今天給各位分享沖壓模具車間生產(chǎn)管理的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖壓模具操作規(guī)程進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄概覽：

• 1、求機(jī)械加工廠車間管理制度



• 2、沖壓成形車間現(xiàn)場(chǎng)管理主要是哪些方面
• 3、如何有效的管理模具？
• 4、怎樣用excel創(chuàng)建沖壓模具管理系統(tǒng)，主要體現(xiàn)模具臺(tái)賬及模具累計(jì)生產(chǎn)數(shù)量及維修保養(yǎng)計(jì)劃。
• 5、航天工業(yè)沖壓作業(yè)安全技術(shù)管理辦法(試行)

求機(jī)械加工廠車間管理制度

生產(chǎn)車間管理制度

第一條 生產(chǎn)紀(jì)律

1、遵守企業(yè)考勤制度。

2、生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品配方生產(chǎn)，勤儉節(jié)約，杜絕浪費(fèi)。

3、 愛(ài)惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴(yán)禁損壞。

4、 服從生產(chǎn)主管的安排，及時(shí)作業(yè)，保證按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。

5、 衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。

6、 嚴(yán)禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請(qǐng)假。

7、 保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準(zhǔn)在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。

8、 當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良時(shí)應(yīng)立即停工并上報(bào)，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

第二條 操作規(guī)程

1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。

2、生產(chǎn)過(guò)程中的藥品要按使用說(shuō)明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。

3、嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說(shuō)明進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)禁因搶時(shí)間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

第三條 產(chǎn)品質(zhì)量

1、必須樹(shù)立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營(yíng)理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、嚴(yán)把原材料進(jìn)庫(kù)關(guān)，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。

3、禁止使用替代原料，嚴(yán)格按配方配料，配好料，配足料。

3、注意生產(chǎn)過(guò)程中的細(xì)小環(huán)節(jié)，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。

5、檢查產(chǎn)品的標(biāo)簽、名稱、生產(chǎn)日期、做到萬(wàn)無(wú)一失。

6、裝車前需最后檢查、核對(duì)(產(chǎn)品名稱，數(shù)量、包裝情況)，做到單貨相符。

7、文明裝車，堆碼合理。

第四條 安全生產(chǎn)

1、生產(chǎn)過(guò)程中注意防火、防爆、防毒。

2、嚴(yán)格按照設(shè)備使用說(shuō)明操作，防止出現(xiàn)傷亡。

3、預(yù)混料生產(chǎn)時(shí)必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。

4、注意搬運(yùn)機(jī)械的操作，防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開(kāi)關(guān)，防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨(dú)堆放，并樹(shù)立醒目標(biāo)志。

7、原材料、包裝物、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理，堆放整齊，

第五條 設(shè)備管理與維修

1、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

2、所有設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，每日檢查。

3、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計(jì)劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。

沖壓成形車間現(xiàn)場(chǎng)管理主要是哪些方面

沖壓成形車間現(xiàn)場(chǎng)管理主要是1設(shè)備、2模具和3材料。

1設(shè)備

用科匯的開(kāi)關(guān)磁阻伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的伺服壓機(jī)，自動(dòng)化智能數(shù)控，信息化網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)，以有效保證沖壓品質(zhì)和生產(chǎn)效率。

2模具

保證每道工序的沖壓模具

磨損小，以有效保證沖壓品質(zhì)；沖壓速度越快、磨損越大。

3材料

使材料的塑性好

，以獲得好的沖壓品質(zhì)。

自動(dòng)化智能數(shù)控，信息化網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)，整個(gè)車間無(wú)需人力操作，生產(chǎn)效率最高，產(chǎn)品質(zhì)量最好，現(xiàn)場(chǎng)管理水平最高。

如何有效的管理模具？

在日常生產(chǎn)中，沖壓車間及相關(guān)部門應(yīng)按生管部安排的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，提取使用模具，用畢時(shí)必須攜帶本次模壓的最后一個(gè)產(chǎn)品交由品管部沖壓專職檢驗(yàn)員對(duì)末件進(jìn)行檢驗(yàn)，將模具好壞情況作臺(tái)帳記錄

品管部沖壓專職檢驗(yàn)員認(rèn)為不宜繼續(xù)生產(chǎn)的模具應(yīng)在模具記錄臺(tái)帳上注明原因，并及時(shí)填寫報(bào)修單，交技術(shù)部安排模具修理；需要大修模具應(yīng)報(bào)技術(shù)部審定備案，不能修理的模具經(jīng)模具技術(shù)人員及技術(shù)部主管審核后，由公司主管批準(zhǔn)報(bào)廢。

模具使用過(guò)程中遇到非正常的損壞，應(yīng)由使用部門填寫“模具事故報(bào)告”向生管部會(huì)同技術(shù)部、品管部等有關(guān)部門認(rèn)真分析原因，提出處理意見(jiàn)。

模具（m j），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模（或凸模和凹模）兩個(gè)部分，二者可分可合。分開(kāi)時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

怎樣用excel創(chuàng)建沖壓模具管理系統(tǒng)，主要體現(xiàn)模具臺(tái)賬及模具累計(jì)生產(chǎn)數(shù)量及維修保養(yǎng)計(jì)劃。

具體情況具體對(duì)待，如果想做一整套的系統(tǒng)，自己又沒(méi)有基礎(chǔ)，建議定制吧

不然網(wǎng)上一言兩語(yǔ)也說(shuō)不清

航天工業(yè)沖壓作業(yè)安全技術(shù)管理辦法(試行)

第一條　為認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)沖壓作業(yè)安全生產(chǎn)的管理，最大限度減少?zèng)_壓傷害事故的發(fā)生，保護(hù)廣大職工的安全和健康，促進(jìn)科研生產(chǎn)的發(fā)展，特制定本規(guī)定。第二條　本辦法適用于冷沖、冷壓機(jī)械作業(yè)（不包括剪板機(jī)剪切作業(yè)）。第三條　提高沖壓作業(yè)的安全性，減少傷手事故，應(yīng)從“人、機(jī)、物、作業(yè)環(huán)境”等方面采取措施，進(jìn)行綜合治理。第四條　從事沖壓作業(yè)的單位，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB8176－87《沖壓車間安全生產(chǎn)通則》的有關(guān)規(guī)定。第五條　專門從事沖壓作業(yè)的車間應(yīng)有專門負(fù)責(zé)沖壓作業(yè)安全工作的人員；有沖壓工段或班組的車間應(yīng)設(shè)專人具體負(fù)責(zé)并協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)作好沖壓作業(yè)的安全技術(shù)。第六條　沖壓作業(yè)的安全管理

（一）從事沖壓作業(yè)生產(chǎn)的車間領(lǐng)導(dǎo)、沖模設(shè)計(jì)、世藝、沖模安裝調(diào)整、維修及沖壓工等人員的安全職責(zé)應(yīng)具體明確。各類人員必須在各自的工作范圍內(nèi)對(duì)沖壓作業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

（二）沖壓作業(yè)應(yīng)制定各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程。各單位安全技術(shù)部門負(fù)責(zé)督促檢查。

（三）沖壓工程應(yīng)視同特種作業(yè)管理，應(yīng)進(jìn)行專業(yè)和安全培訓(xùn)。經(jīng)考核合格，領(lǐng)取安全技術(shù)部門簽發(fā)的安全操作合格證后，方準(zhǔn)許獨(dú)立操作。

（四）沖壓工每三年應(yīng)進(jìn)行一次安全復(fù)訓(xùn)。

（五）沖壓作業(yè)班組應(yīng)堅(jiān)持每日班前會(huì)制度。班組長(zhǎng)布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，應(yīng)提出具體的安全要求。

（六）對(duì)沖壓作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)確定危險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí)，實(shí)行重點(diǎn)控制。安全技術(shù)部門應(yīng)做好定期檢查和監(jiān)督。

（七）沖壓工、維修人員和設(shè)備管理部門應(yīng)經(jīng)常對(duì)沖壓設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和修理，以保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。沖壓設(shè)備不符合安全要求的，應(yīng)立即停止使用，待解決后，方準(zhǔn)使用。第七條　在用沖壓設(shè)備應(yīng)具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)為主的安全防護(hù)措施?？梢愿鶕?jù)沖壓設(shè)備種類、生產(chǎn)方式和加工件形狀等不同情況，采用自動(dòng)送料、加裝安全防護(hù)裝置、安全模具及使用取送料工具等方法進(jìn)行沖壓作業(yè)。凡經(jīng)鑒定，符合要求并已安裝好的安全防護(hù)裝置，應(yīng)經(jīng)常調(diào)試，并不得隨意拆除。第八條　沖壓作業(yè)工藝和沖模設(shè)計(jì)應(yīng)考慮安全的原則，以避免操作工人手入模具閉合區(qū)和其它不安全因素。模具設(shè)計(jì)和工藝文件須經(jīng)安全性審查，必要時(shí)應(yīng)送交安技部門會(huì)簽。未經(jīng)審查或安全技術(shù)部門會(huì)簽的模具設(shè)計(jì)圖紙和工藝文件，不得制造和投產(chǎn)使用。第九條　在用工裝模具的管理

（一）依據(jù)GB8176－87《沖壓車間安全生產(chǎn)通則》8．1．5條的規(guī)定，對(duì)在用沖模實(shí)行分類管理。

（二）沖模具分類的確定由車間組織，經(jīng)安全技術(shù)部門批準(zhǔn)。

（三）凡經(jīng)確定類別的模具，應(yīng)按照GB2893－82《安全色》第2．1和4．2條有關(guān)規(guī)定，涂安全色，以示區(qū)別。

（四）凡屬危險(xiǎn)模具一律禁止使用。確因特殊需要必須對(duì)沖模具進(jìn)行改進(jìn)，經(jīng)安全技術(shù)部門批準(zhǔn)方能啟用。

（五）依照本規(guī)定“第八條”，審查沖模設(shè)計(jì)圖紙時(shí)必須確定模具類別。

（六）壞損模具未修復(fù)前，不得繼續(xù)使用；發(fā)現(xiàn)模具不安全時(shí)，應(yīng)停止使用，及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決。第十條　生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

（一）沖壓生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合GB8176－87有關(guān)規(guī)定，做到整潔、舒適、便于操作。

（二）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不得存放閑置模具。模具用后要及時(shí)入庫(kù)，整齊有序地按規(guī)定存放。

（三）材料、成品、半成品碼放應(yīng)符合安全要求。第十一條　沖壓崗位每班連續(xù)工作不得超過(guò)八小時(shí)；工作期間適當(dāng)安排間歇休息時(shí)間，注意勞逸結(jié)合，嚴(yán)格控制加班加點(diǎn)。第十二條　為確保沖壓工的安全操作所采取的措施而影響工時(shí)定額的完成，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整沖壓工時(shí)定額，以確保職工的安全和健康。第十三條　本規(guī)定由部航天系統(tǒng)工程司解釋。第十四條　各單位可結(jié)合本單位實(shí)際制定實(shí)施細(xì)則。第十五條　本規(guī)定自發(fā)布之日起生效。

關(guān)于沖壓模具車間生產(chǎn)管理和沖壓模具操作規(guī)程的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。