沖壓模具的沖子,沖壓模具是怎么做出來(lái)的
本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具的沖子,以及沖壓模具是怎么做出來(lái)的對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄概覽:
- 1、模具沖子是易耗品嗎
- 2、沖壓模具沖子為什么容易斷裂
- 3、沖模模具中沖子干什么用的?拿到圖紙?jiān)趺醋R(shí)別?
模具沖子是易耗品嗎
模具沖子是易耗品。根據(jù)查詢相關(guān)資料信息顯示,模具沖子是:沖壓模具的沖子也稱為沖頭或者凸模,其作用是用來(lái)沖孔或者落料。沖子是定位沖孔折彎然后成型和模仁的間隙要有一定的精度。在使用過(guò)程中不斷磨損。
沖壓模具沖子為什么容易斷裂
沖壓模具沖子為什么容易斷裂
沖壓模具沖子為什么容易斷裂?除了沖頭材質(zhì)和沖頭本身的設(shè)計(jì)外,造成沖頭斷裂的原因有哪些呢?
1. 沖頭硬度過(guò)高,沖頭材質(zhì)不對(duì)----更換沖頭材質(zhì),調(diào)整熱處理硬度。
2. 材料定位不當(dāng),造成沖孔沖頭切單邊,因受力不均斷裂----調(diào)整定位或送料裝置。
3. 材質(zhì)不符合要求,造成角度不良,導(dǎo)致尺寸偏差----換材料或重新調(diào)整間隙。
4. 沖頭的固定部位(夾板)與導(dǎo)向部位(打板)偏移----修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢。
5. 沖頭固定不好,上下竄動(dòng)----重新固定沖頭使之不能上下竄動(dòng)。
6. 沖頭刃口不鋒利----重新研磨刃口。
7. 閉合高度過(guò)低,沖頭切入刀口部位過(guò)長(zhǎng)----調(diào)整閉合高度,使沖頭刀口合適的長(zhǎng)度。
8. 模具沒(méi)調(diào)到位造成角度誤差導(dǎo)致尺寸偏----調(diào)整閉合高度不良或角度差不良。
9. 下模廢料堵死刀口,造成沖頭斷----重新鉆大落料孔,使落料順暢。
10. 成型公無(wú)R角,在角度及其他正常情況----成型公修R角。
11. 折刀高度不夠,折彎沖頭合入折刀太短----增加折刀高度,造成角度不良多,使折彎沖 頭盡可能合入折刀部位。
12. 折彎時(shí)速度太快,造成折彎根部變形----調(diào)整速比控,選擇合理轉(zhuǎn)速。
13. 結(jié)構(gòu)不合理,折刀未鑲?cè)牍潭0鍥_壓時(shí),造成間隙變大----重新銑槽,將折刀鑲?cè)肽0濉?/p>
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沖模模具中沖子干什么用的?拿到圖紙?jiān)趺醋R(shí)別?
沖壓模具的沖子也稱為沖頭或者凸模,其作用是用來(lái)沖孔或者落料。
上圖是各種凸模。
上面是冷沖模組裝圖
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