沖壓角尺模具,沖床沖角鋼模具

博主:adminadmin 2023-07-24 20:35:08 條評論
摘要:本篇文章給大家談談沖壓角尺模具,以及沖床沖角鋼模具對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄概覽:1、模具拆裝步驟2、沖壓模具...

本篇文章給大家談談沖壓角尺模具,以及沖床沖角鋼模具對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

沖壓角尺模具,沖床沖角鋼模具

本文目錄概覽:

  • 1、模具拆裝步驟
  • 2、沖壓模具沖模在鑲嵌沖頭時不垂直怎么調整?
  • 3、模具檢測用設備儀器有哪些?
  • 4、關于模具的六面角尺怎么磨?平面知道,另外四面

模具拆裝步驟

熟悉典型沖模的工作原理、結構特點以及各零件的功用和裝配關系。

2.掌握各組件的裝配和檢測方法。

3.掌握凸、凹模間隙調整方法和模具總裝順序。

4.分析試模時常見缺陷的原因及調整辦法。

二、實訓設備、模具和工具

1.臺鉆、J23-250型曲柄壓力機各一臺。

2.沖裁模、彎曲模、拉深模若干套。

3.游標卡尺、角尺、塞尺、活動扳手、內六角扳手、一字旋具、平行鐵、臺虎鉗、錘子、銅棒等常用鉗工工具,每實訓組一套。

三、實訓內容及步驟

1.拆裝前準備? 仔細觀察已準備好的三種沖模,熟悉其各零部件的名稱、功用及相互裝配關系。

2.拆卸步驟? 擬定模具拆卸順序及方法,按拆模順序將沖模拆為幾個部件,再將其分解為單個零件,并進行清洗。然后深入了解:凸、凹模的結構形狀,加工要求與固定方法;定位與導料零件的結構形式及定位特點;卸料、壓料零件的結構形式、動作原理及安裝方式;導向零件的結構形式與加工要求;支承零件的結構及其作用;緊固件及其它零件的名稱、數(shù)量和作用。在拆卸過程中,要記清各零件在模具中的位置及配合關系。

3.確定模具裝配步驟和方法

(1)組件裝配? 將模架、模柄與上模座、凸模與固定板、凹模與固定板等,按照確定方法裝配好。(組件裝配內容視具體模具而確定)并注意裝配精度的檢驗。

(2)確定裝配基準? 在模具總裝前,根據(jù)模具零件的相互依賴關系,易于保證裝配精度,來確定裝配基準。單工序模選擇在裝配過程中受限制較大的凸模(或凹模)部分為基準;復合模以及凸凹模作為裝配基準;連續(xù)模以凹模為裝配基準。

(3)制定裝配順序? 根據(jù)裝配基準,按順序將各部件組裝、調整,恢復模具原樣。

注:裝配過程中,合理選擇裝配方法,保證裝配精度,并注意工作零件的保護。

4.試模? 在壓力機上試模,驗證裝配精度以及沖壓件是否合格。若沖壓件不合格,需分析原因,對模具適當調整,直至工件合格為止。

四、實訓報告

1.畫出所拆裝模具裝配圖,并列出零件的明細表。

2.簡述主要組件的裝配方法,以及間隙的控制措施。

3.說明典型模具的總裝步驟及注意事項。

4.若沖件出現(xiàn)常見缺陷,分析其原因,說明解決的方法。

塑料模拆裝實訓

一、實訓目的

1.熟悉塑料模結構、各零部件的作用和裝配關系。

2.掌握成型零件、結構零件的裝配和檢測方法,及模具總裝順序。

3.了解塑料模的試模有關知識。

二、實訓設備、模具及工具

1.注塑機一臺。

2.壓縮模、注射模各一副。(注射模上具有側澆口、點澆口、側面分型與抽芯機構各一副)。

3.扳手、內六角扳手、錘子每實訓組一套。

4.鉗工工作臺若干臺。

三、實訓內容及步驟

1.拆裝前準備? 對已準備好的模具仔細觀察分析,了解各零部件的功用及相互裝配關系。

2.拆卸步驟? 擬定拆卸順序和方法,再按順序將模具分解成單個零件,并進行清洗。拆卸過程中,要記住各零件在模具中的位置及連接方法,并把各零件按一定位置放置,以免丟失。

3.確定裝配步驟及方法

(1)確定裝配基準

(2)裝配各組件,如導向系統(tǒng)、型芯、澆口套、加熱和冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等。

(3)擬定裝配順序,按順序將動模和定模裝配起來。

4.試模? 由實訓教師示范,將注射模安裝到注射機上,并進行模具的調整。(如:開模距離與制件高度調整、頂件出距離調整、鎖緊力調整等。)

沖壓模具沖模在鑲嵌沖頭時不垂直怎么調整?

首先保證夾板沖頭固定孔是垂直的,再保證沖頭打過直角,也是垂直的。安裝時要仔細,不能蠻力,要用角尺靠正后再配入。

模具檢測用設備儀器有哪些?

一般沖壓及模具零件所需要的測量儀器大致會用到:二次元,投影儀,影像三次元,接觸式三次元,粗糙度儀,高度規(guī),大理石平臺,千分尺,硬度計等。希望對你有用,謝謝!

關于模具的六面角尺怎么磨?平面知道,另外四面

先磨平面最大的兩個平面,即1、2面,使兩平面平行。然后再磨面積第二大的兩個對邊平面,即3、4面。最好能用精密機用平口鉗夾住1、2面,磨第3面,然后掉面磨第4面。也可以直接在電磁盤上吸住第4面。這樣就保證了3、4面與1、2面的垂直度與3、4面的平行度。然后再用平口鉗夾住1、2面,用百分表校正3、4面的垂直度。然后磨5、6面,同樣的,磨完第5面后,掉頭磨第6面,也可以取下來,直接把工件吸在電磁盤上磨第6面就行了。(精密機用平口鉗的垂直度一般在0.01mm左右)能夠滿足一般工件垂直度的要求。

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