本篇文章給大家談談沖壓角尺模具，以及沖床沖角鋼模具對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、模具拆裝步驟
• 2、沖壓模具沖模在鑲嵌沖頭時不垂直怎么調整？
• 3、模具檢測用設備儀器有哪些？
• 4、關于模具的六面角尺怎么磨？平面知道，另外四面

模具拆裝步驟

熟悉典型沖模的工作原理、結構特點以及各零件的功用和裝配關系。

2．掌握各組件的裝配和檢測方法。

3．掌握凸、凹模間隙調整方法和模具總裝順序。

4．分析試模時常見缺陷的原因及調整辦法。

二、實訓設備、模具和工具

1．臺鉆、J23-250型曲柄壓力機各一臺。

2．沖裁模、彎曲模、拉深模若干套。

3．游標卡尺、角尺、塞尺、活動扳手、內六角扳手、一字旋具、平行鐵、臺虎鉗、錘子、銅棒等常用鉗工工具，每實訓組一套。

三、實訓內容及步驟

1．拆裝前準備? 仔細觀察已準備好的三種沖模，熟悉其各零部件的名稱、功用及相互裝配關系。

2．拆卸步驟? 擬定模具拆卸順序及方法，按拆模順序將沖模拆為幾個部件，再將其分解為單個零件，并進行清洗。然后深入了解：凸、凹模的結構形狀，加工要求與固定方法；定位與導料零件的結構形式及定位特點；卸料、壓料零件的結構形式、動作原理及安裝方式；導向零件的結構形式與加工要求；支承零件的結構及其作用；緊固件及其它零件的名稱、數(shù)量和作用。在拆卸過程中，要記清各零件在模具中的位置及配合關系。

3．確定模具裝配步驟和方法

（1）組件裝配? 將模架、模柄與上模座、凸模與固定板、凹模與固定板等，按照確定方法裝配好。（組件裝配內容視具體模具而確定）并注意裝配精度的檢驗。

（2）確定裝配基準? 在模具總裝前，根據(jù)模具零件的相互依賴關系，易于保證裝配精度，來確定裝配基準。單工序模選擇在裝配過程中受限制較大的凸模（或凹模）部分為基準；復合模以及凸凹模作為裝配基準；連續(xù)模以凹模為裝配基準。

（3）制定裝配順序? 根據(jù)裝配基準，按順序將各部件組裝、調整，恢復模具原樣。

注：裝配過程中，合理選擇裝配方法，保證裝配精度，并注意工作零件的保護。

4．試模? 在壓力機上試模，驗證裝配精度以及沖壓件是否合格。若沖壓件不合格，需分析原因，對模具適當調整，直至工件合格為止。

四、實訓報告

1．畫出所拆裝模具裝配圖，并列出零件的明細表。

2．簡述主要組件的裝配方法，以及間隙的控制措施。

3．說明典型模具的總裝步驟及注意事項。

4．若沖件出現(xiàn)常見缺陷，分析其原因，說明解決的方法。

塑料模拆裝實訓

一、實訓目的

1．熟悉塑料模結構、各零部件的作用和裝配關系。

2．掌握成型零件、結構零件的裝配和檢測方法，及模具總裝順序。

3．了解塑料模的試模有關知識。

二、實訓設備、模具及工具

1．注塑機一臺。

2．壓縮模、注射模各一副。（注射模上具有側澆口、點澆口、側面分型與抽芯機構各一副）。

3．扳手、內六角扳手、錘子每實訓組一套。

4．鉗工工作臺若干臺。

三、實訓內容及步驟

1．拆裝前準備? 對已準備好的模具仔細觀察分析，了解各零部件的功用及相互裝配關系。

2．拆卸步驟? 擬定拆卸順序和方法，再按順序將模具分解成單個零件，并進行清洗。拆卸過程中，要記住各零件在模具中的位置及連接方法，并把各零件按一定位置放置，以免丟失。

3．確定裝配步驟及方法

（1）確定裝配基準

（2）裝配各組件，如導向系統(tǒng)、型芯、澆口套、加熱和冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等。

（3）擬定裝配順序，按順序將動模和定模裝配起來。

4．試模? 由實訓教師示范，將注射模安裝到注射機上，并進行模具的調整。（如：開模距離與制件高度調整、頂件出距離調整、鎖緊力調整等。）

沖壓模具沖模在鑲嵌沖頭時不垂直怎么調整？

首先保證夾板沖頭固定孔是垂直的，再保證沖頭打過直角，也是垂直的。安裝時要仔細，不能蠻力，要用角尺靠正后再配入。

模具檢測用設備儀器有哪些？

一般沖壓及模具零件所需要的測量儀器大致會用到：二次元，投影儀，影像三次元，接觸式三次元，粗糙度儀，高度規(guī)，大理石平臺，千分尺，硬度計等。希望對你有用，謝謝！

關于模具的六面角尺怎么磨？平面知道，另外四面

先磨平面最大的兩個平面，即1、2面，使兩平面平行。然后再磨面積第二大的兩個對邊平面，即3、4面。最好能用精密機用平口鉗夾住1、2面，磨第3面，然后掉面磨第4面。也可以直接在電磁盤上吸住第4面。這樣就保證了3、4面與1、2面的垂直度與3、4面的平行度。然后再用平口鉗夾住1、2面，用百分表校正3、4面的垂直度。然后磨5、6面，同樣的，磨完第5面后，掉頭磨第6面，也可以取下來，直接把工件吸在電磁盤上磨第6面就行了。（精密機用平口鉗的垂直度一般在0.01mm左右）能夠滿足一般工件垂直度的要求。

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