五金沖壓模具怎么減震,五金沖壓模具原理
今天給各位分享五金沖壓模具怎么減震的知識,其中也會對五金沖壓模具原理進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄概覽:
- 1、五金沖壓模具設(shè)計經(jīng)驗(yàn)談(9)
- 2、高速沖床選用怎么樣的減震器
- 3、1200噸大型沖壓設(shè)備減震方法
- 4、沖壓模具如何調(diào)放松?
- 5、五金沖壓模具中,如何降低沖裁力呀?
五金沖壓模具設(shè)計經(jīng)驗(yàn)談(9)
五金沖壓模具設(shè)計經(jīng)驗(yàn)談
3、還有放電、線割、CNC,你知道他們是干什么的嗎?各自的加工精度又能達(dá)到多少?什么時候該用哪個,這個要一清二楚。方便修模的時候可以靈活選用,節(jié)省時間,提高修模效率。
總之,就這么多了,模具工作原理懂了之后就什么都不怕了,模具壞了也立馬就能想到可能是哪里出了問題、該動哪里等。
設(shè)計人員的話,你需要熟練操作繪圖軟件、實(shí)體建模等,如CAD,或UG、Pro/E、3DMAX、Mastercam等,具體看人家廠里要求,可以把模具設(shè)計出來就OK!CAD可以用來設(shè)計比較簡單的模具,一些復(fù)雜的模具就需要用到三維方面的,實(shí)體造型會比較直觀一點(diǎn),出的錯也會少點(diǎn),畢竟靠CAD來空想的話,即使你空間想象能力再強(qiáng),還是不那么容易把復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)空想的那么透,不能保證不會出現(xiàn)畫錯、漏畫、結(jié)構(gòu)錯誤的問題,增加模具加工時間,導(dǎo)致模具成交時間增長,浪費(fèi)時間,消耗人力物力。鉗工人員的話,也需要懂一點(diǎn)繪圖軟件方面的知識,簡單的查查直線的長度,零件的寬度尺寸等,這些你應(yīng)該會。因?yàn)樾弈S袝r候要用到,不知道零件的尺寸那么如何進(jìn)行加工、修模呢?
★連續(xù)模脫料板壓料槽的作用
一般的模具脫料板都是沒有設(shè)計壓料槽的,比如一般的工程模,都是沒有壓料槽的,但為什么連續(xù)模需要設(shè)計壓料槽呢?為什么工程模不需要壓料槽?哈哈,這個問題想通了嗎?
為什么工程模不需要壓料槽呢?這是因?yàn)楣こ棠K鶝_壓的材料一般較厚、較粗糙,精度較低,不需要沖壓連續(xù)模那么長的料帶,而且工程模具也比較小,模板尺寸沒有連續(xù)模那么長,產(chǎn)品要求的尺寸精度也沒有連續(xù)模那么高,也比較容易修理和調(diào)試,所以工程模一般只需要有限位柱即可,不需要壓料槽。而連續(xù)模的話,它需要完成批量生產(chǎn),產(chǎn)品精度也比工程模的產(chǎn)品精度要高,因此對模具的精度要求也相對較高,而壓料槽正是提高模具精度的一種方法。所以連續(xù)模一般是使用壓料槽與限位柱配合使用來控制產(chǎn)品料帶在模具中的間隙。
為什么連續(xù)模需要設(shè)計壓料槽呢?因?yàn)檫B續(xù)模脫料板在與下模板接觸并壓住材料的時候,強(qiáng)壓的話不代表能完全把材料壓住,所以一般連續(xù)模的脫料板上、接觸下模板的那個面都會有0.05mm到0.08mm深度的壓料槽(可以根據(jù)料厚適當(dāng)調(diào)整),俗稱“預(yù)壓”,寬度的話剛好比料帶要寬那么一點(diǎn),保證把料全部壓在里面,這樣才能保證剪裁時料帶在模具中間的間隙均勻,使模具在剪裁時可以把材料充分壓住,防止因?yàn)閴毫喜痪斐傻臎_頭、刀口磨損,光亮帶不整齊等。
注意:因?yàn)槭菈毫喜叟c限位柱配合使用來控制產(chǎn)品料帶在模具中的間隙,脫料板上設(shè)計有壓料槽,所以在設(shè)計限位柱的時候(有些地方稱為止高柱,即限制高度的柱子,哈哈。),還應(yīng)該把這個預(yù)壓深度也要考慮進(jìn)去,以減少鉗工在組模時的調(diào)整時間,加快模具的進(jìn)度。
比如:產(chǎn)品材料厚度為0.20mm,脫料板壓料槽可以設(shè)計為0.05mm,則下模板上的限位柱高度可以設(shè)計為:下模板厚度+(0.20mm-0.05mm),假如下模板厚度為25.00mm的話,那么下模板上的限位柱高度可以設(shè)計為:25.00mm+(0.20mm-0.05mm)-0.03mm強(qiáng)壓=25.12mm,這樣就可以了,強(qiáng)壓的話留0.03mm就差不多了。如果限位柱高度設(shè)計為25.15mm的話,這時候強(qiáng)壓就沒有了,這樣是不合理的哦,最好留一點(diǎn)強(qiáng)壓,0.03mm即可 ,不要設(shè)計的那么死哈。
★連續(xù)模墊腳托板什么用
連續(xù)模墊腳托板什么用?
墊腳可分為下墊腳、上墊腳;托板可分為下托板、上托板。
連續(xù)模的墊腳托板主要作用為:支撐和固定模具,抗壓減震、延長模具壽命,增加模具高度、方便架模(即把模具安裝到?jīng)_床上),下墊腳和下托板還有方便排除廢料的作用。
連續(xù)模墊腳托板什么用?其實(shí)這些東西基本沒什么用,能不用就不用吧,因?yàn)檫€有模座呢。
在架模方便的情況下,上托板和上墊腳可以省略,就是說上墊腳、上托板不要也可以,只要架模方便,可以把架模槽設(shè)計在模座上面,這樣就可以節(jié)約一些材料,減少不必要的浪費(fèi),為公司節(jié)省開支。
但是注意:需要落料的模具,在忽略下托板和下墊腳的時候要注意了哦,因?yàn)橄聣|腳和下托板還有方便排除廢料的作用呢,可別忘記了哦,如果出了這樣的差錯,導(dǎo)致模具無處落料,可真是會被別人笑掉大牙的。
在不影響落料或者不需要落料 、方便架模、模具的其他性能也不會受到影響的前提下,下墊腳和下托板倒是可以省略。因?yàn)椴恍枰?,?dāng)然可以不要。
★沖壓模脫板的作用
脫板是脫料板的俗稱,上模脫板的代號簡稱為PSU,脫板上面是止擋板(PPS),然后是夾板(PHU)、墊板等。當(dāng)然脫板不止有上脫板,還有下脫料板等。
什么叫脫板呢?沖壓模脫板的作用是什么呢?
“脫”,當(dāng)然不是指脫光的意思哈。脫光這個理解也沒有什么失誤,呵呵。這里的脫的確就是指脫光、脫開的意思,意思就是說把材料或者產(chǎn)品從模具上卸下來,俗稱“脫料”,當(dāng)產(chǎn)品卡在模具上下不來的時候,俗稱“不脫料”,在修理模具問題的時候,經(jīng)常會碰到“不脫料”的問題,比如“xx模具不脫料了,你去修理一下!”,就是指產(chǎn)品粘在模具上下不來的意思。
沖壓模脫板的作用是什么呢?當(dāng)然第一個作用首先是脫料了,即把產(chǎn)品從模具上卸下來,想想他還有沒有別的作用呢?當(dāng)模具閉合的時候他是什么樣子的呢?
哈哈,想到了吧?當(dāng)然是要和下模板配合到一起了,和下模板配合到一起是為了達(dá)到什么目的呢?當(dāng)然就是壓料啦。想到了沒呢?
綜合起來,沖壓模脫板的作用有兩個,一是脫料、把產(chǎn)品脫開;第二個就是壓料,把材料壓住,以便進(jìn)行折彎、沖孔等工序。
你也可以這樣說,沖壓模脫板的作用就是脫料和壓料。這樣也可以,表達(dá)的很清楚,通俗易懂。
★構(gòu)成一幅比較完整的沖模一般應(yīng)具備哪些零部件
構(gòu)成一幅比較完整的沖模一般應(yīng)具備的零部件有:模板、入塊、以及標(biāo)準(zhǔn)件等;
模板包括:上下托板、上下墊腳、上下模座,上、下模板,上、下墊板,上、下夾板,止擋板、脫料板,凹模、凸模,也稱沖頭 或 刀口等;
入塊(上模):夾板入塊、脫料板入塊、沖頭等;
入塊(下模):下模入塊、下模刀口、浮塊、定位入子等;
標(biāo)準(zhǔn)件:彈簧、六角螺絲、止付螺絲、線簧、等高套、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、等高套墊片、兩用銷、頂料銷等;
非標(biāo)準(zhǔn)件:外定位、內(nèi)定位、節(jié)距定位、外限位柱、內(nèi)限位柱等;
高速沖床選用怎么樣的減震器
第一 選擇一款減震效果要非常高的 因?yàn)楦咚贈_床它的噸位一般都是25T起沖力比較大,所以在減震器的選擇上要選擇能承載這樣的沖力,而且減震效果要達(dá)到百分之80以上的就比較適合。
第二 優(yōu)先選擇帶阻尼器的減震器 因?yàn)楦咚贈_床的工作速度非??焓瞧胀_床的幾十倍甚至100以上這樣的速度沖壓引起的震動,勢必會引起共振。眾所周知長期的共振的危害是非常大的它不僅僅會對你的廠房造成破壞,而且劇烈的抖動會對您的設(shè)備本身和模具的壽命都會造成嚴(yán)重的影響。
第三 要選用減震器本身自然頻率比較低的減震器在3HZ為最佳,因?yàn)楦咚贈_床在高速運(yùn)作的時候飛輪的轉(zhuǎn)速非常的快 一般可以達(dá)到500多轉(zhuǎn) 甚至更快 所以選擇低頻率的減震器它可以避開共振區(qū) 使高速沖床運(yùn)作更加的穩(wěn)定。
1200噸大型沖壓設(shè)備減震方法
兩種方式,一種是安裝專門的輔助減震設(shè)備,這個網(wǎng)上好多,搜一下就可以,
另一種就是從模具上入手,增加緩沖裝置,如氮?dú)鈴椈苫蚓郯滨ァ?/p>
沖壓模具如何調(diào)放松?
五金沖壓模具可以通過調(diào)節(jié)凹凸模之間的間隙來調(diào)整沖壓的精度,還有沖床的沖頭長度要合適,才不會使沖壓件產(chǎn)生凸米。值得注意的是,五金廢料有時會跳到模具上來,使產(chǎn)品劃傷,這時就應(yīng)拆模重組,適當(dāng)放松模具。
五金沖壓模具中,如何降低沖裁力呀?
五金沖壓模具,降低沖裁力一般方法如下:
1.階梯凸模沖裁法:一般將沖頭的高度做一段差,差距在1.5個材料厚度左右。階梯沖不僅能降低沖裁力,而且能在直徑相差較大,距力很近的多孔沖裁中,避免小直徑凸模由于受到材料流動擠壓力的作用而折斷或傾斜。因此可將小直徑的凸模做得短一些即可.
2.斜刃口沖裁法:也是比較常用的方法,相當(dāng)于將材料周邊分成若干段,分步進(jìn)行沖裁。
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