冷沖壓模具畢業(yè)設(shè)計,冷沖壓模具設(shè)計與制造電子版
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本文目錄概覽:
- 1、模具畢業(yè)設(shè)計課題
- 2、沖壓模具畢業(yè)設(shè)計有哪些題目可以參考?
- 3、沖壓模具設(shè)計
- 4、畢業(yè)論文課題簡介范文
模具畢業(yè)設(shè)計課題
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沖壓模具畢業(yè)設(shè)計有哪些題目可以參考?
沖壓模具-Z形件彎曲的設(shè)計電機炭刷架冷沖壓模具設(shè)計托板沖壓模具的設(shè)計 深圓筒拉深模具(沖壓模)的設(shè)計與制造沖壓模課程設(shè)計說明書墊板冷沖壓模具設(shè)計(凸凹模) 水泵葉輪沖壓工藝與模具設(shè)計(附答辯記錄) 玻璃升降器外殼沖壓模具設(shè)計(附答辯記錄)防護罩的沖壓模具設(shè)計(附答辯記錄) 沖壓模具-蓋板復(fù)合模設(shè)計(附答辯記錄) 托板沖壓模具的設(shè)計(冷沖壓技術(shù))墊片正裝式復(fù)合模設(shè)計與制造(沖壓模具)車型封閉板成形模具及沖壓工藝變壓器鐵芯片級進模設(shè)計(沖壓工藝)(附答辯記錄)自行車腳蹬內(nèi)板沖孔翻邊落料模的設(shè)計(沖壓模具)(附答辯記錄)墊片級進模設(shè)計與制造(沖壓模具)(附答辯記錄) 接觸環(huán)級進模設(shè)計(沖壓模具沖裁工藝)(附答辯記錄) 上防塵罩落料拉深復(fù)合模的設(shè)計(沖壓復(fù)合模)(附答辯記錄)更多的題目請參考56畢業(yè)設(shè)計網(wǎng)
沖壓模具設(shè)計
作為過來人在這里要給你好好講講,首先要說的是你將來從事的行業(yè)主要取決于你找的工作,即使你不是這個專業(yè)的,只要專業(yè)相靠,就沒有問題。如果你是機械設(shè)計專業(yè)的就好了,畢業(yè)才知道機械設(shè)計是個全能專業(yè),只要是加工制造業(yè)全都對口,如果你是電自專業(yè)的的也沒什么問題,軟件是通用的CAD,這是需要最基本掌握的如果這個不會的話趁早哪涼快哪去吧。當(dāng)然模具專業(yè)主要用的是PRO-E 、UG。都不難學(xué),但一定要掌握,這可是找工作的必備良藥啊。
其次看來你對自己的專業(yè)有想法這是個好兆頭,知道自己想干什么,既然已經(jīng)決定改行就要認真學(xué)習(xí),一方面是專業(yè)知識,可以找找大學(xué)的畢業(yè)設(shè)計成品來看,這個問同學(xué)要大部分自己做過都會有保存的,起碼先知道設(shè)計流程工藝,在這其中遇到問題在去看書,畢業(yè)設(shè)計的好處是所有用到的材料都會有標(biāo)記,這樣你就知道該看什么書了,如果一個完整的設(shè)計能做下來并看懂,那么恭喜你,你已經(jīng)是專業(yè)人士了。其實專業(yè)就是這么簡單,外行人眼里難罷了。
另一方面軟件一定要掌握,這是你展示自己和找工作的最好途徑,PRO-E、UG 至少要精通一種,這個可以去相關(guān)論壇從新手學(xué)起。兩個軟件間有很大聯(lián)系精通一種另一種也可以說熟練了。努力吧,好運!
畢業(yè)論文課題簡介范文
畢業(yè)論文的課題簡介可以為論文奠定一個好的基礎(chǔ),下面由我為你提供的畢業(yè)論文課題簡介范文,希望大家喜歡。
畢業(yè)論文課題簡介范文(一)
從現(xiàn)在的科學(xué)角度來看,隨著科技的飛速發(fā)展,人類在各個領(lǐng)域的不斷創(chuàng)新,以及每個國家之間的日益交流和國力的大大提升,人類在許多方面已經(jīng)創(chuàng)造出了很多的陳果。此外,隨著工業(yè)水平的不斷提高以及人們的生活水平日益改善,對很多的方面有了新的要求,這樣就導(dǎo)致了需要新的機械產(chǎn)品來提升水平,板材送進夾鉗裝置就是其中是一。
現(xiàn)如今,科學(xué)技術(shù)發(fā)展較快,產(chǎn)品更新的速度也在不斷的加快。本次設(shè)計上的夾鉗裝置也和其他的機械行業(yè)一樣不斷向前邁進,據(jù)可靠研究調(diào)查發(fā)現(xiàn),當(dāng)前已經(jīng)在運行的主機行業(yè)已十分廣泛,特別的在很多高檔的制造行業(yè)和國家重點相關(guān)項目中,對其的需求量也在不斷擴大,那么在這種情況之下也必然會使得夾鉗行業(yè)向前發(fā)展。經(jīng)過我國幾代科學(xué)工作者的不懈努力,在板材送進裝置方面也已取得突破性進展。例如由中南科學(xué)院廖衛(wèi)獻研究的送進機,已經(jīng)將送進的硅塊從84塊增加到96塊,使得材料的利用率有了很大的提高。通過此種方法,可以實現(xiàn)沖床每年提高加工能力160-300t。在眾多的的送進裝置中,氣結(jié)構(gòu)形式有多種。例如可以用機械手進行送進,其過程是用機械手抓住由傳送帶傳送而來的板材,進而放入落料架。通過調(diào)查得知,國外的送進裝置發(fā)展也非常迅速而且日趨成熟。通過對國外的生產(chǎn)和研究的調(diào)查,一些工業(yè)發(fā)達國家或地區(qū),日本、美國最具代表性,尤其是日本,由于機械式自動送進機構(gòu)相對簡單,故而對其涉及的研究很少。而代替的是對更加新型的送進的理論的研究與設(shè)計。在國內(nèi)外的專業(yè)人員的不斷設(shè)計與探索之后,也設(shè)計出了很多具有時代意義的新的送進裝置。在日本有專家研究出利用機械手與沖床相結(jié)合的方法進行送料。但是這種方法需要從側(cè)面送料,故設(shè)計時很復(fù)雜而且不易制造維修。而且成本相對較高不適宜中小企業(yè)進行規(guī)?;a(chǎn)。在工作時,以沖床上的曲軸作為主輸送軸。然后通過花鍵軸進行伸縮運動,球頭部件會被連接到機械手輪。期間,相關(guān)的傳動部件還要通過動作使機械手與機床同步,從而完成整個運送過程。此外,改送進裝置還配備有另外的一套專用的驅(qū)動可移式輸送機,通過該輸送機就可以將板材送至主機的位置處進行加工。但是,它的這套系統(tǒng)是根據(jù)日本本國發(fā)展情況而定的。因此,它只能適合于日本本國加工的使用,所以不太適合我國的縱向送進的要求。
許多資料表明,如果根據(jù)現(xiàn)在的整體的綜合水平來看,我國的某些行業(yè)還不能跟上發(fā)達國家的水平。同時,在夾鉗裝置的行業(yè),就性能方面還有著很大的差距,列如,可靠性、安全性、以及環(huán)保性。因此,當(dāng)前必須大力發(fā)展科技,提高自主創(chuàng)新能力,在科技方面加大投入,只有這樣才能趕上發(fā)達國家的技術(shù)水平。
本設(shè)計中,采用液壓缸進行推動并固定,采用氣缸進行夾緊。它有著很多的優(yōu)點,使得裝置運行平穩(wěn),可靠性大大提高,傳送時較為靈敏。同時,最為一個在生產(chǎn)中的配套輔助機構(gòu)使得工人的勞動強度降低。
畢業(yè)論文課題簡介范文(二)
我的畢業(yè)設(shè)計課題及部分參考資料來源于課本,名叫“冷沖壓模具設(shè)計” 1.零件使用功能
沖壓手輪,是一個生活中常見的零件。
沖壓手輪零件是安裝在閥門上,通過內(nèi)方孔連接軸傳動,使閥門上的軸轉(zhuǎn)動,達到鎖緊或松開閥門的目的。
由沖壓手輪零件圖可知,其外形為旋轉(zhuǎn)體拉深件,內(nèi)緣有方孔,外緣又翻邊,需對其進行工藝分析,制定工藝方案,編制沖壓工藝卡,進行各道工序模具的總裝設(shè)計。 我的零件如下:
零件名:沖壓手輪
生產(chǎn)批量:大批量
生產(chǎn)材料:10 料厚:1mm 彎曲半徑:1.2mm 2.沖裁零件的工藝分析(1)材料為10,許用伸長率[]=29%,彈性模量E=194MPa。(2)工件的形狀結(jié)構(gòu):沖裁件外形應(yīng)避免尖銳直角,為提高模具壽命,將部分90度傾角改為R1的圓角。零件上其他尺寸沒有標(biāo)注公差,按IT14級處理,并按“入體”原則標(biāo)注公差。
生產(chǎn)材料:10 料厚:1mm 彎曲半徑:1.2mm 2.沖裁零件的工藝分析
(1)材料為10,許用伸長率[]=29%,彈性模量E=194MPa。 (2)工件的形狀結(jié)構(gòu):沖裁件外形應(yīng)避免尖銳直角,為提高模具壽命,將部分90度傾角改為R1的圓角。
零件上其他尺寸沒有標(biāo)注公差,按IT14級處理,并按“入體”原則標(biāo)注公差。
3.工藝方案的分析與確定
此工件需落料、第一次拉深、沖工藝孔、第二次拉深、切邊、翻邊、沖翻孔預(yù)置孔、內(nèi)緣翻孔等工序沖。根據(jù)基本沖壓工序可以有以下幾種工藝方案。
方案1:落料、第一次拉深、沖工藝孔 → 第二次拉深 → 切邊、沖預(yù)制孔 → 內(nèi)緣翻孔、外緣翻邊
方案1工藝特點:共需四副模具,每一工序的模具結(jié)構(gòu)都相對比較合理,模具的制造周期短、成本低、工序相對集中、生產(chǎn)效率高,而且各道工序的定位可靠、工件的精度也比較高,模具的維修、調(diào)整都比較方便。
方案2:落料 → 第一次拉深 → 沖工藝孔 → 第二次拉深 → 沖預(yù)置孔 → 切邊 → 翻邊、翻孔。
方案2工藝特點:共需模具7副,半成品的中間周期較長、生產(chǎn)
效率低、模具數(shù)多、模具的制造成本高、
方案3:落料 → 第一次拉深 → 沖工藝孔→ 第二次拉深 → 沖預(yù)置孔 → 切邊 → 內(nèi)緣翻孔 → 外緣翻邊。
方案3工藝特點:共需模具8副,此方案工序分散,每一道的模具結(jié)構(gòu)簡單、制造簡單,維修、安裝、調(diào)整、操作方便,但工序數(shù)目多、占地面積大、所使用的設(shè)備和人員多。模具數(shù)目多,所需的制造成本高,工件的中間周期次數(shù)多,而且重復(fù)定位次數(shù)多,工件的質(zhì)量難以保證。
結(jié)論:通過對以上三個方案的分析,方案1比較符合沖壓工藝性的要求,所以選擇方案1為沖壓手輪的沖壓工藝方案。即:工序1—落料、第一次拉深、沖工藝孔;工序2— 第二次拉深;工序3—切邊、沖預(yù)制孔;工序4—內(nèi)緣翻孔、外緣翻邊。
4.模具
本次設(shè)計模具共有四張
第一張題目為:沖孔落料拉深復(fù)合模
模具工作原理:材料從右向左橫向送入,工作時,板料以擋料銷定位,滑塊下行,凸凹模1與落料凹模4進行落料;滑塊繼續(xù)下行,凸凹模7和凸凹模21的共同作用,將坯料拉深成形,彈性壓料裝置的力通過頂桿30傳遞給壓料板22,并對坯料施加壓料力。當(dāng)拉深至4mm時,由沖孔凸模9和凸凹模21進行沖孔。拉深工作結(jié)束,滑塊回程,卸料板6將卡在凸凹模7上的條料卸下;彈性壓料裝置回復(fù),頂出工件,剛性打料機構(gòu)將工件從凸凹模7中推出;沖孔廢料通過壓機臺板孔漏出。
第二張題目為:單工序拉深模具
模具工作原理:此模具為壓料倒裝式拉深模。工作時,將第一次沖壓工序件凸臺套入壓料圈5定位,滑塊下行,拉深凹模6與壓料圈5壓緊凸緣材料后,拉深凸模3和拉深凹模6進行拉深。上?;爻?,壓料圈5頂起套在拉深凸模53上的制件,上模繼續(xù)回程,推件塊7將制件推出凹模。
第三套題目為:切邊沖孔復(fù)合模具
模具工作原理:此模具為倒裝復(fù)合模。該模具的凸凹模11裝在下模,切邊凹模6和沖孔凸模15裝在上模。工作時,將制件套入凸凹模11定位,上模下行,在切邊凹模6與凸凹模11、沖空凸模15與凸凹模11作用下,對坯料進行切邊和沖孔。上?;爻虝r,切邊廢料由卸料板5頂出凸凹模11;沖孔廢料直接由凸凹模內(nèi)孔推下;卡在切邊凹模6內(nèi)的沖壓件由剛性推件裝置推下。
5.本次畢業(yè)設(shè)計的作業(yè)及完成結(jié)果
通過幾個月來的精心準(zhǔn)備,我的作業(yè)是有這些: 畢業(yè)設(shè)計說明書(沖壓手輪模具設(shè)計)共25頁 模具設(shè)計裝配圖共4張(共2.5張A0) 零件設(shè)計零件圖共30張(A4) 圖紙總量4張A0
其中有一張手繪裝配圖(第二次拉深單工序模具)
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