沖壓模具壓力機(jī)類型,沖壓模具壓力機(jī)類型有哪幾種
本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具壓力機(jī)類型,以及沖壓模具壓力機(jī)類型有哪幾種對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄概覽:
- 1、沖壓模具的分類有哪些
- 2、沖壓設(shè)備的類型
- 3、機(jī)械壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)類型
沖壓模具的分類有哪些
沖壓模具種類很多,可按以下規(guī)則進(jìn)行分類
一、按沖壓工序分類
1.沖裁工序使用的稱為沖裁模,包括落料模、沖孔模、切斷模、切口模、剖切模、整修模、切邊模和精沖模等。
2.彎曲工序使用的稱為彎曲模,包括壓彎模、拉彎模、扭曲模、卷邊模等。
3.拉深工序使用的稱為拉深模,包括單邊拉深模、雙動拉深模和變薄拉深模等。
4.成形工序使用的稱為成形模,包括起伏成形模、翻邊模、整形模、脹形模、縮口模等。
5.體積沖壓工序有壓印模、冷擠壓模。
二、按工序組合分類
1.單工序沖模:在壓力機(jī)的一次行程下,只完成一道工序的沖模。
2.連續(xù)模:連續(xù)模又稱級進(jìn)模。是一種連續(xù)沖壓的模具。在模具的工件部位,分成若干個等距離工位,條料沿工位連續(xù)沖壓后,便完成各種不同工序的沖壓,到最后工序便可沖出一個合格的零件或半成品。
3.復(fù)合模:復(fù)合模是利用壓力機(jī)的一次行程,在模具同一位置完成兩道以上工序的沖模。
三、按模具導(dǎo)向形式分類
1.敞開模:無導(dǎo)向的沖模。
2.導(dǎo)柱模:模具上、下模由導(dǎo)柱、導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向。
3.導(dǎo)板模:利用導(dǎo)板進(jìn)行導(dǎo)向的沖模。
四、按模具沖壓時自動化程度分類
可分為手工操作沖模、半自動沖模及自動沖模。
五、按生產(chǎn)適應(yīng)性分類
沖模根據(jù)生產(chǎn)批量等因素可分為通用模和專用沖模兩種類型。
六、按模具材料分類
可分為金屬沖模、橡膠沖模、塑料沖模、粉末冶金沖模。
沖壓設(shè)備的類型
沖壓設(shè)備就是所謂的壓力機(jī)。學(xué)名:沖壓機(jī)、油壓機(jī)、液壓機(jī)。是壓制容器的大型特種設(shè)備。
安全設(shè)施:
1、沖壓設(shè)備上應(yīng)有銘牌、各種操作指示、安全與警告性指示。
2、電源接線應(yīng)規(guī)范,設(shè)備的電纜不應(yīng)有損傷,預(yù)防老化。
3、沖壓設(shè)備上的配電箱門鎖應(yīng)帶鑰匙,開門自動切斷電源。
4、單次、連續(xù)、腳踏沖壓等操作的轉(zhuǎn)換應(yīng)采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開關(guān)。
5、沖壓設(shè)備單次行程操作時,不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程。
6、對選用連續(xù)行程操作時,應(yīng)在操作過程中設(shè)有預(yù)控動作環(huán)節(jié)。
7、沖壓設(shè)備上必須有緊急停止按鈕,并應(yīng)能自鎖。
8、腳踏操作與手操作間應(yīng)具有連鎖控制。
9、對露于機(jī)身外和機(jī)身頂部的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件,均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。
10、腳踏操作裝置采用腳踏板式,以腳踏進(jìn)行電氣開關(guān)控制,并能自動復(fù)位。
11、腳踏板的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩,踏板應(yīng)防滑。
12、沖壓設(shè)備必須具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)的安全防護(hù)措施,使用單位應(yīng)根據(jù)沖壓設(shè)備種類、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況,采取自動進(jìn)出料、加裝安全防護(hù)裝置、安全模具及使用取送料專用工具等沖壓作業(yè)安全措施。
13、定期對電氣系統(tǒng)的三項試驗(保護(hù)接地、絕緣、耐壓試驗),進(jìn)行測試,并有測試報告。
14、每臺沖壓設(shè)備都應(yīng)取得《沖壓設(shè)備安全準(zhǔn)用證》,并在有效期內(nèi)。
機(jī)械壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)類型
機(jī)械壓力機(jī)一般按機(jī)身結(jié)構(gòu)型式和應(yīng)用特點(diǎn)來區(qū)分。 有開式和閉式兩類。
① 開式壓力機(jī):也稱沖床,應(yīng)用最為廣泛。開式壓力機(jī)多為立式(圖3)。機(jī)身呈C形,前、左、右三面敞開,結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、機(jī)身可傾斜某一角度,以便沖好的工件滑下落入料斗,易于實現(xiàn)自動化。但開式機(jī)身剛性較差,影響制件精度和模具壽命,僅適用于40~4000千牛的中小型壓力機(jī)。
② 閉式壓力機(jī):機(jī)身呈框架形(圖4),機(jī)身前后敞開,剛性好,精度高,工作臺面的尺寸較大,適用于壓制大型零件,公稱工作力多為1600~60000千牛。冷擠壓、熱模鍛和雙動拉深等重型壓力機(jī)都使用閉式機(jī)身。 有雙動拉深壓力機(jī)、多工位自動壓力機(jī)、回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)、熱模鍛壓力機(jī)和冷擠壓機(jī)。
① 雙動拉深壓力機(jī):它有內(nèi)、外兩個滑塊,用于杯形件的拉深成形。拉深前外滑塊首先壓緊板料外緣,然后內(nèi)滑塊帶動凸模拉深杯體,以防板坯外緣起皺。拉深完成后內(nèi)滑塊先回程,外滑塊后松開。內(nèi)外滑塊公稱工作力之比為(1.7~1):1。
② 多工位自動壓力機(jī):在一臺壓力機(jī)上設(shè)有多個工位,裝置多道成形模具,坯料依次自動向下一工位移動。在壓力機(jī)的一次行程中,各工位同時進(jìn)行各道成形工序,制成一個工件。
③ 回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī):在滑塊與工作臺之間設(shè)有可裝置數(shù)十組模具的回轉(zhuǎn)頭,可按需要選用模具。坯料放在模具上而不再移動。每次行程完畢,回轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)動一個位置,完成一道工序。這種壓力機(jī)定位精度高,便于調(diào)整產(chǎn)品,一機(jī)多用,多用于沖制儀器底板和面板等?;剞D(zhuǎn)頭壓力機(jī)可配上數(shù)控系統(tǒng),根據(jù)編好的指令選用模具和板材成形部位,自動完成復(fù)雜的沖壓工作。
④ 熱模鍛壓力機(jī):用于模鍛件生產(chǎn)。機(jī)身剛度大,導(dǎo)向面長,承受偏載能力強(qiáng)。過去多用曲柄連桿機(jī)構(gòu),為提高剛性多已改用雙滑塊式和楔式。雙滑塊式結(jié)構(gòu)較簡單,重量輕;楔式結(jié)構(gòu)支承面積大,但傳動效率低。模鍛時滑塊在下止點(diǎn)附近容易卡死(俗稱悶車),所以設(shè)有脫出裝置。機(jī)械中有上下頂出裝置,能實現(xiàn)多模膛鍛造,鍛件精度較高,適于大批量生產(chǎn)。最大規(guī)格為160兆牛。
⑤ 冷擠壓機(jī):用于冷、溫態(tài)擠壓金屬零件,如槍彈殼、牙膏管等。冷擠壓機(jī)一般是立式的,特點(diǎn)是剛度好,導(dǎo)向精度高,工作壓力大,工作臺面小,工作行程長。
參考書目 何德譽(yù)主編:《曲柄壓力機(jī)》,機(jī)械工業(yè)出版社,北京,1982。
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