本篇文章給大家談?wù)剾_壓工換模具，以及沖壓機(jī)換模具視頻對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓換模順序是怎樣的？



• 2、沖壓模具如何實(shí)現(xiàn)快速換模？
• 3、沖壓頻繁換模具怎么辦

沖壓換模順序是怎樣的？

依據(jù)沖床噸位的不同，五金模具的安裝也會(huì)有所不同，更多的是細(xì)節(jié)的差異，深圳五金沖壓訂做廠就會(huì)對(duì)安裝方案進(jìn)行微調(diào)，不同的產(chǎn)品案例能收獲更豐富的經(jīng)驗(yàn)，補(bǔ)充在五金生產(chǎn)培訓(xùn)中的知識(shí)空白，使員工操作得心應(yīng)手。

300噸沖床-模具在中間位置

以下用小篇幅描述安裝的部分細(xì)節(jié)：

1.?? 將速度調(diào)慢，防止速度太快，寸動(dòng)時(shí)控制不當(dāng)打爆?；騻?dāng)自己，用右手將調(diào)速器旋轉(zhuǎn)至指針指向300/rpm。

2.?? 調(diào)至寸動(dòng)，用右手將行程控制檔切換至寸動(dòng)。

3.?? 確認(rèn)機(jī)臺(tái)上、下工作臺(tái)是否干凈，深圳五金沖壓件訂做廠的員工先用布碎將上沖頭工作臺(tái)擦干凈，然后將下工作臺(tái)擦干凈，再將五金模具T形槽清理干凈，然后用風(fēng)槍將上、下工作臺(tái)吹一次。

300噸沖床產(chǎn)線-每機(jī)一模

4.?? 確認(rèn)模具高度是否需墊墊腳。(用數(shù)據(jù)確認(rèn))，用圈尺測(cè)量模具高度，然后根據(jù)數(shù)據(jù)確認(rèn)是否需要墊墊腳及墊腳高度:?以協(xié)易110T沖床舉例：現(xiàn)沖頭滑塊參數(shù)為：350mm-260mm（見(jiàn)調(diào)節(jié)滑塊高度數(shù)顯處下面）,現(xiàn)測(cè)量需安裝模具高度為280mm，根據(jù)數(shù)據(jù)可確定不用墊腳；如果現(xiàn)測(cè)量需安裝模具高度為250mm,根據(jù)數(shù)據(jù)至少要墊大于15mm以上小于90mm以下墊腳。需墊墊腳，墊腳最好全部墊下模，不建議墊上模，墊上模不安全，生產(chǎn)中因受力易掉下導(dǎo)致安全事故。如果現(xiàn)測(cè)量需安裝五金模具高度為351mm,根據(jù)數(shù)據(jù)可以確定此模具不能安裝此機(jī)臺(tái),需更換機(jī)臺(tái)。（深圳五金沖壓件訂做廠模具高度大于沖床最大行程,禁止安裝模具,否則會(huì)卡死及模具打爆）。

沖壓模具如何實(shí)現(xiàn)快速換模？

可以使用移動(dòng)工作臺(tái)和 安裝模具快速夾緊裝置【千豪蜂巢磁力模板】

使用移動(dòng)工作臺(tái)的優(yōu)勢(shì)：

一：把工作臺(tái)移到壓力機(jī)外面，安裝和拆卸模具都比較方便；

二：在不停止沖壓生產(chǎn)的情況下安裝模具，即在一處一個(gè)工作臺(tái)的同事，把另一個(gè)裝好模具的工作臺(tái)移到工作位置。較費(fèi)時(shí)間的模具安裝工作大多數(shù)是在壓力機(jī)外面完成的，因此，采用移動(dòng)工作臺(tái)對(duì)縮短沖壓工序準(zhǔn)備時(shí)間是非常有效的。

安裝模具快速夾緊裝置【蜂巢磁力模板】

只需經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的充退磁動(dòng)作，就能裝夾和更換模具，且不用改變?cè)瓉?lái)機(jī)臺(tái)的結(jié)構(gòu)，既實(shí)用又方便。

沖壓快速換模系統(tǒng)裝夾系統(tǒng)充磁狀態(tài)下，通過(guò)轉(zhuǎn)換磁路使磁力摸板發(fā)出有限穿透深度的外循環(huán)磁力線，將模具安全的固定而不影響模具內(nèi)部的部件.

沖壓快速換模系統(tǒng)裝夾系統(tǒng)退磁狀態(tài)下：在退磁狀態(tài)下，磁力線只在磁板內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)，可輕松將模具松開(kāi)，而不對(duì)模具背板產(chǎn)生任何剩磁.

沖壓頻繁換模具怎么辦

沖裁件毛刺高低的直接和首要影響因素是上下（凸凹）刃口間隙，其次是壓料、上下刃口側(cè)面與沖裁斷面的摩擦，沖裁速度、模具使用發(fā)熱、震動(dòng)等等。

刃口間隙的決定因素是沖裁件的材質(zhì)與厚度，具體所取數(shù)值需手冊(cè)，手冊(cè)上給的數(shù)值為經(jīng)驗(yàn)數(shù)值，對(duì)于普通手冊(cè)值一般稍偏向與小間隙沖裁（同時(shí)制造上也會(huì)留有磨損量），此時(shí)的斷面結(jié)構(gòu)為大約1/3或稍大為光亮帶，其余為斷裂帶和塌角，帶少微小毛刺或稍大毛刺（這種小間隙導(dǎo)致毛刺特征是畢竟容易掉落、基本上一抹就掉），隨著使用磨損間隙增加，毛刺降低（稍小間隙）》基本無(wú)毛刺（最合適間隙）》毛刺大（大間隙、過(guò)大間隙、此時(shí)毛刺比較硬，不易掉），以上是磨損導(dǎo)致的間隙改變比如說(shuō)沖孔時(shí)的凸模圓角尤其重要，改善措施主要是：1、提高上下刃口工作部分的表面?zhèn)让婀鉂嵍?，改善?rùn)滑條件。2.在滿足措施1的同時(shí)提高刃口鑲塊的硬度，可以從材料和熱處理兩方面入手或者可以考慮在工作部分增加鍍覆層如tic。3、在最初制造的時(shí)候上下模配做，沖孔用沖頭定凹模，凹模放間隙、落料由凹模定凸模，凸模放間隙，這樣可以盡量的保證間隙的均勻。另外對(duì)凸凹模具的上下平行度，平面度，和沖頭的同軸度都應(yīng)該提出要求。模具制造裝配階段一定要保證定位的準(zhǔn)確性和牢固，銷釘與孔的配合一定要合理，采用過(guò)渡配合，可稍偏向于過(guò)盈對(duì)于稍大的零件可以考慮多加銷釘，并要考慮工作時(shí)受力情況。后期使用維修的時(shí)候要注意銷釘螺釘?shù)乃?、緊順序。盡量要保證沖頭凹模同心4、導(dǎo)向方面一定要做好，要不然上面說(shuō)的都白搭，這個(gè)不用多說(shuō)，然后是機(jī)床精度如平行度和垂直度方面不說(shuō)保證出廠精度但需要至少在一個(gè)可以接受的范圍內(nèi)。

如果對(duì)斷面質(zhì)量要求很高，那么可以考慮采用精沖，和無(wú)毛刺沖裁，但這勢(shì)必增加成本，對(duì)于普通沖裁來(lái)說(shuō)做到無(wú)毛刺基本比較困難。

這樣的話可以考慮在后期加工去毛刺的方法，比方手工去毛刺，和用振動(dòng)篩去毛刺等。

沖壓工換模具的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于沖壓機(jī)換模具視頻、沖壓工換模具的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。