本篇文章給大家談談沖壓模具跑刀，以及沖壓模具跑刀原因分析對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、精沖模沖頭刀口老了蹦掉，間隙已經(jīng)從0.05放大到0.15，沖壓材料5mm，有些模具產(chǎn)可達1w，有些只做幾百件。
• 2、急！跪求！數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床帶料和廢料反彈問題
• 3、沖壓模具廢料切刀工作原理

精沖模沖頭刀口老了蹦掉，間隙已經(jīng)從0.05放大到0.15，沖壓材料5mm，有些模具產(chǎn)可達1w，有些只做幾百件。

先排除加工正確，再看刀口、沖頭裝配是否傾斜，鎖緊，裝配間隙是否正確，沖頭如果是異形且較薄弱的話也較容易崩。

另你沖壓的材料如果是鋼材那給的間隙偏小，建議改到5%料厚，如果料軟也要4％。

急！跪求！數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床帶料和廢料反彈問題

1：模具磨損嚴重

拆下來磨一下或者換新的

2：所用模具下模間隙

跟材料厚度不匹配

換匹配的模具

3：模具彈簧損壞

更換

4：沖壓時候單沖頭

頻率過高發(fā)熱

可以使用2個模具輪流交替沖壓

5：材料問題

可以在材料表面刷一層油

如果可以排除以上問題的話，那我也不知道是怎么回事了！

沖壓模具廢料切刀工作原理

外置式廢料切刀是將廢料切刀布置在零件的外面，將零件邊緣修邊與廢料切斷分離，以避免上模相鄰刃口斷差的情況出現(xiàn)，保證上模刃口的連續(xù)性，避免刺破性毛刺和鐵屑的產(chǎn)生。

五金模具修邊模廢料處理：解決切刀產(chǎn)生鐵屑以及跳廢料的解決方法

圖3 某車型頂蓋

圖3所示為某車型頂蓋沖模修邊工藝的排布，為了減少生產(chǎn)工序，將在一道工序內(nèi)完成零件的大部分外周修邊，為避免鐵屑的產(chǎn)生，零件修邊時不設置廢料切刀，但這樣廢料尺寸太大不能滑出模具或者不能被沖壓生產(chǎn)線的廢料傳送帶傳送，可采用外置式廢料切刀結(jié)構(gòu)，即將廢料切刀安裝在零件坯料流入線的外面，圖4所示為該模具下模結(jié)構(gòu)。

五金模具修邊模廢料處理：解決切刀產(chǎn)生鐵屑以及跳廢料的解決方法

圖4 下模結(jié)構(gòu)

五金模具修邊模廢料處理：解決切刀產(chǎn)生鐵屑以及跳廢料的解決方法

圖5 切廢料結(jié)構(gòu)

切廢料結(jié)構(gòu)如圖5所示，壓力機滑塊下行，模具開始工作，將零件前后方向的廢料分別整體切下，廢料掉落到下模導料桿上，由于此時上模廢料切刀同時向下運行，上模廢料切刀阻止廢料繼續(xù)滑落。當壓力機滑塊上行時，上模廢料切刀升起，廢料沒有上模廢料切刀的阻擋，滑到外置廢料切刀的下模刃口上，下模擋料銷避免了廢料繼續(xù)滑出模具，當壓力機滑塊再次下行，切除零件廢料的同時，上模廢料切刀才會將上一沖次留下的大塊廢料進行分切，以達到生產(chǎn)線對廢料的大小要求，完成整個修邊。

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