今天給各位分享沖壓模具z型折彎方法的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖壓折彎模具動(dòng)圖進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓90度折彎原理



• 2、鈑金折彎順序18種方法是什么？
• 3、沖壓Z形彎曲模的凸凹模圓角怎么計(jì)算？如圖所示
• 4、數(shù)控折彎機(jī)的折彎方式有哪些？
• 5、冷沖壓模具折彎90度，折不到位。怎么調(diào)模。

沖壓90度折彎原理

側(cè)推折彎結(jié)構(gòu)。在精密鈑金沖壓模具技術(shù)中，向內(nèi)90度的折彎是通過側(cè)推折彎結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)沖壓件對(duì)外觀要求極高時(shí)，現(xiàn)有推平結(jié)構(gòu)中滑塊的運(yùn)動(dòng)方向與產(chǎn)品折彎方向是平行的，成型過程中出現(xiàn)的擦傷問題往往難以解決。

鈑金折彎順序18種方法是什么？

鈑金折彎常見的10種方式如下：

(1)由內(nèi)到外進(jìn)行折彎;

(2)由小到大進(jìn)行折彎;

(3)先折彎特殊形狀，再折彎-般形狀;

(4)前工序成型后對(duì)后繼工序不產(chǎn)生影響或干涉。

原則上是最大限度地方便下-道工序的操作。即:更容易掌控產(chǎn)品精度,更好的依靠擋柵，更簡單的使用模具。使產(chǎn)品成型無障礙。

擴(kuò)展資料：

鈑金具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn)，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。

例如在電腦機(jī)箱、手機(jī)、MP3中，鈑金是必不可少的組成部分?！‰S著鈑金的應(yīng)用越來越廣泛，鈑金件的設(shè)計(jì)變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán)，機(jī)械工程師必須熟練掌握鈑金件的設(shè)計(jì)技巧，使得設(shè)計(jì)的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。

參考來源：鈑金——百度百科

沖壓Z形彎曲模的凸凹模圓角怎么計(jì)算？如圖所示

彎曲模工作部分尺寸的設(shè)計(jì)主要是確定：凸、凹模工作部分的圓角半徑，凹模深度，凸、凹模間隙，橫向尺寸及公差等。凸、凹模安裝部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與沖裁凸、凹?；鞠嗤?。彎曲凸、凹模工作部分的結(jié)構(gòu)及尺寸如圖3.7.18所示。

1．凸模圓角半徑rp

當(dāng)彎曲件的相對(duì)彎曲半徑r/t＜5~8、且不小于rmin/t（表3-3）時(shí)，凸模的圓角半徑取彎曲件的圓角半徑，即rp=r。若r/t＜rmin/t，則應(yīng)取rp≥rmin，將彎曲件先彎成較大的圓角半徑，然后采用整形工序進(jìn)行整形，使其滿足彎曲件圓角半徑的要求。

當(dāng)彎曲件的相對(duì)彎曲半徑r/t≥10時(shí)，且精度要求較高時(shí)，要考慮圓角半徑的回彈，rp按公式3-計(jì)算，試模后根據(jù)回彈值作相應(yīng)的修正。

2．凹模圓角半徑rd

凹模兩邊的圓角半徑應(yīng)一致，否則在彎曲時(shí)坯料會(huì)發(fā)生偏移。rd不能過小，否則，會(huì)使彎矩的彎曲力臂減小，坯料拉入凹模時(shí)的滑動(dòng)阻力增大，易使彎曲件表面擦傷或出現(xiàn)壓痕；但rd過大時(shí)，又會(huì)影響坯料定位的準(zhǔn)確性。生產(chǎn)中，凹模圓角半徑rd通常根據(jù)材料厚度選取：

t

≤2mm時(shí)，

rd

=（3~6）t

t

=2~4mm時(shí)，rd

=（2~3）t

t

＞4mm時(shí)，

rd

=2t

對(duì)于V形彎曲凹模，其底部可依據(jù)彎曲變形區(qū)變薄的特點(diǎn)開設(shè)退刀槽或取圓角半徑rd′

=（0.6~0.8）（

rp+t）。

數(shù)控折彎機(jī)的折彎方式有哪些？

（1）自由折彎

自由折彎法是zui普遍使用的方法。自由折彎是利用凹模開口處的兩棱邊和凸模頂端的棱邊進(jìn)行折彎，由凸模進(jìn)入凹模的深度確定折彎角度。自由折彎所需折彎力較小，模具受力較緩和，能延長模具使用壽命，其缺點(diǎn)是板料的厚度和機(jī)械性能的不一致性以及鋼板軋制方向等都會(huì)造成折彎角度的變化。

（2）校正折彎

校正折彎是凸模對(duì)工件的圓角和直邊進(jìn)行精壓。在凸模向下運(yùn)動(dòng)過程中，毛坯角度會(huì)小于凹模角度而產(chǎn)生負(fù)回彈；到了行程終了時(shí)，凸凹模對(duì)毛坯進(jìn)行校正，使其圓角、直邊、彎曲半徑全部與凸?？烤o?？梢姡Ｕ蹚澞苡行У乜朔貜椬饔?，從而可獲得很高的折彎精度。

（3）三點(diǎn)折彎

用數(shù)控壓力機(jī)加工此零件，它只需編出程序，一次裝夾定位，即可完成全部加工。其編程時(shí)間zui多二、三個(gè)小時(shí)，加工時(shí)間僅幾分鐘，且加工精度高。液壓墊壓力在整個(gè)折彎長度上均勻分布，使凸模的折彎力在折彎全長上也是均布的。每塊凸模為彈性支承，因此能自動(dòng)適應(yīng)凹模的折彎直線度和保證恒定的壓力分布，這樣就提高了折彎角度的精度和折彎角棱邊的直線度。三點(diǎn)折彎法的折彎角度誤差為15度，相當(dāng)于校正折彎的精度。折彎厚度可達(dá)20mm。當(dāng)板厚超過3mm時(shí)，三點(diǎn)折彎法是得到折彎的*方法。這是因?yàn)?，除此以外，要想獲得同樣的折彎精度，只有采用校正折彎，但其折彎力將超過模具所能承受的壓力極限。

冷沖壓模具折彎90度，折不到位。怎么調(diào)模。

其實(shí)看具體的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)很重要，不過在這我先提一下我們?cè)O(shè)計(jì)這種成型模具情況：

1. 看產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，確定是否放產(chǎn)品回彈，回彈多大

2.模具已經(jīng)做好了，在做產(chǎn)品的時(shí)候通過調(diào)沖床的行程可以做到對(duì)產(chǎn)品角度的微調(diào)，差一點(diǎn)角度是能調(diào)過來的，比如把90度角做小點(diǎn)，回彈后就能調(diào)到需要的90度

3.不行的話那就用電磨頭修一下模具吧，，，

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