本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具卡住怎么辦，以及沖壓模具常見問(wèn)題與維修方法對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖床模具頂死了怎么辦
• 2、沖壓模具卡死，該怎么泄壓。
• 3、模具卡死在模套里怎么辦
• 4、沖壓過(guò)程中,如果工件卡在模子里,應(yīng)如何處理

沖床模具頂死了怎么辦

1、一般老式的飛輪型式大部分是能夠倒車的，只要把跳契頂緊就能夠倒車了！新式的液壓式的穩(wěn)妥的沖床就直接把壓力放掉就行了，之后鎖上就行，看看說(shuō)明書！按規(guī)則一般100噸以上都選用兩個(gè)鋼性離合器帶動(dòng)曲軸，所以說(shuō)是能夠回轉(zhuǎn)啦，但你要選用點(diǎn)動(dòng)的方式不要一下轉(zhuǎn)過(guò)了把離合器打壞了。另外，回轉(zhuǎn)能夠先用手加個(gè)鐵棍刺進(jìn)小飛輪那兒慢慢盤下看能否盤動(dòng)。一般不是卡得太死是能夠退出來(lái)的。真實(shí)不行就用調(diào)整模具的扳手用加力桿滾動(dòng)調(diào)整螺桿上升。

沖床模具頂死的解決方法

2、 沖床頂上勁了，俗稱卡模，就是沖壓時(shí)滑塊正好停鄙人死點(diǎn)鄰近，因材料未沖斷正好卡在上下模之間無(wú)法將滑塊開上去。呈現(xiàn)這種狀況，硬開飛輪和離合器是無(wú)法將滑塊開上去的?？捎孟铝蟹椒ㄔ囋?，一人在開機(jī)床，另一人用一根較粗圓棒沖曲軸下方的曲拐處，兩人同時(shí)合力可將滑塊開上去。如真實(shí)無(wú)能為力的話，那只有用氣割***穩(wěn)妥塊或球頭螺桿或模具了，主要看師傅的水平怎樣，如能夠割穩(wěn)妥塊，丟失較少。

沖壓模具卡死，該怎么泄壓。

是氣動(dòng)沖床嗎？放氣，使它回上去，放氣，回上去就可以了。后面有個(gè)放氣閥，然后打開它放一下就可以回上去了。，希望能幫到你。敬請(qǐng)采納，謝謝。

模具卡死在模套里怎么辦

模具卡死在模套里，簡(jiǎn)單的可以砸開，不行就要拆模具，如果拆了還是不行，就要加熱，就可以，一定是可以弄出來(lái)的，就是費(fèi)點(diǎn)勁。

在制造吸塑成型模具時(shí)一定要考慮到下列的收縮因素。

① 成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的模具通過(guò)試驗(yàn)來(lái)得到。注意：通過(guò)這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。

② 中間介質(zhì)的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。

③ 模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時(shí)的收縮。

相關(guān)說(shuō)明

模具產(chǎn)量小時(shí)，可采用木材或樹脂進(jìn)行制造。但是，如果實(shí)驗(yàn)用模具是為了獲得制品有關(guān)收縮、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時(shí)間等的數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)該使用單型腔模具來(lái)實(shí)驗(yàn)，且能保證其能在生產(chǎn)條件下運(yùn)用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金制造，很少用到鋁-樹脂。

如果使用機(jī)械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙最小，沖孔模修整時(shí)的分布寬度也很小，這些都是要注意的。

沖壓過(guò)程中,如果工件卡在模子里,應(yīng)如何處理

用機(jī)械敲擊。

工件卡在模具內(nèi)只能采用機(jī)械敲擊的辦法將其退出來(lái)，建議在模具上增加退料裝置，下模上加橡膠墊、彈簧退料，上模上利用沖床上的打料棒進(jìn)行打料等。

沖壓工藝是指金屬材料在沖壓模具的作用下，形成一定形狀和尺寸的板料零件的成形加工過(guò)程。

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