本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具的冷卻時(shí)間，以及冷沖壓模具性能要求對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、2.模具冷卻的方法：



• 2、如果產(chǎn)品的冷卻時(shí)間為2分鐘，如何計(jì)算注塑模具的水路直徑及長度？
• 3、沖壓模具空氣冷卻
• 4、鋁模具冷卻時(shí)間多久
• 5、8毫米壓克力產(chǎn)品模具冷卻時(shí)間多少
• 6、塑膠模具為什么要冷卻系統(tǒng)

2.模具冷卻的方法：

一般根據(jù)產(chǎn)品需要，可以空氣冷卻，跑水路冷卻，冰水機(jī)冷卻

定義：模具的溫度直接影響到塑件的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 所以模具上需要添加溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)以達(dá)到理想的溫度要求。 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)不同的情況可以分為冷卻系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)兩種。

溫度調(diào)節(jié)的重要性:

a.模具溫度的波動(dòng)對制品的收縮率﹑尺寸穩(wěn)定性﹑變形﹑應(yīng)力開 裂﹑表 面質(zhì)量等都有很大的影響。

b.模具溫度對成型周期的影響﹕冷卻時(shí)間約占成型周期80%。

冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則﹕快速冷卻﹑冷卻均勻﹑加工簡單

c.水道范例

d.利用鈹銅冷卻 （插破靠破的地方要鑲鐵件）

如果產(chǎn)品的冷卻時(shí)間為2分鐘，如何計(jì)算注塑模具的水路直徑及長度？

作為一名多年模具設(shè)計(jì)師，現(xiàn)任的模具設(shè)計(jì)教師，我想你這個(gè)提問本身問題很多:

1.首先，不可能一個(gè)產(chǎn)品需要在模具里冷卻2分鐘，除非你把它從出模具后再冷卻到室溫的情況算上，不過那就跟模具沒有關(guān)系了，那要查當(dāng)天的天氣室溫。要知道，模具是大批量生產(chǎn)工具，絕大多數(shù)產(chǎn)品冷卻時(shí)間不會超過20秒。

2.產(chǎn)品壁厚7.5mm，不知道你具體的直徑和長度是多少，注塑塑膠產(chǎn)品壁厚一般在1-3mm左右，壁厚過厚，會容易導(dǎo)致產(chǎn)品有氣泡和縮水變形。而且看你這個(gè)產(chǎn)品像是管道，管道是擠出成型而不是注塑成型，工藝完全不同，這點(diǎn)需要厘清。

3.注塑模具的水路直徑與長度計(jì)算，基本跟你設(shè)定的這些條件無關(guān)。直徑上我們一般建議最大不超過12mm，不是產(chǎn)品越大運(yùn)水直徑就越大，因?yàn)橐紤]水量和擾流。排布上要考慮均勻，一般運(yùn)水間距是直徑的5倍，重點(diǎn)的位置要加強(qiáng)。長度上面單組水路循環(huán)建議不超過2m，進(jìn)出水溫差不超過5度，這才是水路設(shè)計(jì)需要注意的要點(diǎn)。

水路設(shè)計(jì)

給我的感覺是一個(gè)設(shè)計(jì)新手，在研究一個(gè)錯(cuò)漏百出的問題，建議不要浪費(fèi)時(shí)間，反而誤入歧途。我們每個(gè)晚上都有網(wǎng)課，想學(xué)真本事可以來聽聽，掃我在上面

沖壓模具空氣冷卻

上模沖擊下模，壓邊圈將空氣密封。

上模繼續(xù)下行，壓邊圈內(nèi)包裹的空氣被快速壓縮，迅速帶走金屬拉伸時(shí)的高熱。

當(dāng)上模沖擊到位后，又上行，壓邊圈內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使模具外部冷空氣迅速進(jìn)入模具內(nèi)部。再次對模具進(jìn)行冷卻。

故，壓邊圈是維持沖壓模具冷卻，保持沖壓模具不在高熱下退火，降低強(qiáng)度的重要輔助工具！

鋁模具冷卻時(shí)間多久

十分鐘左右。模具從模具鋼到模具成形能擠料，要經(jīng)過銑床、粹火、線割、火花等工藝，其中鋁模具是需要在十分鐘之后才可以冷卻的，如果要加速冷卻，就加點(diǎn)水好了。

8毫米壓克力產(chǎn)品模具冷卻時(shí)間多少

30到50秒。將軟化的整板亞克力取出，放到預(yù)先做好的8毫米模具上，然后用另一模具壓住，等大概冷卻30到50秒之后，就可以松開模具，取出已經(jīng)變形的亞克力板，亞力克是一種開發(fā)較早的重要可塑性高分子材料，具有較好的透明性。

塑膠模具為什么要冷卻系統(tǒng)

提高生產(chǎn)力，保證一幅模具的有效利用，在熱塑性塑膠射出成型的周期中，模具的冷卻時(shí)間占整個(gè)周期的三分之二以上，有效的冷卻回路設(shè)計(jì)可減少冷卻時(shí)間。

熱塑性塑件的射出成形中，模具的冷卻時(shí)間占整個(gè)周期的2/3以上，如圖6-43所示。效率好的冷卻回路可以縮減冷卻時(shí)間，增加產(chǎn)能。再者，均勻的冷卻可以降低殘留應(yīng)力，維持塑件尺寸的精度與穩(wěn)定性，進(jìn)而改良塑件質(zhì)量。

結(jié)構(gòu)

主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。

為了改進(jìn)塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等，才能成為性能良好的塑料。

合成樹脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由于含量大，而且樹脂的性質(zhì)常常決定了塑料的性質(zhì)，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。

其實(shí)樹脂與塑料是兩個(gè)不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用于制造塑料，而且還是涂料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了極少一部分含100%的樹脂外，絕大多數(shù)的塑料，除了主要組分樹脂外，還需要加入其他物質(zhì)。

沖壓模具的冷卻時(shí)間的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于冷沖壓模具性能要求、沖壓模具的冷卻時(shí)間的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。