今天給各位分享沖壓車間模具倉庫怎么整理的知識(shí)，其中也會(huì)對沖壓模具流程進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、如何有效的管理模具？
• 2、沖壓模具管理
• 3、模具倉庫管理辦法
• 4、一個(gè)200多人的模具廠要多少管理倉庫
• 5、模具公司的倉庫要怎么管理才算正確呢?
• 6、模具管理制度有哪些?

如何有效的管理模具？

在日常生產(chǎn)中，沖壓車間及相關(guān)部門應(yīng)按生管部安排的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，提取使用模具，用畢時(shí)必須攜帶本次模壓的最后一個(gè)產(chǎn)品交由品管部沖壓專職檢驗(yàn)員對末件進(jìn)行檢驗(yàn)，將模具好壞情況作臺(tái)帳記錄

品管部沖壓專職檢驗(yàn)員認(rèn)為不宜繼續(xù)生產(chǎn)的模具應(yīng)在模具記錄臺(tái)帳上注明原因，并及時(shí)填寫報(bào)修單，交技術(shù)部安排模具修理；需要大修模具應(yīng)報(bào)技術(shù)部審定備案，不能修理的模具經(jīng)模具技術(shù)人員及技術(shù)部主管審核后，由公司主管批準(zhǔn)報(bào)廢。

模具使用過程中遇到非正常的損壞，應(yīng)由使用部門填寫“模具事故報(bào)告”向生管部會(huì)同技術(shù)部、品管部等有關(guān)部門認(rèn)真分析原因，提出處理意見。

模具（m j），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模（或凸模和凹模）兩個(gè)部分，二者可分可合。分開時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

沖壓模具管理

每一副模具必須要有其固定的模具編號(hào)；

對模具進(jìn)行定置定位管理，確定每一副模具的放置位置；

要針對于每副模具準(zhǔn)備兩種表示牌，前后面的那種，帶磁力的那種，一種前后內(nèi)容為：良好/待修；另一種內(nèi)容為：已修/可用；

準(zhǔn)備工作完成后，就很簡單了，自己創(chuàng)建一個(gè)電子表格即可，內(nèi)容包括： 序號(hào)-使用的產(chǎn)品-模具編碼-數(shù)量-存放位置-狀態(tài)-備注說明

模具倉庫管理辦法

編輯：余圓圓 2017-12-05

一、模夾具倉庫管理規(guī)定

1、模夾具入庫：

1．1入庫前應(yīng)由生產(chǎn)車間做好模具、夾具的防腐處理及編號(hào)、標(biāo)識(shí)狀態(tài)等。

1．2購買新模具、夾具必須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收，并出具合格報(bào)告由主管簽字后方能入庫。

1．3對進(jìn)庫模具核對規(guī)格型號(hào)、件數(shù)進(jìn)行驗(yàn)收入庫并對每件產(chǎn)品注明尺寸精度、入庫日期。

1．4對返修的模具、夾具要記錄返修人員、檢驗(yàn)人員、產(chǎn)品尺寸型號(hào)及入庫時(shí)間等詳細(xì)記錄備查，與新模具分別存放。

1．5對返修的模具、夾具或因產(chǎn)品更改換下的合格模具原則上不再做入庫處理。庫房行使保管職能。生產(chǎn)車間根據(jù)先舊后新的原則領(lǐng)用。

2、模夾具出庫：

2．1新模具、夾具倉庫憑生產(chǎn)部門主管簽字的領(lǐng)料單發(fā)貨。

2．2返修模具、夾具倉庫憑生產(chǎn)部門主管簽字的領(lǐng)條發(fā)貨，只作運(yùn)行記錄，不作領(lǐng)料入帳。

2．3未經(jīng)生產(chǎn)部門主管簽字的領(lǐng)料單，倉庫不發(fā)貨。

二、工具倉庫管理規(guī)定：

1、入庫：

1．1買新工具必須出具發(fā)票，由庫房根據(jù)品種、數(shù)量、單價(jià)驗(yàn)收，出具入庫單并入帳。

1．2重復(fù)借用工具由使用部門領(lǐng)用后，不再作入庫處理。倉庫行使保管職能。

2、工具保管發(fā)放制度：

2．1凡屬個(gè)人使用的工具，一律按工種、使用期限，憑部門主管簽字發(fā)放。

2．2建立職工個(gè)人工具領(lǐng)用卡，領(lǐng)用、退庫、注銷一律憑證辦理手續(xù)。職工調(diào)離，應(yīng)按工具卡數(shù)量退回全部工具，方可結(jié)帳離開。

2．3因工具本身質(zhì)量不良或其它不可抗拒的原因造成工具損壞，由部門主管簽字，可重新領(lǐng)用。

2．4氣焊工、電焊工所使用的割槍、焊槍、電焊鉗、氧氣管、乙炔管、壓力表等實(shí)行交舊領(lǐng)新。

2．5因個(gè)人使用、保管不善導(dǎo)致工具損壞、遺失，應(yīng)按工具折舊比例賠償后，可重新領(lǐng)用。

三、低值易耗品倉庫管理規(guī)定：

1、低值易耗品由使用部門照計(jì)劃，報(bào)公司批準(zhǔn)后，由采購人員購買。庫房按照所需品種、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)入庫上帳。

2、倉庫憑部門主管簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)貨。

3、低值易耗品采取需用數(shù)量足額采購，一次性領(lǐng)用。倉庫原則上按零庫存處理。

71模具中心倉庫管理制度2017-12-05 20:17 | #2樓

1．0目的：

為了加強(qiáng)模具中心財(cái)務(wù)管理，為了保證倉庫管理的完善，數(shù)據(jù)核算的準(zhǔn)確、及時(shí)，防止物資進(jìn)出倉庫管理過程中的損壞、變質(zhì)，確保材料/產(chǎn)品滿足要求。 2．0范圍：

適用本倉于本公司的材料倉、五金倉、成品倉庫的進(jìn)倉、出倉、貯存、保管等業(yè)務(wù)的運(yùn)作，存卡、單據(jù)、帳簿、報(bào)表的編制管理。

3．0職責(zé)

3.1倉庫管-理-員

物資的進(jìn)倉、出倉、貯存和保管，存卡、單據(jù)、帳簿、報(bào)表的編制。

3.2其他人員管理制度的遵守。

4．0管理內(nèi)容：

4.1倉庫管理要求

4.1.1為準(zhǔn)確反映每日庫存量，使生產(chǎn)、調(diào)撥、備貨等工作順利進(jìn)行，倉庫每日應(yīng)分別在上午8：30前將前一天日報(bào)表交財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)。

4.1.2倉庫管理人員應(yīng)有良好的職業(yè)道德，工作認(rèn)真、負(fù)責(zé)。了解各種材料的品種、名稱、規(guī)格、型號(hào)、性能。

4.1.3上架保管的材料，應(yīng)做到分門別類按行次—層次—位置排序擺放，標(biāo)志明顯，易于存取和保管。

4.1.4倉庫應(yīng)按材料名稱及規(guī)格型號(hào)一物一卡準(zhǔn)確標(biāo)設(shè)，存卡應(yīng)逐筆登記材料的收、發(fā)、存，各項(xiàng)內(nèi)容應(yīng)填寫齊全、準(zhǔn)確。

4.1.5為保證材料物資的安全，材料倉庫人員應(yīng)注意防火、防盜，并掌握基本消防知識(shí)，嚴(yán)禁有火險(xiǎn)隱患存在，如明火、吸煙、非法用電，易燃易爆品、燒焊維修火花等。由本公司消防安全部門定時(shí)安排檢查消防器材設(shè)施。

4.1.6經(jīng)常巡視材料倉庫物資，注意防潮、防變質(zhì)等防護(hù)措施。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。

4.1.7物資存放，進(jìn)出環(huán)節(jié)注意防止?jié)B、漏、變質(zhì)等浪費(fèi)行為，并保持材料倉庫現(xiàn)場整潔整齊。

4.1.8倉管員每日下班前應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)無人滯留材料倉庫后，關(guān)好水源，電源，關(guān)好門窗，方可離開，以確保材料倉庫材料物資安全。

4.1.9無關(guān)人員只能在本倉相關(guān)或負(fù)責(zé)人員陪同下才可進(jìn)入本倉。

4.1.10氣體、液體易燃物品的包裝容器應(yīng)牢固密封，安全可靠。如有破損、殘缺、變形或物品分解變質(zhì)等情況，應(yīng)立即進(jìn)行安全處理消除事故隱患。材料倉庫不能自行處理的應(yīng)立即報(bào)告本公司安全管理部門。

4.1.11倉管員應(yīng)熟悉消防基本知識(shí)，注意消防器材的有效期限，按時(shí)通知消防部門更換。

4.1.12化工原材料發(fā)料時(shí)，原則上應(yīng)按材料進(jìn)倉時(shí)間先后，先進(jìn)先出，合理安排生產(chǎn)領(lǐng)料，避免因存放時(shí)間過長變質(zhì)造成浪費(fèi)。

4.1.13倉管員應(yīng)熟悉各種化工原料的性質(zhì)，合理安排倉位存放。

4.2材料入庫的管理

4.2.1材料入庫點(diǎn)收：

4.2.1.1倉庫收到供應(yīng)商的材料，倉管員根據(jù)已審批的“請購單”的材料品種、名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等項(xiàng)目認(rèn)真核對點(diǎn)收。如驗(yàn)收項(xiàng)目不合格，或超出合理損耗的材料，不予驗(yàn)收，并應(yīng)立即報(bào)告采購員和有關(guān)部門妥善處理。

4.2.1.2因體積過大或重量過重不宜進(jìn)倉，而直接搬運(yùn)到現(xiàn)場的物資、設(shè)備，倉管員應(yīng)到存放地點(diǎn)核對驗(yàn)收。

4.2.1.3因生產(chǎn)急用而來不及進(jìn)倉，即由使用部門領(lǐng)走的材料、設(shè)備，事后倉管員應(yīng)督促購物經(jīng)手人、領(lǐng)用部門三天內(nèi)到材料倉庫辦理進(jìn)倉和領(lǐng)料手續(xù)。

4.2.2報(bào)驗(yàn)

4.2.2.1入庫材料核對無誤，倉管員予以暫收，填寫《驗(yàn)收單》通知質(zhì)檢員/請購人進(jìn)行檢驗(yàn)（機(jī)械設(shè)備備件交設(shè)備管理人員驗(yàn)收，勞保通知行政部驗(yàn)收，生產(chǎn)材料由質(zhì)檢員檢驗(yàn)）。

4.2.2.2經(jīng)驗(yàn)收合格，憑《驗(yàn)收單》質(zhì)檢員確認(rèn)簽名，倉管員填寫《進(jìn)倉單》辦理入庫手續(xù)。若驗(yàn)收不合格應(yīng)及時(shí)通知采購部門處理。

4.3材料出庫的管理

4.3.1生產(chǎn)、管理領(lǐng)用：

4.3.1.1各車間領(lǐng)用物資，須持有該部門負(fù)責(zé)人審批的領(lǐng)料單辦理領(lǐng)料手續(xù)。

4.3.1.2倉管員核對無誤方可發(fā)料。由發(fā)料人、領(lǐng)料人在領(lǐng)料單上簽名確認(rèn)。領(lǐng)料單一式三聯(lián)，第一聯(lián)（材料倉庫聯(lián)）材料倉庫自存，第二聯(lián)（財(cái)務(wù)聯(lián)）、第三聯(lián)由領(lǐng)用者保存。

4.3.2退料：

4.3.2.1使用部門退回原領(lǐng)出的未用全新材料或由于各種原因退回材料倉庫的材料，倉管員核對無誤，按退回材料名稱、規(guī)格、數(shù)量填制《退料/補(bǔ)領(lǐng)單》，并經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)，沖轉(zhuǎn)原領(lǐng)用數(shù)，并由倉管員和退料人簽名確認(rèn)。若需補(bǔ)領(lǐng)材料，領(lǐng)料人應(yīng)簽名確認(rèn)。

4.3.2.2對退回材料管理與庫存材料管理相同。但如退料原因是由于材料不合格，則應(yīng)立即與購物經(jīng)手人和采購部聯(lián)系，與供應(yīng)商協(xié)商解決，不得拖延不報(bào)造成積壓。

4.4材料委外加工管理：

4.4.1發(fā)外加工材料由車間各部門組長通知委外加工單位，登記出廠材料名稱、規(guī)格、數(shù)量，開好放行條，辦理廠手續(xù)。

4.4.2 材料出廠時(shí)，委外加工單位（客戶）應(yīng)將放行條交保安，保安確認(rèn)無誤后，方可放行。

4.4.3手寫放行條的填制、放行及保管：

4.4.3.1手寫放行條應(yīng)填寫委外加工單位委派人員姓名（或單位）、放行日期、進(jìn)出時(shí)間、放行材料型號(hào)、數(shù)量、發(fā)貨人全稱簽名。帶車裝運(yùn)的寫明車牌號(hào)碼。

4.4.3.2放行時(shí)，由保安按手寫 “放行條”聯(lián)核對發(fā)放材料。

4.4.4委外加工產(chǎn)品進(jìn)倉

當(dāng)外加產(chǎn)品最后完工進(jìn)倉時(shí)，由倉管員核對《送貨單》，通知質(zhì)檢員/車間各部門組長驗(yàn)收，《送貨單》于當(dāng)日送財(cái)務(wù)入賬。

4.5盤點(diǎn)和積壓物資處理

4.5.1盤點(diǎn)

4.5.1.1倉庫應(yīng)經(jīng)常對庫存材料進(jìn)行清點(diǎn)整理，做到日清、月結(jié)，每月根據(jù)材料帳冊的結(jié)存核數(shù)對庫存實(shí)物，發(fā)現(xiàn)不符應(yīng)及時(shí)復(fù)查至正確為止。

4.5.1.2倉庫應(yīng)按本公司規(guī)定的時(shí)間，進(jìn)行盤點(diǎn)工作。

4.5.1.3盤點(diǎn)時(shí)要在“存卡”上注明盤點(diǎn)日期、實(shí)存數(shù)量，在摘要欄注明“盤點(diǎn)”，并由盤點(diǎn)人和對點(diǎn)人簽名確認(rèn)。

4.5.1.4發(fā)現(xiàn)盤盈盤虧的材料應(yīng)對實(shí)盤數(shù)量逐一進(jìn)行復(fù)查確認(rèn)后，方可將盤點(diǎn)表送交財(cái)務(wù)和有關(guān)部門。

4.5.1.5處理盈虧數(shù)額作盤盈調(diào)整時(shí)在摘要欄寫上“盤盈處理”和“盤虧處理”用紅墨墨水將增加或減少的數(shù)量金額登記在“收入”欄。

4.5.2積壓物資處理

倉庫應(yīng)定期聯(lián)合生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、質(zhì)檢部門審定、清理各種積壓物資，淘汰物資。及時(shí)填制《積壓物資明細(xì)表》報(bào)財(cái)務(wù)部和有關(guān)部門。當(dāng)倉庫收到本公司的批文，將積壓物資處理時(shí)，填制《領(lǐng)料單》，由審定部門經(jīng)辦人簽證確認(rèn)，各聯(lián)連同已審批的《積壓物資明細(xì)表》分送材料倉庫、財(cái)務(wù)部記帳。

一個(gè)200多人的模具廠要多少管理倉庫

200多人的工廠須要配備2至3人管理倉庫，就每天早上最忙了，過了這個(gè)時(shí)間就沒有什么事情了，但是也不能離開沒有庫管取不了東西會(huì)務(wù)事情的，工廠那邊是不能停工的，所以管理倉庫必須有一個(gè)人在那里看著，千萬不能離開。

模具公司的倉庫要怎么管理才算正確呢?

模具公司倉庫管理比較簡單.

1

倉庫要分:原材料倉庫(既開模具用的鋼材和鋁材),標(biāo)準(zhǔn)件倉庫(既頂針頂桿和彈簧/螺絲/水嘴/水管/熱電器等),半成品倉庫(既在模具組裝前的半成品),還可以根據(jù)情況建立售后服務(wù)備件倉庫,電極(銅工)倉庫,敷料倉庫(如銅絲/腐蝕液/潤滑油等)等.因?yàn)槊總€(gè)企業(yè)實(shí)際情況不同倉庫的實(shí)際物理環(huán)境可能是一個(gè)或分開的,但是至少要有以上出入庫科目和帳單.如果有些備件和材料是屬于海關(guān)監(jiān)管的免稅材料的話還要必須單獨(dú)管理.

2

任何倉庫管理都要按以下幾個(gè)步驟進(jìn)行:

入庫單和材料到了以后進(jìn)行檢查(IQC)--合格入庫/不合格退貨或上報(bào)處理--錄入系統(tǒng)或建立入庫臺(tái)帳--分類放置--清晰標(biāo)識(shí)--根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)貨--錄入系統(tǒng)或建立出庫庫臺(tái)帳--保證先進(jìn)先出--定期盤點(diǎn),保證實(shí)物和帳目一致.

3

出庫要實(shí)施6S,特別是危險(xiǎn)物品和化學(xué)物品要有安全管理程序.

以上差不多了,如果有特殊問題你發(fā)短消息吧.

模具管理制度有哪些?

模具管理制度

一．公司產(chǎn)品加工需要模具的（包括沖壓模），統(tǒng)一歸口技術(shù)部主管負(fù)責(zé)確認(rèn)，加工好的模具歸模具倉庫管理，模具倉庫歸屬模具車間，模具外委單位與加工價(jià)格由計(jì)劃經(jīng)營副總審批。

二．模具加工申請依據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃，模具外發(fā)加工必須填寫模具加工申請單，加工單由產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員填寫，明確產(chǎn)品名稱（或代號(hào)）、加工數(shù)量、加工價(jià)格、模具技術(shù)或工藝要求等內(nèi)容，經(jīng)技術(shù)部主管對工藝技術(shù)符合性審核后，交模具外委經(jīng)辦人按照外委加工作業(yè)規(guī)定落實(shí)。

三．因使用壽命到期和生產(chǎn)中損壞，需要重新加工的模具由使用單位申請，技術(shù)部審批。

四．模具加工單位的選擇應(yīng)考評(píng)其加工能力（滿足質(zhì)量與交付期限）、加工價(jià)格等的性價(jià)比，擇優(yōu)合作。為公司加工模具的合作方至少應(yīng)有三家，且經(jīng)公司技術(shù)部有關(guān)人員考察同意備案，以供公司選擇和考核。選擇的加工單位必須是備案的合作方。

五．模具加工單位加工費(fèi)的結(jié)算應(yīng)提供加工申請單、模具入庫單和模具檢驗(yàn)合格責(zé)任者的簽名。

六．模具加工費(fèi)用的支付：定金不能超出加工金額的30%，模具檢驗(yàn)合格（在訂貨客戶確認(rèn)產(chǎn)品后）方可結(jié)算加工費(fèi)，加工費(fèi)應(yīng)有10%-20%的作為模具質(zhì)量保證金暫押公司，在模具使用滿足設(shè)計(jì)壽命要求或在移交公司滿一年結(jié)清；長期合作的模具加工單位應(yīng)簽訂加工協(xié)議，形成合作慣例。

七．模具加工費(fèi)的報(bào)帳：發(fā)票附模具加工申請單、模具入庫單。

八．公司產(chǎn)品模具應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品代碼對應(yīng)編號(hào)，建立模具檔案以及模具進(jìn)出存帳。所有進(jìn)庫的模具均應(yīng)涂上黃油保護(hù)，并有模具負(fù)責(zé)人進(jìn)行例行檢驗(yàn)。

九．凡違反本規(guī)定，造成模具加工失控，由擅自主張的經(jīng)辦人承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

十．本制度自下發(fā)日起實(shí)行（原已經(jīng)落實(shí)加工單位的模具，重新列表，由技術(shù)部主管簽字確認(rèn)，沒有列表上報(bào)確認(rèn)的，經(jīng)辦人承擔(dān)失職責(zé)任）。外委加工產(chǎn)品模具應(yīng)書面確認(rèn)模具所有權(quán)歸屬，并在產(chǎn)品加工任務(wù)完畢后移交到公司。

十一．本制度附件：1。模具加工申請單；2。模具加工單位審查表；

編制：XX審核：相關(guān)部門經(jīng)理批準(zhǔn)：xxx（郵件審批）

執(zhí)行日期：二00七年六月十八日

沖壓車間模具倉庫怎么整理的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于沖壓模具流程、沖壓車間模具倉庫怎么整理的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。