沖壓拉伸模具如何保證尺寸,沖壓拉伸模具如何保證尺寸大小
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本文目錄概覽:
- 1、如何提高沖裁件的尺寸精度?
- 2、沖壓模具材料尺寸如何?
- 3、沖壓壓形模具上下模尺寸的如何確定?
- 4、求沖壓拉伸模具展開(kāi)尺寸經(jīng)驗(yàn)值? 感謝!
如何提高沖裁件的尺寸精度?
提高沖裁件的尺寸精度,從以下幾個(gè)方面:
1、制作模具時(shí),提高模具加工的精度;
2、使用較軟的材料,這種材料變形量較小,沖裁后的彈性恢復(fù)也就小,所以精度也高;
3、沖裁模凸模與凹模之間的間隙,要合理,間隙合理時(shí),沖裁斷過(guò)程能正常完成斷裂面比較平滑,光亮帶占板厚的比例正常,精度才高。
沖裁是利用沖模使部分材料或工序件與另一部分材料、工(序)件或廢料分離的一種沖壓工序。沖裁是剪切、落料、沖孔、沖缺、沖槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開(kāi)、整修等分離工序的總稱。
沖壓模具材料尺寸如何?
你所問(wèn)的應(yīng)該是指根據(jù)產(chǎn)品圖計(jì)算模具的外形尺寸吧?
第一步產(chǎn)品展開(kāi),沖裁模具和成形模具她們的外形尺寸會(huì)不同,如果是報(bào)價(jià)用就在產(chǎn)品展開(kāi)尺寸上長(zhǎng)寬各加200吧,高度要依噸位來(lái)看,不好統(tǒng)一來(lái)看。
名義尺寸可以按照?qǐng)D紙尺寸來(lái)標(biāo)注,只是尺寸公差方向要按照“外形取下差,內(nèi)形取上差”來(lái)標(biāo)注加工。比如要沖20+0.2mm的孔,模具的凸模尺寸可以取到20.18mm,凹模再根據(jù)所沖的材料的厚度來(lái)取間隙值,即再加間隙值。又比如要落料外形為20-0.2mm的圓片,凹模的尺寸可以取20-0.1mm,凸模的尺寸再根據(jù)所沖材料的厚度取間隙值,即減間隙值。這樣取尺寸的好處是凸模隨著使用的延長(zhǎng),凸模不至于很快因?yàn)槟p變小而報(bào)廢,凹模不至于因?yàn)槟p變大而很快超差報(bào)廢??梢匝娱L(zhǎng)模具的使用壽命。
沖壓壓形模具上下模尺寸的如何確定?
下下模的尺寸一般根據(jù)產(chǎn)品來(lái)定的,比如你是落料的話以下模計(jì)算,如果是沖孔的話就以上模計(jì)算,上下模的間隙值根據(jù)板厚來(lái)確定,比如落料的東西是50*50,那你的下模就設(shè)計(jì)成50*50的凹模,上模就要在這個(gè)基礎(chǔ)上加間隙值根據(jù)板厚如Z,那就是(50+Z)*(50+Z)了
求沖壓拉伸模具展開(kāi)尺寸經(jīng)驗(yàn)值? 感謝!
一般拉伸是按不變薄,是按面積相等的原則計(jì)算拉深毛坯尺寸計(jì)算的,計(jì)算時(shí)使用毛坯面積等于拉深?件的表面積。
毛坯直徑d:
式中F表示拉深的、總面積。
計(jì)算時(shí),拉深尺寸去材料厚度中間尺寸計(jì)算,當(dāng)料厚在0.5mm以下是,可直接用外徑或內(nèi)徑計(jì)算。
計(jì)算工件表面時(shí),口部尺寸應(yīng)增加一個(gè)修邊余量,
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