今天給各位分享沖壓模具結(jié)構(gòu)評(píng)審的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄概覽：

• 1、模具結(jié)構(gòu)內(nèi)部評(píng)審是什么



• 2、沖壓模具結(jié)構(gòu)圖解
• 3、簡(jiǎn)述一副沖壓模具的結(jié)構(gòu)組,成并說(shuō)明各部分的作用是什么?
• 4、模具設(shè)計(jì)與制作作業(yè)流程
• 5、沖壓模具超壽命的評(píng)審表

模具結(jié)構(gòu)內(nèi)部評(píng)審是什么

模具結(jié)構(gòu)內(nèi)部評(píng)審是總經(jīng)理每年定期在十二月份對(duì)質(zhì)量管理體系進(jìn)行一次系統(tǒng)的會(huì)議評(píng)審，當(dāng)有需要時(shí)，總經(jīng)理可臨時(shí)組織進(jìn)行專項(xiàng)管理評(píng)審。

內(nèi)審結(jié)果是管理評(píng)審的輸入。目的不同，一是符合性(內(nèi)審)一是三性(管理評(píng)審有效性、適宜性、充分性)，可能會(huì)頻率不同，一般內(nèi)審會(huì)比管理評(píng)審的次數(shù)多。

內(nèi)部評(píng)審注意：

審核時(shí)應(yīng)靈活使用內(nèi)審查檢表，正在審核過(guò)程中，審核員可以臨時(shí)向內(nèi)審查檢表中增加檢查項(xiàng)目、可以暫時(shí)把內(nèi)審查檢表放一邊去檢查其它項(xiàng)目，過(guò)后再回頭按照內(nèi)審查檢表進(jìn)行審核，或者也可以決定不審核檢查中的某些項(xiàng)目。內(nèi)審查檢表的目的主要是使審核員能夠計(jì)劃和控制審核工作。

沖壓模具結(jié)構(gòu)圖解

盡管各類沖壓模的結(jié)構(gòu)形式和復(fù)雜程度不同，組成模具的零件又多種多樣，但總是分為上模和下模。上模一般通過(guò)模柄固定在壓力機(jī)的滑塊上，并隨滑塊一起沿壓力機(jī)導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)，下模固定在壓力機(jī)的工作臺(tái)上。沖壓模的組成零件分類及作用如下：

1、工作零件

直接與沖壓材料接觸，對(duì)其施加壓力以完成沖壓工序的零件。沖模的工作零件包括凸模、凹模及凸凹模，又稱為成型零件，它是沖模中最重要的零件。

2、定位零件

確定材料或工序件在沖模中的正確位置，使沖壓件獲得合格質(zhì)量要求的零件。屬于送進(jìn)導(dǎo)向的定位零件有導(dǎo)料銷、導(dǎo)料板、側(cè)壓板等；屬于送料定距的定位零件有始用擋料銷、擋料銷、導(dǎo)正銷、側(cè)刃等；屬于塊料或工序件的定位零件有定位銷、定位板等。

3、壓料、卸料零件

這類零件起壓料作用，并保證把卡在凸模上和凹模孑L內(nèi)的廢料或沖壓件卸掉或推（頂）出，以保證沖壓工作能繼續(xù)進(jìn)行。

4．導(dǎo)向零件

保證凸模和凹模之間相互位置的準(zhǔn)確性，保證模具各部分保持良好的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，由導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)板等組成。

5、支撐零件

它將上述各類零件連接和固定于一定的部位上，或?qū)_模與壓力機(jī)連接，它是沖模的基礎(chǔ)零件。主要包括上模座、下模座、固定板、墊板、模柄等。

6、緊固零件

主要用來(lái)緊固、連接各沖模零件，如各種螺栓、螺釘、圓銷等。上述導(dǎo)向零件和支撐零件組裝后稱為模架。

擴(kuò)展資料

沖壓生產(chǎn)中最常用的材料是金屬材料（包括黑色金屬和有色金屬），但有時(shí)也用非金屬材料。其中黑色金屬主要有普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、電工硅鋼等；有色金屬主要有純銅、黃銅、青銅、鋁等；非金屬材料有紙板、層壓板、橡膠板、塑料板、纖維板和云母等。?

沖壓用金屬材料的供應(yīng)狀態(tài)一般是各種規(guī)格的板料和帶料。板料可用于工程模的生產(chǎn)，帶料（卷料）用于連續(xù)模的生產(chǎn)，也可以用于工程模的生產(chǎn)。

板料的尺寸較大，可用于大型零件的沖壓，也可以將板料按排樣尺寸剪裁成條料后用于中小型零件的沖壓；帶料（又稱卷料）有各種規(guī)格的寬度，展開(kāi)長(zhǎng)度可達(dá)幾十米，成卷狀供應(yīng)，適應(yīng)于連續(xù)模大批量生產(chǎn)的自動(dòng)送料。?

參考資料來(lái)源：百度百科-沖壓模具

參考資料來(lái)源：百度百科-沖壓模

簡(jiǎn)述一副沖壓模具的結(jié)構(gòu)組,成并說(shuō)明各部分的作用是什么?

1、模柄是用來(lái)固定上模板，模柄安裝在沖床滑塊上，由滑塊帶動(dòng)上模進(jìn)行沖裁工作；2、上模板是用來(lái)連接、固定凸模固定板（也就是6#的壓板）；3、4導(dǎo)柱、導(dǎo)套是用來(lái)對(duì)凸模、凹模間隙導(dǎo)正，保證模具的尺寸間隙，避免凸模、凹?？锌?；5、下模板，是用來(lái)固定凹模的和用來(lái)把下模固定在沖床的工作臺(tái)面上；6、壓板，也叫凸模固定板，是用來(lái)固定凸模；7、凹模，是與凸模一起間隙沖裁作業(yè)的主要工作件；8、凹模套板，是用來(lái)固定、加固凹模；9、導(dǎo)板，是用來(lái)對(duì)沖壓件進(jìn)行導(dǎo)向、定位，保證沖壓件的左右尺寸符合圖紙的要求；10、凸模，與凹模一起進(jìn)行沖裁作業(yè)；11、前方向的定位擋釘，保證沖壓件前后方向的尺寸；12、卸料板，是用來(lái)卸掉套在凸模上的沖壓件廢料。

模具設(shè)計(jì)與制作作業(yè)流程

公司設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)程序分為4個(gè)階段：

模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段

模具制作階段

模具驗(yàn)收階段

模具移交階段

1.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段

(1)《模具開(kāi)發(fā)申請(qǐng)單》經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，研發(fā)部將申請(qǐng)單及相關(guān)技術(shù)文件及設(shè)計(jì)要求交模具部。模具部經(jīng)理對(duì)申請(qǐng)單、技術(shù)資料、相關(guān)要求進(jìn)行確認(rèn)。

(2)經(jīng)模具部經(jīng)理確認(rèn)可行的，指定模具設(shè)計(jì)工程師進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。模具設(shè)計(jì)工程師根據(jù)客戶要求、產(chǎn)品圖紙、設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)。并出具模具結(jié)構(gòu)圖。

(3)模具設(shè)計(jì)工程師設(shè)計(jì)出模具結(jié)構(gòu)圖后，交模具部經(jīng)理審核。經(jīng)模具部經(jīng)理審核的模具圖紙，由模具設(shè)計(jì)工程師召集品管部、研發(fā)部進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)評(píng)審。評(píng)審的結(jié)果須形成《模具評(píng)審表》，對(duì)各部門在評(píng)審過(guò)程中提出的問(wèn)題，模具部須制定出改善對(duì)策進(jìn)行糾正，在現(xiàn)在技術(shù)能力、設(shè)備等因素?zé)o法解決的，則模具部經(jīng)理報(bào)總工程師進(jìn)行確認(rèn)。

(4)模具評(píng)審須對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行評(píng)審：

A.可維修性;

B.可檢測(cè)性;

C.操作的簡(jiǎn)便性;

D.操作的安全性;

E.是否滿足客戶、設(shè)計(jì)的要求等。

2.模具制作階段

(1)模具組根據(jù)經(jīng)評(píng)審及確認(rèn)OK的模具圖紙制作《模具制作進(jìn)度表》,進(jìn)度表包括以下內(nèi)容：

A.模具制作的各階段。

B.各階段的評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)活動(dòng)。

C.每個(gè)階段的任務(wù)、責(zé)任人、進(jìn)度要求。

D.物料采購(gòu)的進(jìn)度。

E.試樣的進(jìn)度。

F.其他必要的內(nèi)容，如在本程序文件中沒(méi)有確定的職責(zé)和權(quán)限以及接口管理的`要求，都應(yīng)在計(jì)劃中確定下來(lái)。

(2)《模具制作進(jìn)度表》經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，模具部交文控中心發(fā)行到責(zé)任部門、稽核中心、總經(jīng)辦。在模具制作過(guò)程中，需對(duì)進(jìn)度進(jìn)行修改的，應(yīng)按上述的要求重新審批后發(fā)放。

五金部做好各階段的組織和協(xié)調(diào)工作。除非有特別的規(guī)定，參與的各部門、人員之間以《內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單》的形式進(jìn)行設(shè)計(jì)信息的溝通或以例會(huì)記錄的形式進(jìn)行溝通。

(3)模具組在進(jìn)度表批準(zhǔn)后的1日內(nèi)對(duì)模具制作所需的物料狀況進(jìn)行確認(rèn)，并制訂《物料采購(gòu)清單》交總工程師批準(zhǔn)。模具組填寫《采購(gòu)申請(qǐng)單》交采購(gòu)部進(jìn)行模具制作所需物料的采購(gòu)，模具組負(fù)責(zé)人跟進(jìn)物料采購(gòu)進(jìn)度，如因物料采購(gòu)不能及時(shí)到位而導(dǎo)致模具制作延期的，模具組負(fù)責(zé)人必須在接到信息后1個(gè)工作小時(shí)內(nèi)通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

(4)《模具制作進(jìn)度表》經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，模具部交文控中心發(fā)行到責(zé)任部門、稽核中心、總經(jīng)辦。在模具制作過(guò)程中，需對(duì)進(jìn)度進(jìn)行修改的，應(yīng)按上述的要求重新審批后發(fā)放。

(5)模具組人員對(duì)模具進(jìn)行制作并形成模具制作記錄。

3.模具驗(yàn)收階段

(1)模具制作完成后，模具部填寫《模具試樣通知單》交PMC部，PMC部在接到通知單后1個(gè)工作日內(nèi)回復(fù)模具部機(jī)臺(tái)安排狀況，如模具組不認(rèn)可PMC安排的時(shí)間要求的，必要時(shí)，可召集研發(fā)部、PMC部、沖壓車間、業(yè)務(wù)部召開(kāi)試樣安排會(huì)議，進(jìn)行評(píng)審。并最終確認(rèn)試樣時(shí)間。

(2)試樣時(shí)間確定后，PMC部將填寫完整的《模具試樣通知單》交沖壓車間安排機(jī)臺(tái)，試樣時(shí)，模具部將模具拉到?jīng)_壓車間進(jìn)行試模，試模工作由模具組負(fù)責(zé)。

(3)樣品試制完成后，模具部填寫《樣品檢驗(yàn)申請(qǐng)單》報(bào)品管部進(jìn)行樣品檢驗(yàn)，品管部在接到樣品及申請(qǐng)單后，4個(gè)工小時(shí)內(nèi)完成測(cè)量及檢測(cè)。并填寫《樣品檢驗(yàn)報(bào)告》交模具部。經(jīng)試樣合格的模具，模具部安排模具驗(yàn)收工作。

(4)經(jīng)試樣不合格的模具，模具部對(duì)模具進(jìn)行分析，并出具改善對(duì)策。必要時(shí)，可召集研發(fā)部、沖壓車間、品管部對(duì)模具進(jìn)行集體評(píng)審，并提出改善對(duì)策。模具組明確對(duì)策完成時(shí)間并予以實(shí)施。

(5)模具驗(yàn)收合格后，模具組安排對(duì)模具進(jìn)行驗(yàn)收工作。模具驗(yàn)收由品管部、研發(fā)部、沖壓車間共同參與，模具驗(yàn)收應(yīng)評(píng)估以下方面內(nèi)容：

A.模具滿足客戶、產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的程度;

B.試樣狀況及隨后的改善狀況;

C.模具的可維修性、可操作性、可檢測(cè)性;

D.操作的安全性;

E.其它要求。

模具驗(yàn)收應(yīng)形成《模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，由各驗(yàn)收部門會(huì)簽后交總工程師批準(zhǔn)。經(jīng)驗(yàn)收合格的模具，由模具組記入《模具一覽表》內(nèi)，并進(jìn)行編號(hào)。

編號(hào)完成后，模具部在模具外部印上模具名稱及模具編號(hào)。并形成模具檔案。

4.模具移交階段

(1)模具驗(yàn)收合格后，模具組將相關(guān)模具圖紙交文控中心進(jìn)行發(fā)行。

(2)模具部填寫《進(jìn)倉(cāng)單》經(jīng)品管部確認(rèn)，交倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行入庫(kù)。

沖壓模具超壽命的評(píng)審表

沖壓模具評(píng)審表可以自己編制：（這個(gè)表是用于超出模具壽命后模具狀態(tài)評(píng)審所使用）

表頭包含：模具限定使用壽命、實(shí)際壽命、使用時(shí)間、最后被使用時(shí)間、模具編號(hào) 、制造公司、設(shè)計(jì)工程師、聯(lián)系方式、模具材料、模具設(shè)計(jì)數(shù)模、制造日期

使用環(huán)境或狀態(tài) 、 被加工件號(hào) 、評(píng)審人、聯(lián)系方式、日期

內(nèi)容：項(xiàng)目1 外觀 模具外觀（可目測(cè)）（表面完整性、表面粗糙度、影響使用的缺陷）

項(xiàng)目2 功能 材料性質(zhì)狀態(tài)變化、模具表面硬度、金相組織變化

項(xiàng)目3 功能外觀 模具外觀（儀器或其他手段）檢測(cè) 表面處理及涂層完整性

可增加相關(guān)的評(píng)審條件

項(xiàng)目評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)（建議采用10制度和功能缺項(xiàng)0分否決權(quán)）

評(píng)分

結(jié)論及評(píng)審意見(jiàn)：如繼續(xù)使用提高生產(chǎn)樣件檢測(cè)頻次由5/30min改為5/10min等

關(guān)于沖壓模具結(jié)構(gòu)評(píng)審和沖壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。