沖壓模具一套,沖壓模具工作視頻
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本文目錄概覽:
- 1、要訂購一套沖壓模具到底需要多少錢
- 2、沖壓模具壽命
- 3、一套沖壓模具一般有多重?
- 4、模具都有哪些?由幾部分組成?做好一套模具需要注意哪些問題?
- 5、沖壓模具分成哪幾類?
- 6、一套模具由哪些組成
要訂購一套沖壓模具到底需要多少錢
模具的制作成本一般為制作模具材料成本的6~10倍,具體是多少,則要根據(jù)模具的復雜程度、精度高低、尺寸大小、供貨周期長短、使用材料的好壞來確定。
沖壓模具壽命
沖壓模具的使用壽命的長短取決于凸模與凹模的使用壽命,而凸模、凹模的使用壽命的長短取決于所加工材料強度的大小以及精度的高低。因此想要一個標準的數(shù)值是不可能的。對于一些強度低的材料的沖壓,一套模具沖壓幾十萬次的可以。而對于一些強度高的材料的沖壓,能加工幾萬次也算是差不多了。沖壓模具的其它零件的使用壽命都會很長,很少會壞。
一套沖壓模具一般有多重?
一套沖壓模具有205.2kg。體積比重,模具的長、寬、高材料的比重=模具的重量。0.3x0.3x0.3=0.027M?重量:0.027x7600=205.2kg。
模具都有哪些?由幾部分組成?做好一套模具需要注意哪些問題?
1、模具主要有注塑模,沖壓模,吹塑模,壓注模,澆鑄模等,最常見的是注塑模和沖壓模。
2、沖壓模具由上模座、墊板、凸模固定板、卸料板、凹模、下模座構(gòu)成。
注塑模具由模架、模仁,水路,頂針,滑塊,斜頂,鑲件,流道等構(gòu)成。
3、做好一套模具需要注意的問題:
1)澆注系統(tǒng)的平衡問題,設(shè)計時盡可能讓所有型腔在相同的時間進料,保證注塑壓力的平衡。
2)冷卻系統(tǒng)的設(shè)計,保證模具冷卻均勻
3)型腔的設(shè)計,合理的選擇分型線,能夠簡化模具,提高最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
沖壓模具分成哪幾類?
沖壓模具的形式很多,沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來分類。
根據(jù)工藝性質(zhì)分類
a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。
d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,進而形成一個整體。
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根據(jù)工序組合程度分類
a.單工序模 在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。
b.復合模 只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
c.級進模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
d.傳遞模 綜合了單工序模和級進模的特點,利用機械手傳遞系統(tǒng),實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,節(jié)儉材料成本,并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
依產(chǎn)品的加工方法分類
依產(chǎn)品加工方法的不同,可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。
a. 沖剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。
b.彎曲模具:是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀,視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡,乃有多種不同形式的模具,如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。
c.抽制模具:抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。
d.成形模具:指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀,其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。
e.壓縮模具:是利用強大的壓力,使金屬毛胚流動變形,成為所需的形狀,其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。
一套模具由哪些組成
沖壓模具“一般主要”由:上模座、墊板、凸模固定板、卸料板、凹模、下模座構(gòu)成。
塑料模具“單分型面注射模一般主要”由:定模座板、定模板(有型腔)、動模板(固定型芯)、支承板、墊塊、動模座板構(gòu)成。
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