本篇文章給大家談?wù)勪X型材沖壓模具打磨，以及鋁片沖壓模具對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、鋁型材上的模具痕可以在陽極氧化時去掉嗎
• 2、鋁型材表面劃傷怎么消除
• 3、模具拋光的操作方法
• 4、鋁材模具怎么拋光才不紋粗
• 5、沖壓工要打磨嗎？工作危險嗎?

鋁型材上的模具痕可以在陽極氧化時去掉嗎

輕微的可以去掉，比如氧化前進行噴砂工藝，也可以去除大部分的因模具拋光不光滑造成的擠壓紋，當(dāng)然嚴(yán)重的有手感的不行，需要素材打磨均勻后才可以，另外通過陽極除油、堿洗工藝，可以去除一些輕微的模具痕、冷床印、滾輪印、磨損印。

鋁型材表面劃傷怎么消除

鋁型材表面劃傷的消除方法為：需要使用物理方法就是機械打磨，具體有噴砂，拉絲等，一般對于較深的劃痕采用這種方法即可消除劃傷。

在運輸過程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷。嚴(yán)格對鋁錠化學(xué)成分質(zhì)量的控制。提高模具修理質(zhì)量，提高模具制造精度及模具定期氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝參數(shù)。用軟質(zhì)毛氈、塑膠條將型材與輔具隔離。盡量減少型材與輔具的接觸損傷。

生產(chǎn)中要輕拿輕放，盡量避免隨意拖動或翻動型材。合理擺放型材，盡量避免相互摩擦。在運輸?shù)倪^程中要對鋁型材進行包裝防護，而且要包緊，不能出現(xiàn)晃動。

擴展資料：

鋁型材劃傷的介紹如下：

鋁錠表面附著雜物，未進行均勻化處理或均勻化處理效果不好時鋁錠內(nèi)存在一定數(shù)量的堅硬的金屬顆粒。在擠壓過程中金屬流經(jīng)工作帶時，這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷，對型材表面造成劃傷。

模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時受傷而劃傷型材。出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物，當(dāng)其與型材接觸時對型材表面造成劃傷。

參考資料來源：鳳凰網(wǎng)-鋁型材切割焊接加工做出家具框架

參考資料來源：鳳凰網(wǎng)- 華泰：有溫度的鋁型材

模具拋光的操作方法

模具拋光一般先使用粗的油石對機械加工的模具型腔表面進行粗的打磨，打磨去機加刀具的刀痕，然后再使用細的油石打磨去粗油石打磨的痕跡，然后再用細的砂紙對細油石打磨過的表面進行打磨，最后再使用拋光膏或研磨膏對模具的型腔表面進行最后的精拋光打磨，達到光亮如鏡的效果。

雖然這種從粗到細的拋光方式工序多。實際上并不慢，一道接一道的工序，將前面粗的加工紋路打磨掉，再進行下面的工序，不會返工，一次走下來就可以使模具的光潔度達到要求。

模具拋光有兩個目的；一個是增加模具的光潔度，使模具出的產(chǎn)品的表面光潔、漂亮、美觀，另一個是可以使模具很容易脫模，使塑料不被粘在模具上而脫不下來。

擴展資料：

用砂紙拋光應(yīng)注意以下幾點：

1、用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時，使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木，則更適用于平整表面的拋光。修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合，這樣可以避免木條(或竹條)的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕。

2、當(dāng)換用不同型號的砂紙時，拋光方向應(yīng)變換45~90，這樣前一種型號砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來。在換不同型號砂紙之前，必須用100%純棉花沾取酒精之類的清潔液對拋光表面進行仔細的擦拭，因為一顆很小的沙礫留在表面都會毀壞接下去的整個拋光工作。

3、為了避免擦傷和燒傷工件表面，在用#1200和#1500砂紙進行拋光時必須特別小心。因而有必要加載一個輕載荷以及采用兩步拋光法對表面進行拋光。用每一種型號的砂紙進行拋光時都應(yīng)沿兩個不同方向進行兩次拋光，兩個方向之間每次轉(zhuǎn)動45~90。

參考資料來源：百度百科—模具拋光

鋁材模具怎么拋光才不紋粗

先用比較粗的砂紙或者油石對模具進行打磨，等粗的紋路打磨掉后再換細一些的砂紙或者油石進行打磨，把粗砂紙或者油石的拋光痕跡打磨掉后，最后再用號數(shù)高的拋光砂紙進行打磨，這樣就不會出現(xiàn)粗的紋路了。打磨時，每換一種細的砂紙打磨前，都要把前一次打磨的痕跡打磨掉后再換更細的砂紙進行打磨。粗砂紙的打磨效率要比細的砂紙的打磨效率要高得多，如果直接用細的砂紙打磨，最后模具表面的紋路很難打磨掉。打磨時，最好能用平的木塊墊著砂紙進行打磨，這樣打磨出的效果要好得多。

沖壓工要打磨嗎？工作危險嗎?

當(dāng)沖壓工件出現(xiàn)毛刺時，需要對工件進行簡單的打磨和修整。但是應(yīng)當(dāng)及時反饋，及時修理磨具，避免打磨，甚至拒絕打磨。

正規(guī)的企業(yè)會有比較好的防護裝置，可以做到本質(zhì)安全，不正規(guī)的防護裝置不完善的，就存在很多安全隱患，相對比較危險。

沖壓工是操作沖壓設(shè)備,進行工件變形及分離加工與處理的人員。

從事的工作主要包括:

(1)操作沖床、壓力機、折邊機、校直機等機械設(shè)備,配合模具,進行金屬板料型材等的沖孔、彎曲、拉伸、校直等加工與處理;

(2)安裝夾具、模具,調(diào)整機床,搬運工件;

(3)使用沖床，進行金屬型材的下料；

(4)使用沖壓機床和工裝模具，進行金屬工件落料加工。

注意：沖壓操作工是有一定危險性的工作，因為需要直接和機器及工件持續(xù)不斷接觸，容易發(fā)生擠壓，切夾肢體的風(fēng)險。而且屬于高強度重復(fù)作業(yè)，人容易疲勞和厭倦。

建議：如果想從事沖壓工作，必須注意以下幾點：

1、選擇安全管理水平高的企業(yè)，尤其是設(shè)備本質(zhì)安全。（配有安全光柵、雙手按鈕、急停按鈕、安全限位開關(guān)、安全連鎖裝置等）

2、自身有提高安全意識，同時工作時要保持注意力集中，每次工作前做好風(fēng)險評估和自身的安全預(yù)警，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

3、通過合理化建議和安全宣教在自己的工作區(qū)域形成人人關(guān)注安全的工作氛圍。

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