沖壓模具刀口容易塌角,沖壓模具角度大了怎么修
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本文目錄概覽:
- 1、關(guān)于五金沖壓模具的問題,如何才能讓落料后的產(chǎn)品邊緣呈直角,不會出現(xiàn)圓角或塌角。
- 2、沖壓模具中孔塌邊是為什么呢? 塌邊后可以鑲件補上臨時用一下是嗎?
- 3、五金沖壓件落料塌角怎樣解決?
關(guān)于五金沖壓模具的問題,如何才能讓落料后的產(chǎn)品邊緣呈直角,不會出現(xiàn)圓角或塌角。
讓落料后的產(chǎn)品邊緣呈直角難以實現(xiàn),即使是用精沖模具也一樣有塌角。
二次沖裁可以改善邊緣形狀,但是仍有塌角。
建議考慮沖裁后車削外圓和平面磨削。
沖壓模具中孔塌邊是為什么呢? 塌邊后可以鑲件補上臨時用一下是嗎?
沖壓模具凹模孔塌邊的原因是硬度不夠高,解決的辦法是將凹??子镁€切割擴大,然后鑲上同樣材質(zhì)的套就行了。當然了,鑲套要淬火后再相配。鑲套的壁厚要盡量厚一些,增加鑲套的強度,使其的所以壽命能夠長一些。
五金沖壓件落料塌角怎樣解決?
五金沖壓件落料塌角應(yīng)對凸凹模刃口進行修整,修到合理的模具間隙,這樣就可以解決塌角問題。
凸模凹模的間隙,按照材料的不同,厚度的不同,間隙值也是不同的:
軟鋼和黃銅,材料厚度0.4~1.2mm,間隙值為厚度的7%~12%(雙邊),而同樣的厚度,硬鋼的間隙值為厚度的10%~17%(雙邊);
材料厚度1.2~2.5mm,間隙值為厚度的9%~12%(雙邊),硬鋼的間隙值為18%~25%(雙邊);
材料厚度2.5~4mm,間隙值為厚度的12%~16%(雙邊),硬鋼的間隙值為15%~28%(雙邊);
材料厚度4~6mm,間隙值為厚度的15%~18%(雙邊),硬鋼的間隙值為27%~29%(雙邊)。
故而,間隙值的大小和料的面積的大小無關(guān),只和材料的厚度與軟硬有關(guān)。
調(diào)整好了凸凹模的間隙,不論塌角還是端面質(zhì)量的問題,都會得到解決的。
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