沖壓模具墊板怎么判斷厚度,沖壓模具墊片
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本文目錄概覽:
- 1、沖壓模具中墊板厚度如何確定
- 2、沖壓凸模和凹模的厚度怎么確定?
- 3、沖壓凸模和凹模的厚度怎么確定啊
沖壓模具中墊板厚度如何確定
沖壓模具中墊板厚度根據(jù)所沖壓的零件的厚度與大小來(lái)確定。
沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
根據(jù)工藝性質(zhì)分類
a.沖裁模
沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、
切口模、切邊模、剖切模等。
b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
c.拉深模 是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。
d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,進(jìn)而形成一個(gè)整體
沖壓凸模和凹模的厚度怎么確定?
冷沖模固定板與凹模的厚度有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),可以查閱有關(guān)模具的設(shè)計(jì)手冊(cè)。
凸模與凹模的配合間隙,一般要根據(jù)所沖壓的材料和材料的厚度,以及設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品的具體要求來(lái)確定。
整個(gè)沖裁件斷面質(zhì)量包括塌角帶、光亮帶、斷裂帶、毛刺。一般來(lái)說(shuō)毛刺是不可避免的只可以減少,主要通過(guò)調(diào)整凸凹模間隙來(lái)控制毛刺的大小。
沖擠是將餅坯(一般已經(jīng)加熱過(guò))放入凹模中,凸模將其擠壓成工件。擠壓過(guò)程中,餅坯材料在凸模和凹模之間的間隙移動(dòng)。根據(jù)金屬流動(dòng)方向和凸模流動(dòng)方向的不同,又可以分為正擠壓、反擠壓、復(fù)合擠壓和徑向擠壓。
MacPro的制造可以看出是反擠壓,即金屬流動(dòng)方向和凸模的前進(jìn)方向相反。
沖壓凸模和凹模的厚度怎么確定啊
冷沖模固定板與凹模的厚度有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),可以查閱有關(guān)模具的設(shè)計(jì)手冊(cè)。
凸模與凹模的配合間隙,一般要根據(jù)所沖壓的材料和材料的厚度,以及設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品的具體要求來(lái)確定。比如,就一般的普通的低碳鋼08#為例,厚度在2mm以內(nèi)的凸凹模的雙邊間隙按照所沖壓材料厚度的10%來(lái)取間隙。硬鋼可以取的間隙大一些,軟鋁可以取的間隙小一些。如果設(shè)計(jì)圖紙對(duì)產(chǎn)品的毛刺沒(méi)有特殊的要求,那么就盡可能的取大間隙,這樣可以延長(zhǎng)模具的使用壽命。
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