本篇文章給大家談談沖壓模具快速折彎，以及沖壓模具快速折彎方法對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、液壓折彎機效果好不好，全靠沖壓模具起作用
• 2、沖壓折彎 180度怎么設(shè)計
• 3、沖壓件折彎90度后展開怎么算
• 4、沖壓90度折彎原理
• 5、冷沖壓模具折彎90度，折不到位。怎么調(diào)模。

液壓折彎機效果好不好，全靠沖壓模具起作用

眾所周知沖壓模具只能在沖/壓床上進行單模使用，而液壓折彎機只能使用折彎模具進行板材長度上折彎加工，如果我們能把折彎機的長度加工與沖壓模具的單次加工進行有效的結(jié)合；對于某些在線上進行沖壓加工的產(chǎn)品（比如型材）來說，就意味著生產(chǎn)效率的數(shù)倍提高；產(chǎn)品質(zhì)量的大幅提高；勞動強度的大幅降低。對于降低生產(chǎn)成本有著不可估量的影響。

方案的可行性

對于線上加工的產(chǎn)品，大多都以沖孔為主，如果我們能把折彎機的工作方式做成與沖床相似就好了；也就是把折彎機下模工作臺做成能擺放、固定沖壓模具的工作臺，并且只要把模具的廢料排出改到側(cè)后排（下排料因機床下前立板存在，較為國難。）。折彎機上模改成倒裝“T”型壓板，再選擇合適的機床噸位、滑塊開口高度、機床長度。理論上方案是可行的。

方案須對液壓折彎機、模具等相關(guān)因素進行必要的調(diào)整：

1、機床調(diào)整

2、折彎機去除上下模、后擋料裝置。起到降低機床購置費用。

3、折彎機另做一滑塊“T”型上模壓板，并倒裝調(diào)平。主要作用：壓上模，但須壓到上模模具沖壓重心。

4、折彎機去除下模工作臺，并另做一加寬、磨平“U”型中間帶“T”型槽工作臺?！癠”型工作臺主要作用：限制模具前后串移、并使模具可沿工作臺長度方向滑動?！癟”型槽位固定模具用。

5、折彎機工作臺兩端各做一可調(diào)節(jié)行程擋塊?？烧{(diào)節(jié)行程擋塊起到限制模具工作行程的作用，起到保護模具作用。

6、調(diào)整折彎機行程開關(guān)及時間繼電器到適當位置。折彎機行程須可略大于等于可調(diào)節(jié)行程擋塊行程，時間繼電器須調(diào)低（一般1s以下），起到提高工作頻率及得到相應工作壓力。

7、折彎機空行程高度以盡量短為主。

8、根據(jù)型材要求選購機床長度、機床滑塊開口高度，機床噸位；噸位一般選大于等于40T，長度選大于等于1500mm。

模具調(diào)整

1、模架采用統(tǒng)一大小的自制后側(cè)模架，下模板寬度須與“U”型工作臺寬度滑配。起到根據(jù)型材要求而調(diào)整模具的作用。

2、模架導柱外套統(tǒng)一長度的壓縮彈簧，起到?jīng)_壓后自動彈開（主要是解決模具上模與折彎機上滑塊不能連接的影響）上下模。

3、的沖壓模具一般以沖小孔為主，落料的不行，主要是因為機床下前立板（在U型工作臺正中）存在，較為國難。

4、料排出，一般采用側(cè)后面排料，工作過程中需時刻注意排料順暢。

5、型壓板須靠近但不能覆蓋上模導套孔。以防超行程損傷模具及上模前傾，而啃傷凹模及導柱。

6、下模高度須一致。即統(tǒng)一磨刀口，如實在不能統(tǒng)一，也需用銅皮、紙張差不多墊平。以防止工件因沖壓不在同一平面而變形。

7、開口高度需一致且使“T”型壓板始終壓住上模板。以防模具因?qū)е鶋嚎s彈簧突然彈起而頂開上模使上下模迅速脫離。

8、件須做成標準配件，方便維修及更換。

9、材孔距較短，模具安裝不下，可一模多孔制模，或分次間隔孔位沖壓。

10、作臺上的位置排列盡量不要使機床工作時滑塊翹腳工作，即機床滑塊下行力重心與型材孔的沖壓重心須一致。

對型材及空位的要求

1、后型材直線度需較高。

2、位置精度較高。

3、多且盡量均分或?qū)ΨQ。

結(jié)論：利用液壓折彎機與沖壓模具相結(jié)合的沖壓加工方式，對于產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量的提高；對于員工的個人素質(zhì)、勞動強度、安全性的要求是有著不可替代的作用。

沖壓折彎 180度怎么設(shè)計

這個形狀很像汽車門的包邊，門外板就是這樣的，只不過汽車的門外板里面還包了一個門內(nèi)板。這個工藝正常應該是2道工藝，第一道折彎90度；第2道包邊工藝，模具結(jié)構(gòu)和普通沖壓模具有點差別，需要用到包邊機，有點類似于斜楔，沖壓方向就是你現(xiàn)在零件的擺放方向，從側(cè)面進行翻邊的。具體關(guān)于包邊的工藝可以上網(wǎng)搜索一下汽車包邊模具?；蛘哌€有機器人滾邊工藝，不過這個我只聽說過，不知道和不合適。

沖壓件折彎90度后展開怎么算

90度折彎的展開是沖壓模具設(shè)計人員所要掌握和基本技能，90度折彎不能籠統(tǒng)的用某一個系數(shù)的加減來完成，還要結(jié)合材料厚度、折彎內(nèi)R角的大小。90度折彎角為0時，可用固定的系數(shù)加或減來算出具體展開尺寸，如果用外尺寸+外尺寸（含料厚的尺寸）就要減去系數(shù)，如果用內(nèi)尺寸+內(nèi)尺寸（不含料厚的尺寸）就要加系數(shù)，我通常使用的是后者，系數(shù)按0.45-0.5倍的料厚來計算，比如，折彎邊A為10（不含料厚），B為15（不含料厚），材料厚度為0.8，0.45*0.8＝0.36，A+B+0.36＝25.36，展開長度為25.36.內(nèi)R大于零時，就要跟據(jù)R與料厚的值來確定展開系數(shù)了，非90度折彎的展開也要區(qū)分內(nèi)R＝0和內(nèi)R大于0兩種情況,內(nèi)R大于0時，任何一個R值的展開尺寸都不相同。在很多的模具論壇中都有關(guān)于展開計算的標準和軟件，你可以找找，希望我的...90度折彎的展開是沖壓模具設(shè)計人員所要掌握和基本技能，90度折彎不能籠統(tǒng)的用某一個系數(shù)的加減來完成，還要結(jié)合材料厚度、折彎內(nèi)R角的大小。90度折彎角為0時，可用固定的系數(shù)加或減來算出具體展開尺寸，如果用外尺寸+外尺寸（含料厚的尺寸）就要減去系數(shù)，如果用內(nèi)尺寸+內(nèi)尺寸（不含料厚的尺寸）就要加系數(shù)，我通常使用的是后者，系數(shù)按0.45-0.5倍的料厚來計算，比如，折彎邊A為10（不含料厚），B為15（不含料厚），材料厚度為0.8，0.45*0.8＝0.36，A+B+0.36＝25.36，展開長度為25.36.內(nèi)R大于零時，就要跟據(jù)R與料厚的值來確定展開系數(shù)了，非90度折彎的展開也要區(qū)分內(nèi)R＝0和內(nèi)R大于0兩種情況,內(nèi)R大于0時，任何一個R值的展開尺寸都不相同。在很多的模具論壇中都有關(guān)于展開計算的標準和軟件，你可以找找，希望我的答案對你有用

沖壓90度折彎原理

側(cè)推折彎結(jié)構(gòu)。在精密鈑金沖壓模具技術(shù)中，向內(nèi)90度的折彎是通過側(cè)推折彎結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)的。當沖壓件對外觀要求極高時，現(xiàn)有推平結(jié)構(gòu)中滑塊的運動方向與產(chǎn)品折彎方向是平行的，成型過程中出現(xiàn)的擦傷問題往往難以解決。

冷沖壓模具折彎90度，折不到位。怎么調(diào)模。

其實看具體的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)很重要，不過在這我先提一下我們設(shè)計這種成型模具情況：

1. 看產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，確定是否放產(chǎn)品回彈，回彈多大

2.模具已經(jīng)做好了，在做產(chǎn)品的時候通過調(diào)沖床的行程可以做到對產(chǎn)品角度的微調(diào)，差一點角度是能調(diào)過來的，比如把90度角做小點，回彈后就能調(diào)到需要的90度

3.不行的話那就用電磨頭修一下模具吧，，，

關(guān)于沖壓模具快速折彎和沖壓模具快速折彎方法的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。