復(fù)雜的或大型鋅合金模具，鑄嚙宜緩慢冷卻。待合金完全冷卻后才打箱，打箱后的鑄件應(yīng)進(jìn)行清砂，采用氣割切除澆冒口。鑄模型腔不再加工，但要用砂紙修磨，打光模具型腔、拉延?？诘忍?，特別是拉延圓角應(yīng)達(dá)到光潔圓滑的要求，最后應(yīng)將鋅合金凸、凹模合模，對(duì)其上、下底板的平面進(jìn)行機(jī)械加工(銑削或刨削)，以便上、下底板有平整的平面與壓機(jī)相接觸，并保持一定的平行度要求，這樣才能保證裝配精度。

【定義】：沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

參考資料：

沖壓模具_(dá)百度百科

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