本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具項(xiàng)目進(jìn)度表，以及沖壓模具明細(xì)表對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、項(xiàng)目工作進(jìn)度表怎么做
• 2、沖壓模具設(shè)計(jì)的一般流程
• 3、剛學(xué)跟進(jìn)模具進(jìn)度應(yīng)該做什么？了解什么？
• 4、沖壓模具制造流程
• 5、模具設(shè)計(jì)與制作作業(yè)流程
• 6、五金模具加工進(jìn)度表格怎么做?

項(xiàng)目工作進(jìn)度表怎么做

問題一：如何做項(xiàng)目進(jìn)度表，用excel 我們?cè)谧饔?jì)劃的時(shí)候，都會(huì)用到EXCE來分項(xiàng)記錄各種事項(xiàng)，并且監(jiān)控完成的進(jìn)度，這里介紹一下如何用Excel制作帶進(jìn)度條的進(jìn)度表。完成效果如圖。

首先制作如下圖的基本表格。

為表設(shè)置樣式。點(diǎn)擊【套用表格格式】，選擇一款自己喜歡的表格。這時(shí)候會(huì)確認(rèn)作用范圍，點(diǎn)確認(rèn)無誤后，點(diǎn)擊【確定】。

接著選中第一行，點(diǎn)擊右鍵，點(diǎn)擊【設(shè)置單元格格式】。

在分類中選中“百分比”，設(shè)置小數(shù)位為0，點(diǎn)擊【確定】

選中剛才的單元格，點(diǎn)擊【條件格式】，選擇“數(shù)據(jù)條”，選擇一種喜歡的樣式。

最后一步啦，就是填寫比例，填寫后，各單元格會(huì)根據(jù)知項(xiàng)情況顯示進(jìn)度條。

引用自百度經(jīng)驗(yàn)。

問題二：項(xiàng)目進(jìn)度表怎么 制作 1、確定項(xiàng)目工作范圍（需求+日常管理工作等）

2、對(duì)工作進(jìn)行分解，分解到每個(gè)任務(wù)可以指定單獨(dú)的負(fù)責(zé)人

3、工作所需要的資源估算

4、工作歷時(shí)估算

5、工作排序，確定前后依賴關(guān)系

6、匯總形成進(jìn)度表憨最后建議組織評(píng)審，所有干系人都要參與，結(jié)果要通知到相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

問題三：如何做好多項(xiàng)目進(jìn)度管理？ 1、不管你是做什么項(xiàng)目，盡可能標(biāo)準(zhǔn)化、流程化。形成各種文檔模板，對(duì)項(xiàng)目過程遇到的各種問題進(jìn)行整理，多分享，多總結(jié)。如果公司沒有標(biāo)準(zhǔn)化文檔，就自己總結(jié)，積累。在完成標(biāo)準(zhǔn)化之后，能減輕很大的壓力和工作。

2、明確每個(gè)人的工作職能和任務(wù)，在制作項(xiàng)目計(jì)劃之前，讓所有人參加討論，對(duì)主要的工作量進(jìn)行分工，每個(gè)人明確知道自己的工作任務(wù)和時(shí)間，減少扯皮。如果你控制的項(xiàng)目和人數(shù)比較少，比如10個(gè)人之內(nèi)，跟你在同一地點(diǎn)，最好每天清晨花上10分鐘開個(gè)早會(huì)，確認(rèn)一下前一天進(jìn)度。人多的話，每天寫工作日志，每周工作總結(jié)，項(xiàng)目經(jīng)理每天花上半小時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，確認(rèn)進(jìn)度。一個(gè)項(xiàng)目小組6-8人最好，最多不要超過15人，任務(wù)要實(shí)際，一周內(nèi)的任務(wù)要清晰明確。

3、學(xué)會(huì)有效委托和授權(quán)。在每個(gè)項(xiàng)目中陪養(yǎng)著一到二個(gè)人核心人員，通過標(biāo)準(zhǔn)化的方式，讓這二個(gè)參與到項(xiàng)目管理工作中來。把項(xiàng)目中的工作進(jìn)行分類，能委托出去一定要委托出去，把精力放在進(jìn)度控制和用戶溝通這二項(xiàng)中。

4、應(yīng)用突發(fā)事件。 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來說，突發(fā)事件一般大致分為三類： 人員變動(dòng)、技術(shù)因素、客戶需求變更或溝通問題。

而我們團(tuán)隊(duì)現(xiàn)在使用的日事清就有比較不錯(cuò)的功能，通過看板按照項(xiàng)目、部門、時(shí)間等維度組織團(tuán)隊(duì)工作清單，梳理團(tuán)隊(duì)任務(wù)，創(chuàng)建團(tuán)隊(duì)工作計(jì)劃，讓團(tuán)隊(duì)工作可視化。建立在看板的任務(wù)會(huì)落實(shí)到人，這些任務(wù)會(huì)自動(dòng)分解至團(tuán)隊(duì)相關(guān)成員的個(gè)人日程中去，讓個(gè)人的日程和團(tuán)隊(duì)的工作安排打通，實(shí)時(shí)跟進(jìn)。通過這樣的方式，使團(tuán)隊(duì)有計(jì)劃、有反饋、有總結(jié)、有調(diào)整，基于此就形成一個(gè)完整的“戴明環(huán)”，保證了團(tuán)隊(duì)的效率和質(zhì)量。

問題四：需要進(jìn)行一個(gè)新的計(jì)劃，怎么做計(jì)劃及進(jìn)度管理 1、不管你是做什么項(xiàng)目，盡可能標(biāo)準(zhǔn)化、流程化。形成各種文檔模板，對(duì)項(xiàng)目過程遇到的各種問題進(jìn)行整理，多分享，多總結(jié)。如果公司沒有標(biāo)準(zhǔn)化文檔，就自己總結(jié)，積累。在完成標(biāo)準(zhǔn)化之后，能減輕很大的壓力和工作。

2、明確每個(gè)人的工作職能和任務(wù)，在制作項(xiàng)目計(jì)劃之前，讓所有人參加討論，對(duì)主要的工作量進(jìn)行分工，每個(gè)人明確知道自己的工作任務(wù)和時(shí)間，減少扯皮。如果你控制的項(xiàng)目和人數(shù)比較少，比如10個(gè)人之內(nèi)，跟你在同一地點(diǎn)，最好每天清晨花上10分鐘開個(gè)早會(huì)，確認(rèn)一下前一天進(jìn)度。人多的話，每天寫工作日志，每周工作總結(jié)，項(xiàng)目經(jīng)理每天花上半小時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，確認(rèn)進(jìn)度。一個(gè)項(xiàng)目小組6-8人最好，最多不要超過15人，任務(wù)要實(shí)際，一周內(nèi)的任務(wù)要清晰明確。

3、學(xué)會(huì)有效委托和授權(quán)。在每個(gè)項(xiàng)目中陪養(yǎng)著一到二個(gè)人核心人員，通過標(biāo)準(zhǔn)化的方式，讓這二個(gè)參與到項(xiàng)目管理工作中來。把項(xiàng)目中的工作進(jìn)行分類，能委托出去一定要委托出去，把精力放在進(jìn)度控制和用戶溝通這二項(xiàng)中。

4、應(yīng)用突發(fā)事件。

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來說，突發(fā)事件一般大致分為三類：

人員變動(dòng)、技術(shù)因素、客戶需求變更或溝通問題。

（1）人員變動(dòng)這個(gè)比較頭疼，可能經(jīng)常會(huì)到人員流失或突然離職。只能靠項(xiàng)目經(jīng)理的個(gè)人魅力平時(shí)多聯(lián)系、多溝通，盡量對(duì)一起干的兄弟好一點(diǎn)，在事件發(fā)生之前，心理有個(gè)準(zhǔn)備。在條件好點(diǎn)的大公司，可以準(zhǔn)備些后備人員。對(duì)項(xiàng)目的技術(shù)骨干一定要經(jīng)常聯(lián)系，保持良好關(guān)系，只要這些人，項(xiàng)目就有希望。

（2）技術(shù)因素。做項(xiàng)目時(shí)，使用成熟技術(shù)，不要使用任何沒有驗(yàn)證過的新技術(shù)，項(xiàng)目經(jīng)理的主要目的就是項(xiàng)目完成，不是學(xué)技術(shù)，?？?。一般在項(xiàng)目進(jìn)行之前，可以跟公司的技術(shù)總監(jiān)和主力開發(fā)人員確認(rèn)技術(shù)難度，解決主要技術(shù)難題。另一點(diǎn)，平時(shí)多積累行業(yè)人脈，多參加些行業(yè)聚會(huì)，實(shí)在有問題搞不定，向其它人求助。

（3）客戶需求變更或溝通問題。這點(diǎn)是重中之重，一般要由項(xiàng)目經(jīng)理或資深技術(shù)人員帶隊(duì)，千萬不要以新人為主。深入了解用戶需求，最好用原型法跟用戶進(jìn)行確認(rèn)。了解用戶中做決定的人是誰，而不是討論需求的人，多聯(lián)系多溝通，主要功能一定要進(jìn)行確認(rèn)，多做記錄。大的需求變更，要開會(huì)，多人簽字。項(xiàng)目經(jīng)理要對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行劃線，明確項(xiàng)目的底線和邊界。

5、明確項(xiàng)目的驗(yàn)收條件

在做項(xiàng)目前，就一定要了解項(xiàng)目達(dá)到什么條件可以驗(yàn)收，可以回款。對(duì)大多數(shù)項(xiàng)目，早點(diǎn)完成條件進(jìn)行驗(yàn)收，比項(xiàng)目做得完美重要的多。

一個(gè)成功的項(xiàng)目經(jīng)理就是在夾縫中跳舞的人，可以用有限的資源、有限的人、在有限的時(shí)間內(nèi)搞定項(xiàng)目。

問題五：如何做項(xiàng)目進(jìn)度表，用excel 左上角的：

選定若干列或行

再在菜單欄上點(diǎn)選，數(shù)據(jù)--組及分級(jí)顯示--組合

即可

把1-10行和1-3同時(shí)凍結(jié)：

在菜單欄上點(diǎn)選，窗口--拆分

將鼠標(biāo)指針移到表格里出現(xiàn)的十字形拆分標(biāo)記的交叉點(diǎn)，當(dāng)指針變成實(shí)心黑十字形時(shí)，按住鼠標(biāo)左鍵，將拆分標(biāo)記的交叉點(diǎn)移到相應(yīng)位置。

再在菜單欄上點(diǎn)選，窗口--凍結(jié)窗口

即可

關(guān)聯(lián)、“第一頁”這兩個(gè)看不明白

問題六：如何用excel表格制作工作進(jìn)度表 給你個(gè)范例吧。

你看看自己學(xué)學(xué)。

jingyan.baidu/article/48b37f8d7ccedb1a64648837

問題七：工程進(jìn)度計(jì)劃表怎么做 樓主你要的是進(jìn)度橫度圖還是網(wǎng)絡(luò)圖呢？

問題八：項(xiàng)目進(jìn)度控制的步驟 編制進(jìn)度計(jì)劃前要進(jìn)行詳細(xì)的項(xiàng)目結(jié)構(gòu)分析，系統(tǒng)地剖析整個(gè)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)構(gòu)成，包括實(shí)施過程和細(xì)節(jié)，系統(tǒng)規(guī)則地分解項(xiàng)目。項(xiàng)目結(jié)構(gòu)分解的工具是工作分解結(jié)構(gòu)WBS原理，它是一個(gè)分級(jí)的樹型結(jié)構(gòu)，是將項(xiàng)目按照其內(nèi)在結(jié)構(gòu)和實(shí)施過程的順序進(jìn)行逐層分解而形成的結(jié)構(gòu)示意圖。通過項(xiàng)目WBS分解作到將項(xiàng)目分解到相對(duì)獨(dú)立的、內(nèi)容單一的、易于成本核算與檢查的項(xiàng)目單元，作到明確單元之間的邏輯關(guān)系與工作關(guān)系，作到每個(gè)單元具體地落實(shí)到責(zé)任者，并能進(jìn)行各部門、各專業(yè)的協(xié)調(diào)。進(jìn)度計(jì)劃編制的主要依據(jù)是：項(xiàng)目目標(biāo)范圍；工期的要求；項(xiàng)目特點(diǎn)；項(xiàng)目的內(nèi)外部條件；項(xiàng)目結(jié)構(gòu)分解單元；項(xiàng)目對(duì)各項(xiàng)工作的時(shí)間估計(jì)；項(xiàng)目的資源供應(yīng)狀況等。進(jìn)度計(jì)劃編制要與費(fèi)用、質(zhì)量、安全等目標(biāo)相協(xié)調(diào)，充分考慮客觀條件和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)計(jì)，確保項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。進(jìn)度計(jì)劃編制主要工具是網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖和橫道圖，通過繪制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖，確定關(guān)鍵路線和關(guān)鍵工作。根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，制定出項(xiàng)目資源總計(jì)劃，費(fèi)用總計(jì)劃，把這些總計(jì)劃分解到每年、每季度、每月、每旬等各階段，從而進(jìn)行項(xiàng)目實(shí)施過程的依據(jù)與控制。項(xiàng)目控制就是一個(gè)循環(huán)，可成為P-D-C-A循環(huán)，及Plan-Do-Check-Adjust。 計(jì)劃要起到應(yīng)有的效應(yīng)，就必須采取措施，使之得以順利實(shí)施，實(shí)施主要有組織措施、技術(shù)措施、經(jīng)濟(jì)措施、管理措施。組織措施包括落實(shí)各層次的控制人員、具體任務(wù)和工作責(zé)任；建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，確定事前控制、事中控制、事后控制、協(xié)調(diào)會(huì)議、集體決策等進(jìn)度控制工作制度；監(jiān)測(cè)計(jì)劃的執(zhí)行情況，分析與控制計(jì)劃執(zhí)行情況等。經(jīng)濟(jì)措施包括實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的資金保證措施，資源供應(yīng)及時(shí)的措施，實(shí)施激勵(lì)機(jī)制。技術(shù)措施包括采取加快項(xiàng)目進(jìn)度的技術(shù)方法。管理措施包括加強(qiáng)合同管理、信息管理、溝通管理、資料管理等綜合管理，協(xié)調(diào)參與項(xiàng)目的各有關(guān)單位、部門和人員之間的利益關(guān)系，使之有利于項(xiàng)目進(jìn)展。 這主要針對(duì)專門的領(lǐng)域，其生產(chǎn)對(duì)象簡(jiǎn)單、工程活動(dòng)簡(jiǎn)單。例如：（1）對(duì)設(shè)計(jì)工作按資料數(shù)量(圖紙、規(guī)范等)；（2）混凝士工程按體積(墻、基礎(chǔ)、柱)；（3）設(shè)備安裝的噸位；（4）管道、道路的長(zhǎng)度；（5）預(yù)制件的數(shù)量、或重量、體積；（6）運(yùn)輸量以噸?公里；（7）土石方以體積或運(yùn)載量等。（8）特別當(dāng)項(xiàng)目的任務(wù)僅為完成這些分部工程時(shí)，以它們作指標(biāo)比較反映實(shí)際。 最常用的有勞動(dòng)工時(shí)、機(jī)械臺(tái)班、成本的消耗等。它們有統(tǒng)一性和較好的可比性，即各個(gè)工程活動(dòng)直到整個(gè)項(xiàng)目都可用它們作為指標(biāo)，這樣可以統(tǒng)一分析尺度。但在實(shí)際工程中要注意如下問題：（1）投入資源數(shù)量和進(jìn)度有時(shí)會(huì)有背離，會(huì)產(chǎn)生誤導(dǎo)。例如某活動(dòng)計(jì)劃需100工時(shí)，現(xiàn)已用了60工時(shí)，則進(jìn)度已達(dá)60%。這僅是偶然的，計(jì)劃勞動(dòng)效率和實(shí)際效率不會(huì)完全相等。（2）由于實(shí)際工作量和計(jì)劃經(jīng)常有差別，即計(jì)劃100工時(shí)，由于工程變更，工作難度增加，工作條件變化，應(yīng)該需要120小時(shí)。現(xiàn)完成60工時(shí)，實(shí)質(zhì)上僅完成50%，而不是60%， 所以只有當(dāng)計(jì)劃正確(或反映最新情況)，并按預(yù)定的效率施工時(shí)才得到正確的結(jié)果。（3）用成本反映工程進(jìn)度是經(jīng)常的，但這里有如下因素要剔除：①不正常原因造成的成本損失，如返工、窩工、工程停工。②由于價(jià)格原因（如材料漲價(jià)、工資提高）造成的成本的增加。③考慮實(shí)際工程量，工程（工作）范圍的變化造成的影響。

問題九：如何做好項(xiàng)目進(jìn)度的控管？ 轉(zhuǎn)載以下資料供參考

項(xiàng)目進(jìn)度管理包括兩大部分的內(nèi)容，即項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的制定和項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的控制。項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃制定在制定項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，必須以項(xiàng)目范圍管理為基礎(chǔ)，針對(duì)項(xiàng)目范圍的內(nèi)容要求，有針對(duì)性的安排項(xiàng)目活動(dòng)。1.項(xiàng)目結(jié)構(gòu)分析 編制進(jìn)度計(jì)劃前要進(jìn)行詳細(xì)的項(xiàng)目結(jié)構(gòu)分析，系統(tǒng)地剖析整個(gè)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)構(gòu)成，包括實(shí)施過程和細(xì)節(jié)，系統(tǒng)規(guī)則地分解項(xiàng)目。項(xiàng)目結(jié)構(gòu)分解的工具是工作分解結(jié)構(gòu)WBS原理，它是一個(gè)分級(jí)的樹型結(jié)構(gòu)，是將項(xiàng)目按照其內(nèi)在結(jié)構(gòu)和實(shí)施過程的順序進(jìn)行逐層分解而形成的結(jié)構(gòu)示意圖。通過項(xiàng)目WBS分解作到將項(xiàng)目分解到相對(duì)獨(dú)立的、內(nèi)容單一的、易于成本核算與檢查的項(xiàng)目單元，作到明確單元之間的邏輯關(guān)系與工作關(guān)系，作到每個(gè)單元具體地落實(shí)到責(zé)任者，并能進(jìn)行各部門、各專業(yè)的協(xié)調(diào)。進(jìn)度計(jì)劃編制的主要依據(jù)是：項(xiàng)目目標(biāo)范圍;工期的要求;項(xiàng)目特點(diǎn);項(xiàng)目的內(nèi)外部條件;項(xiàng)目結(jié)構(gòu)分解單元;項(xiàng)目對(duì)各項(xiàng)工作的時(shí)間估計(jì);項(xiàng)目的資源供應(yīng)狀況等。進(jìn)度計(jì)劃編制要與費(fèi)用、質(zhì)量、安全等目標(biāo)相協(xié)調(diào)，充分考慮客觀條件和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)計(jì)，確保項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。進(jìn)度計(jì)劃編制主要工具是網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖和橫道圖，通過繪制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖，確定關(guān)鍵路線和關(guān)鍵工作。根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，制定出項(xiàng)目資源總計(jì)劃，費(fèi)用總計(jì)劃，把這些總計(jì)劃分解到每年、每季度、每月、每旬等各階段，從而進(jìn)行項(xiàng)目實(shí)施過程的依據(jù)與控制。2.成立進(jìn)度控制管理小組成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，以項(xiàng)目副經(jīng)理為常務(wù)副組長(zhǎng)，以各職能部門負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，以各單元工作負(fù)責(zé)人、各班組長(zhǎng)等為組員的控制管理小組。小組成員分工明確，責(zé)任清;定期不定期召開會(huì)議，嚴(yán)格執(zhí)行討論、分析、制定對(duì)策、執(zhí)行、反饋的工作制度。項(xiàng)目管理者聯(lián)盟，項(xiàng)目管理問題。3.制定控制流程控制流程運(yùn)用了系統(tǒng)原理、動(dòng)態(tài)控制原理、封閉循環(huán)原理、信息原理、彈性原理等。編制計(jì)劃的對(duì)象由大到小，計(jì)劃的內(nèi)容從粗到細(xì)，形成了項(xiàng)目計(jì)劃系統(tǒng);控制是隨著項(xiàng)目的進(jìn)行而不斷進(jìn)行的，是個(gè)動(dòng)態(tài)過程;由計(jì)劃編制到計(jì)劃實(shí)施、計(jì)劃調(diào)整再到計(jì)劃編制這么一個(gè)不斷循環(huán)過程，直到目標(biāo)的實(shí)現(xiàn);計(jì)劃實(shí)施與控制過程需要不斷地進(jìn)行信息的傳遞與反饋，也是信息的傳遞與反饋過程;同時(shí)，計(jì)劃編制時(shí)也考慮到各種風(fēng)險(xiǎn)的存在，使進(jìn)度留有余地，具有一定的彈性，進(jìn)度控制時(shí)，可利用這些彈性，縮短工作持繼時(shí)間，或改變工作之間的搭接關(guān)系，確保項(xiàng)目工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。[2]項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃控制在項(xiàng)目進(jìn)度管理中，制定出一個(gè)科學(xué)、合理的項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃，只是為項(xiàng)目進(jìn)度的科學(xué)管理提供了可靠的前提和依據(jù)，但并不等于項(xiàng)目進(jìn)度的管理就不再存在問題。在項(xiàng)目實(shí)施過程中，由于外部環(huán)境和條件的變化，往往會(huì)造成實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度發(fā)生偏差，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)這些偏差并加以糾正，項(xiàng)目進(jìn)度管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)就一定會(huì)受到影響。所以，必須實(shí)行項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃控制。項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃控制的方法是以項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，在實(shí)施過程中對(duì)實(shí)施情況不斷進(jìn)行跟蹤檢查，收集有關(guān)實(shí)際進(jìn)度的信息，比較和分析實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的偏差，找出偏差產(chǎn)生的原因和解決辦法，確定調(diào)整措施，對(duì)原進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行修改后再予以實(shí)施。隨后繼續(xù)檢查、分析、修正；再檢查、分析、修正……直至項(xiàng)目最終完成。在項(xiàng)目執(zhí)行和控制過程中，要對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度進(jìn)行跟蹤，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度其實(shí)有兩種不同的表示方法，一種是純粹的時(shí)間表示，對(duì)照計(jì)劃中的時(shí)間進(jìn)度來檢查是否在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成了計(jì)劃的任務(wù)，另一種是以工作量來表示的，在計(jì)劃中對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的工作內(nèi)容預(yù)先做出估算，在跟蹤實(shí)際進(jìn)度時(shí)看實(shí)際的工作量完成情況，而不是單純看時(shí)間，即使某些項(xiàng)目活動(dòng)有拖延，但如果實(shí)際完成的工作量不少于計(jì)劃的工作量，那么也認(rèn)為是正常的。在項(xiàng)目進(jìn)度管理中，往往這兩種方法是配合使用的，同時(shí)......

問題十：怎樣在Word中做個(gè)施工進(jìn)度表 一、首先依次建立數(shù)據(jù)列：任務(wù)序號(hào)，任務(wù)描述，計(jì)劃起始日期，計(jì)劃完成日期，計(jì)劃任務(wù)工時(shí)，實(shí)際開始日期，實(shí)際完成日期，進(jìn)度%，執(zhí)行人，問題描述。

二、其次在問題描述列之后選擇足夠多的列，將列寬設(shè)置為2-3之間，每一列代表對(duì)應(yīng)的日期，如果需要月份或者周的信息，也可以在第一行前插入兩行，分別按月份日數(shù)和周日數(shù)對(duì)其進(jìn)行合并單元格，以方便識(shí)別。

三、剩下的就是根據(jù)計(jì)劃時(shí)間和實(shí)際時(shí)間將后面對(duì)應(yīng)的日期單元格底色改成紅色（完成）或藍(lán)色（計(jì)劃）如1月1日-1月7日的任務(wù)就是把L2-R2選中改底色。

四、完成，定期更新就行了

這個(gè)表能模擬project的界面，貼在ppt里也不難看。不過不能自動(dòng)根據(jù)輸入的日期畫圖，除非VBA。

五、建議：

1、試試thinkcell的office插件，在PPT里可以很方便的插入甘特圖。

2、裝個(gè)project，專業(yè)的。

沖壓模具設(shè)計(jì)的一般流程

沖壓模具的設(shè)計(jì)一般流程是什么，關(guān)于沖壓模具設(shè)計(jì)有哪些了解。以下是我為大家整理的關(guān)于，給大家作為參考，歡迎閱讀!

1. 取得必要的資料，并分析零件的沖壓工藝性

1 取得注明具體技術(shù)要求的產(chǎn)品工件圖紙明確工件的大小、形狀、精度要求、裝配關(guān)系等;

2 工件加工的工藝過程卡片研究其前后工序間的相互關(guān)系和在各工序間必須相互保證的加工工藝要求;

3 工件的生產(chǎn)批量決定模具的型式，結(jié)構(gòu)、材料等;

4 工件原材料的規(guī)格與毛坯情況如板料、條料、帶料、廢料……;

5 沖壓車間的裝置資料或情況;

6 工具車間制造模具的技術(shù)能力和裝置條件，以及可采用的模具標(biāo)準(zhǔn)件情況;

7 研究消化上述資料，必要時(shí)可對(duì)既定的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝過程提出修改意見，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝過程和工裝設(shè)計(jì)與制造三者之間能有更好的結(jié)合，取得更完善的效果。

2.確定工藝方案及模具的結(jié)構(gòu)型式

1 根據(jù)工件的形狀、尺寸精度、表面質(zhì)量要求，進(jìn)行工藝分 析，確定落料、沖孔、彎曲等基本工序。一般情況下可以從圖紙要求直接確定;

2 根據(jù)工藝計(jì)算，確定工序數(shù)目，如拉深次數(shù)等;

3 根據(jù)各工序的變形特點(diǎn)及尺寸要求確定工序排列的順序，如需要確定先沖孔后彎曲，還是先彎曲后沖孔等;

4 根據(jù)生產(chǎn)批量和條件，確定工序的組合，如復(fù)合沖壓工序、和連續(xù)沖壓工序等。

3.進(jìn)行必要的工藝計(jì)算

1 設(shè)計(jì)材料的排樣和計(jì)算毛坯尺寸;

2 計(jì)算沖壓力包括沖裁力、彎曲力、拉深力、卸料力、壓邊力等，必要時(shí)須計(jì)算沖壓功和功率;

3 計(jì)算模具的壓力中心;

4 計(jì)算或估算模具各主要零件的厚度, 如凹模和凸模固定板、墊板的厚度以及卸料橡皮或彈簧的自由高度等;

5 決定凸、凹模間隙，計(jì)算凸、凹模工作部分尺寸;

6 對(duì)于拉深工序，需要決定拉深方式壓邊或不壓邊，計(jì)算拉深次數(shù)及中間工序的半成品尺寸。

對(duì)于某些工藝，如帶料連續(xù)拉深，須進(jìn)行專門的工藝計(jì)算。

4.模具總體設(shè)計(jì)

在上述分析計(jì)算的基礎(chǔ)上，進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)的總體設(shè)計(jì)，勾畫草圖即可，并初算出模具的閉合高度，概略地定出模具的外形尺寸.

本節(jié)設(shè)計(jì)內(nèi)容目錄如下所示：

1 目錄 至少二級(jí)標(biāo)題及頁碼;

2 設(shè)計(jì)任務(wù)書;

3 工藝方案分析及確定 填寫沖壓件工藝規(guī)程;

4 工藝計(jì)算;

5 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);

6 模具零部件工藝設(shè)計(jì);

7 填寫模具說明書，參見表6-3;

8 整個(gè)模具的裝配步驟;

9 評(píng)述所設(shè)計(jì)模具的優(yōu)缺點(diǎn);

10參考資料目錄;

11結(jié)束語。

沖壓模具設(shè)計(jì)步驟

1。首先有電子檔的要對(duì)圖，看與紙面是否一致。就不明確的地方與客戶溝通，包括接刀口、尖角、折彎內(nèi)角R等。

2。然后放工差，例如5+0.05/-0的孔就改到5.04

3。然后展開，排樣或者排工程，畫出工序圖或者排樣圖。

4。畫上模板、模座，并訂購鋼材。

5。完成所有設(shè)計(jì)

6。給領(lǐng)導(dǎo)審查

7。根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)意見進(jìn)行修改

8。拆零件、標(biāo)注尺寸，加工說明等。

9。列印、簽字、發(fā)圖

沖壓模具基礎(chǔ)知識(shí)

1、卷邊

卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。[1]

2、卷緣

卷緣是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。

3、拉延

拉延是把平直毛料或工序件變?yōu)榍嫘蔚囊环N沖壓工序，曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。

4、拉彎

拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實(shí)現(xiàn)彎曲變形，使整個(gè)彎曲橫斷面全部受拉伸應(yīng)力的一種沖壓工序。

5、脹形

脹形是將空心件或管狀件沿徑向往外擴(kuò)張的一種沖壓工序。剖切 剖切是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。

6、校平

校平是提高區(qū)域性或整體平面型零件平直度的一種沖壓工序。

7、起伏成形

是依靠材料的延伸使工序件形成區(qū)域性凹陷或凸起的沖壓工序。起伏成形中材料厚度的改變?yōu)榉且鈭D性的，即厚度的少量改變是變形過程中自然形成的，不是設(shè)計(jì)指定的要求。

8、彎曲

彎曲是利用壓力使材料產(chǎn)生塑性變形，從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種沖壓工序。

9、鑿切

鑿切是利用尖刃的鑿切模進(jìn)行的落料或沖孔工序。鑿切并無下模，墊在材料下面的只是平板，被沖材料絕大多數(shù)是非金屬。

10、深孔沖裁

深孔沖裁是孔徑等于或小于被沖材料厚度時(shí)的沖孔工序。

11、落料

落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數(shù)是平面形的。

12、縮口

縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序。

13、整形

整形是依靠材料流動(dòng)，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種沖壓工序。

14、整修

整修是沿外形或內(nèi)形輪廓切去少量材料，從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種沖壓工序。整修工序一般也同時(shí)提高尺寸精度。

15、翻孔

翻孔是沿內(nèi)孔周圍將材料翻成側(cè)立凸緣的一種沖壓工序。

16、翻邊

翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側(cè)立短邊的一種沖壓工序。

17、拉深

拉深是把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募蛘甙芽招募M(jìn)一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時(shí)空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。

18、連續(xù)拉深

連續(xù)拉深是在條料卷料上，用同一副模具連續(xù)拉深模通過多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種沖壓方法。

19、變薄拉深

變薄拉深是把空心工序件進(jìn)一步改變形狀和尺寸，意圖性地把側(cè)壁減薄的一種拉深工序。

20、反拉深

反拉深是把空心工序件內(nèi)壁外翻的一種拉深工序。

21、差溫拉深

差溫拉深是利用加熱、冷卻手段，使待變形部分材料的溫度遠(yuǎn)高于已變形部分材料的溫度，從而提高變形程度的一種拉深工序。

22、液壓拉深

液壓拉深是利用盛在剛性或柔性容器內(nèi)的液體，代替凸?；虬寄Ｒ孕纬煽招募囊环N拉深工序。

23、壓筋

壓筋是起伏成形的一種。當(dāng)局部起伏以筋形式出現(xiàn)時(shí)，相應(yīng)的起伏成形工序稱為壓筋。

剛學(xué)跟進(jìn)模具進(jìn)度應(yīng)該做什么？了解什么？

j就是跟模工程師

1、提供《排模表》。

2、新開模檢討，根據(jù)客供3D、手板、講解產(chǎn)品功能、裝配、結(jié)構(gòu)安全規(guī)節(jié)，確定開模要求、注意事項(xiàng)有何缺陷，客人能認(rèn)可程度，確定模具結(jié)構(gòu)，加工方式，對(duì)一模多穴或不同品種多穴，編排穴號(hào)，有模具結(jié)構(gòu)問題所造成的產(chǎn)品改動(dòng),必須有客戶的書面簽訂。

3、生產(chǎn)會(huì)議：根據(jù)訂單日期，協(xié)同工程部、工模部、營(yíng)業(yè)部，制訂具體加工日

期，編制《模具進(jìn)度表》?！赌＞哌M(jìn)度表》程序：營(yíng)業(yè)提供《排模表》及相關(guān)資訊 跟模工程師編制《模具進(jìn)度表》

①營(yíng)業(yè) ②工程部主管、3D設(shè)計(jì)人員 ③工模部主管 ④跟模工程師 ⑤QC工程師

簽名 審核 分發(fā)《模具進(jìn)度表》。

4、模具進(jìn)度跟進(jìn)與模具品質(zhì)提升：

A、跟進(jìn)工程出圖，需及時(shí)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員溝通調(diào)整出圖情況，防止漏出圖紙。

B、工件加工跟進(jìn)與協(xié)調(diào)是跟模工程師基本職責(zé)，為便于“跟模工程師”更加細(xì)致的深入生產(chǎn)，對(duì)工件外協(xié)加工做出如下規(guī)定：

① 采購提供外發(fā)廠商，公司電話、聯(lián)絡(luò)人、工件出廠及回廠日期、件數(shù)。等相關(guān)資料交給相關(guān)跟模工程師，外發(fā)時(shí)必須有跟模工程師簽認(rèn)，回廠時(shí)必須有跟模工程師簽收。

② 對(duì)協(xié)力廠商，為加強(qiáng)對(duì)其管控，保證其加工工件進(jìn)度與質(zhì)量，跟模工程師與模房副主管或組長(zhǎng)對(duì)工件做檢查。對(duì)不良工件及時(shí)返回重加工，如對(duì)本司進(jìn)度造成滯后影響，跟模工程師有權(quán)對(duì)其處以1%~10%的罰款金額，上交本司財(cái)務(wù)部，并知會(huì)相關(guān)協(xié)力廠商簽名。

③ 燒焊一定要有燒焊原因，要有跟模工程師簽名。若跟模工程師不在廠里，先交保安處，暫行燒焊，由保安第二天早上9:00以前交到跟模工程師手上，簽完后，補(bǔ)還給工模部。如有違反，交廠部處理。

燒焊流程：工模部責(zé)任人申請(qǐng)（注明燒焊由） 副主管簽名 主管審核 跟模工程師確認(rèn) 放行燒焊。

C、工件加工“出錯(cuò)”，包括本廠出錯(cuò)、協(xié)力廠商出錯(cuò)、客戶出錯(cuò)，（客戶出錯(cuò)例外，但由相關(guān)副主管注明客戶出錯(cuò)）。對(duì)工件加工時(shí)出錯(cuò),一定要有相關(guān)責(zé)任人，填寫“出錯(cuò)表”，跟模工程師做出處理意見，轉(zhuǎn)交營(yíng)業(yè)至劉總?！俺鲥e(cuò)表”程序：責(zé)任人填寫《出錯(cuò)表》 副主管審核 交跟模工程師填寫處理意見交營(yíng)業(yè)員。

D、模具加工過程異常匯整，（含燒焊、客戶改圖、加產(chǎn)品、工件報(bào)廢、偏位、板不對(duì)圖、同一處反復(fù)設(shè)變、工件、銅公鑼大、鑼小）。

E、跟模工程師每日《工作報(bào)表》填寫。

5、新模試模前五天，跟模工程師需對(duì)模具進(jìn)度有一個(gè)具體統(tǒng)籌，含哪些提前試模，哪些滯后試模，對(duì)滯后試模的，報(bào)備組長(zhǎng)、 主管，及時(shí)召集會(huì)議，協(xié)助完成對(duì)延期試模者的妥善處理。會(huì)議程序：跟模工程師填寫《內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單》，會(huì)議結(jié)果總結(jié) 與會(huì)人簽名 分發(fā)結(jié)果與會(huì)人 ①工程部主管 ②跟模組長(zhǎng) ③營(yíng)業(yè)員。④模房主管

6、裝模檢驗(yàn)，鉗工裝模時(shí)，填寫《模具裝模檢驗(yàn)表》，跟模工程師確認(rèn)。 裝模檢驗(yàn)程序：鉗工填寫《模具裝模檢驗(yàn)表》 副主管審核 跟模工程師確認(rèn)。（必須有跟模工程師協(xié)同模房簽認(rèn)了《模具裝模檢驗(yàn)表》后，才可申請(qǐng)?jiān)嚹！?

7、試模：副主管申請(qǐng)?jiān)嚹? 主管核實(shí) 跟模工程師簽名 跟單文員發(fā)單、安排試模廠家及上機(jī)、取板時(shí)間 跟單文員 ①營(yíng)業(yè)交客戶 ②跟模工程師查對(duì)樣板 ③工模部 ④工程部、跟模工程師填寫“模具加工時(shí)間、品質(zhì)跟蹤表。試模時(shí)間安排一般情況下不可超過晚上20:00，特殊情況由“鉗工寫《模具裝模檢驗(yàn)表》后，交保安處，由保安于第二天早上9:00之前交跟模工程師，補(bǔ)辦“試模通知書”。

8、第一次試模，跟模工程師做“試模品檢測(cè)報(bào)告書”裝板，召集相關(guān)人員，開“首件試模報(bào)告”會(huì)議，存在模具異常，由相關(guān)責(zé)任人在“責(zé)任欄”上簽名交劉總。新模第一次試模產(chǎn)品會(huì)議：跟模工程師檢測(cè)產(chǎn)品 填寫《試模品檢測(cè)報(bào)告書》 跟模工程師填寫《內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單》①工程部3D設(shè)計(jì)人員 ②工模部副主管 責(zé)任人簽 ③加工部主管 ④營(yíng)業(yè)員

9、與客戶檢討修模方案，并出改模資料，此項(xiàng)已有具體文件支持，處理改模資料時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)：

① 資料清晰、明確、每一點(diǎn)必須由客戶提供數(shù)字，并且必須當(dāng)場(chǎng)把資料整理完整。

② 與客戶談資料時(shí)，必須具備判斷力，客戶提出的不合理改動(dòng)應(yīng)當(dāng)場(chǎng)說明清楚。

③ 遇到重大改動(dòng)時(shí)，必須向客戶說明改動(dòng)的難度，并與模房工程相關(guān)責(zé)任人共同分析資料。

④ 改模資料必須有客戶的簽認(rèn)。

⑤ 跟模工程師無權(quán)當(dāng)場(chǎng)復(fù)客戶的改模期。

⑥ 與客戶談完資料后，應(yīng)召集工程、工模、加工相關(guān)責(zé)任人核對(duì)改模資料，確定改模加工工藝，并確定改模完成日期，以書面形式交營(yíng)業(yè)員。

10、“看板”式管理每一工模組須有一小白板，由工模部文員填寫每組模具試模日期，含新舊模，讓每一位員工明確模具交期，格式如：

生產(chǎn)編號(hào) 模具編號(hào) 責(zé)任人 試模日期 跟模工程師

11、跟進(jìn)至模具承認(rèn)OK。

沖壓模具制造流程

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓模具的制造流程是什么。以下是我為大家整理的關(guān)于沖壓模具制造流程，給大家作為參考，歡迎閱讀!

沖壓模具制造流程

l 、升圖和制造工藝模型：根據(jù)零件圖對(duì)其各部尺寸按鋅合金線收縮系數(shù)定向放縮尺，并設(shè)計(jì)澆冒口和冷鐵。所以繪制出模型工藝圖，根據(jù)此圖加工制造工藝模型。

2、凸模模形制造：按照模型工藝圖提供的各項(xiàng)尺寸，選用優(yōu)質(zhì)木材制作凸模模型。模型的尺寸精度要求達(dá)到木模二級(jí)精度。木模表面涂刷漆片使表面粗糙度Rz值小于10m 。拔模斜度取士1 。

3 、凹模模型制造：凹模制造是在凸模工作表面上貼上一層與產(chǎn)品零件厚度相等的鉛皮，以制出凸、四之間的間隙。應(yīng)對(duì)凸模鉛皮表面進(jìn)行噴漆，以使鑄后的凹模型面的粗糙度數(shù)值小。凹模模型采用熟石膏制造。為了凸、凹模模型在澆鑄石膏時(shí)便于分開，應(yīng)在分模面上噴涂一層脫模劑(如聚苯乙烯的甲苯溶液)。澆鑄后，應(yīng)將石膏凹模模型進(jìn)行千燥，之后再，進(jìn)行脫模。應(yīng)對(duì)型腔表面及分模面進(jìn)行噴漆。

4、造型。選用強(qiáng)度高、顆粒較細(xì)的型砂作為造型材料。因?yàn)殇\合金澆鑄溫度比較低，對(duì)型砂的耐火性和透氣性要求不高。對(duì)凸模和凹模分別進(jìn)行造型，可以選用砂箱造型或地坑造型等造型方法。按模具的要求，澆鑄系統(tǒng)采用底注式或敞開式。由于鋅合金收縮系數(shù)較大，應(yīng)設(shè)補(bǔ)縮冒口。

5 、鋅合金熔化

6 、澆鑄：對(duì)于中、小型模具可以采用干型澆鑄，也可以.采用涅型澆鑄。涅型澆鑄的排氣孔應(yīng)多些。澆鑄鋅合金時(shí)，應(yīng)使合金液流緩慢而平穩(wěn)地注入型腔。對(duì)于大型模具，為了防止或減少模具型腔變形，澆鑄時(shí)可以在型腔周圍設(shè)置冷卻水管或加冷鐵，保證液態(tài)合金的順序凝固。

7 、鋅合金模具鑄件的冷卻、清理和修飾：

澆鑄后的模具鑄件一般采用自然冷卻，但對(duì)形狀簡(jiǎn)單的小型模具鑄件也可以采用水冷的方法進(jìn)行冷卻，這樣有利于合金機(jī)械性能的提高。對(duì)于形狀比較復(fù)雜的或大型鋅合金模具，鑄嚙宜緩慢冷卻。待合金完全冷卻后才打箱，打箱后的鑄件應(yīng)進(jìn)行清砂，采用氣割切除澆冒口。鑄模型腔不再加工，但要用砂紙修磨，打光模具型腔、拉延?？诘忍?，特別是拉延圓角應(yīng)達(dá)到光潔圓滑的要求，最后應(yīng)將鋅合金凸、凹模合模，對(duì)其上、下底板的平面進(jìn)行機(jī)械加工(銑削或刨削)，以便上、下底板有平整的平面與壓機(jī)相接觸，并保持一定的平行度要求，這樣才能保證裝配精度。

【定義】：沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖壓模具制作程序標(biāo)準(zhǔn)

1. 目的

通過制訂《沖壓模具制作流程及標(biāo)準(zhǔn)》，使江蘇波隆集團(tuán)在新項(xiàng)目的模具規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、量產(chǎn)及與客戶的溝通交流更順暢，促使新項(xiàng)目的開發(fā)工作順利達(dá)成。

2.適用范圍本《沖壓模具制作流程及標(biāo)準(zhǔn)》適用于江蘇波隆集團(tuán)的所有沖壓模具制作。

3. 責(zé)任

3.1 模具制造部：《沖壓模具制作流程及標(biāo)準(zhǔn)》的編制、維護(hù)、升級(jí)及分發(fā)等工作;

3.2 項(xiàng)目工程師：客戶提供的2D、3D圖檔比對(duì)及發(fā)行，進(jìn)行模具委內(nèi)、委外制作進(jìn)度追蹤及委外供應(yīng)商的管理;

3.3 技術(shù)部：產(chǎn)品工藝分析、模具3D圖檔設(shè)計(jì)及保模驗(yàn)收;

3.4商務(wù)部：模具材料、五金件的采購，試模原材料的采購;

3.5 機(jī)加科：模具CNC加工;

3.6 鉗工科：模具裝配、研合、調(diào)試和取樣;

3.7 品保部：模具取樣后的產(chǎn)品品質(zhì)檢測(cè)、模具采購件、自制

件、模具動(dòng)、靜檢驗(yàn)及過程檢驗(yàn);

3.8 模修組：模具量產(chǎn)后維護(hù)和保養(yǎng)。

4. 規(guī)定

4.1項(xiàng)目啟動(dòng)階段：

4.1.1項(xiàng)目組接到《項(xiàng)目開發(fā)通知單》，項(xiàng)目工程師需先對(duì)客

戶提供的2D、3D圖檔進(jìn)行比對(duì)及發(fā)行并制定好《開發(fā)進(jìn)度A表》后召開項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)議，相關(guān)部門參與(技術(shù)部、鉗工科、機(jī)加科、市場(chǎng)組、采購組);

4.1.2項(xiàng)目工程師將2D、3D圖檔等客戶提供的資料給技術(shù)部;

4.1.3排定《項(xiàng)目開發(fā)日程C表》，開發(fā)日程排定后需參會(huì)人員會(huì)簽確認(rèn)。

4.2模具設(shè)計(jì)階段：

4.2.1按《項(xiàng)目開發(fā)日程C表》制訂《模具設(shè)計(jì)進(jìn)度表》并提交給項(xiàng)目組;

4.2.2工藝組按現(xiàn)有機(jī)臺(tái)排布進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，使生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè);

4.2.3模具工藝設(shè)計(jì)完成后需項(xiàng)目、模具進(jìn)行會(huì)審，會(huì)審?fù)ㄟ^后轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并存入資料庫;

4.2.4模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成后需項(xiàng)目、模具、機(jī)加進(jìn)行會(huì)審，會(huì)審?fù)ㄟ^后下《技術(shù)部發(fā)行單》分發(fā)給項(xiàng)目、鉗工、機(jī)加、商務(wù)并存入資料庫;

4.2.5編程組應(yīng)在鋼塊和鑄件回廠提前兩天完成NC編程，將《NC加工程式單》下發(fā)到機(jī)加科;

4.3模具制造階段：

4.3.1模具保模外包過程管理

4.3.1.1保模外包由項(xiàng)目工程師填寫《委外加工單》，經(jīng)部長(zhǎng)核準(zhǔn)后轉(zhuǎn)商務(wù)部執(zhí)行。

4.3.1.2 模具圖檔由項(xiàng)目工程師傳遞至加工廠商，保模加工進(jìn)度由項(xiàng)目工程師追蹤。

4.3.1.3保模制作完成后由項(xiàng)目工程師通知技術(shù)部派人員驗(yàn)收，并完成《FMC檢查表》。

4.3.2模具鑄件外包過程管理

4.3.2.1鑄件外包由項(xiàng)目工程師填寫《委外加工單》，經(jīng)部長(zhǎng)核準(zhǔn)后轉(zhuǎn)商務(wù)部采購執(zhí)行。

4.3.2.2 鑄造加工廠商如需比對(duì)圖檔時(shí)由項(xiàng)目工程師傳遞至鑄造加工廠商，鑄造進(jìn)度由項(xiàng)目工程師追蹤。

4.3.2.3鑄件制作完成回廠后由品保部模具檢驗(yàn)員主導(dǎo)驗(yàn)收，并完成《鑄件檢查表》，供應(yīng)商需提供自檢報(bào)告(含《材質(zhì)報(bào)告》)。

4.3.3模具的零部件加工：機(jī)加科按照模具設(shè)計(jì)圖與《NC加工程式單》加工，確保加工部件符合圖面要求，完成《機(jī)加工檢查表》，模具檢驗(yàn)員對(duì)模具加工部件進(jìn)么復(fù)檢，合格后由機(jī)加科填寫《加工完成轉(zhuǎn)移單》后轉(zhuǎn)交給鉗工科;需外發(fā)加工的，需要由機(jī)加科編寫委外加工原因說明，待批準(zhǔn)后由項(xiàng)目工程師填寫《委外加工單》，經(jīng)部長(zhǎng)核準(zhǔn)后轉(zhuǎn)商務(wù)部執(zhí)行，項(xiàng)目工程師追蹤進(jìn)度。

4.3.4模具的組立：鉗工科按照模具設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模具組立與調(diào)試，組立時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《鉗工作業(yè)指導(dǎo)書》.模具檢驗(yàn)員對(duì)模具進(jìn)行不間斷的抽檢;

4.3.5模具零件的檢測(cè)：模具零件制造完成后，必須經(jīng)過檢驗(yàn)，包括尺寸、表面粗糙度、硬度等;不符合圖紙要求的，須經(jīng)技術(shù)部簽字同意后方能使用，必要時(shí)修改圖面，以保持圖面與實(shí)物的一致性。

4.3.6試作：鉗工組在模具組立完成后，內(nèi)部先行調(diào)試，設(shè)計(jì)、模具品保配合， 試作前由鉗工組與品保完成《模具硬度檢測(cè)報(bào)告》，試作中完成《試模報(bào)告》。

4.4項(xiàng)目驗(yàn)收階段

4.4.1模具驗(yàn)收由項(xiàng)目工程師主導(dǎo)，通知品保部(模具檢驗(yàn)員)、鉗工組、模修組參與驗(yàn)收。

4.4.2鉗工組根據(jù)《模具驗(yàn)收問題點(diǎn)》逐一銷項(xiàng)(模具檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)稽核整改工作)。

4.4.3項(xiàng)目工程師依據(jù)項(xiàng)目開發(fā)節(jié)點(diǎn)，組織召開試生產(chǎn)導(dǎo)入啟動(dòng)會(huì)，后期模具維護(hù)保養(yǎng)由模修組。

模具設(shè)計(jì)與制作作業(yè)流程

公司設(shè)計(jì)開發(fā)程序分為4個(gè)階段：

模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段

模具制作階段

模具驗(yàn)收階段

模具移交階段

1.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段

(1)《模具開發(fā)申請(qǐng)單》經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，研發(fā)部將申請(qǐng)單及相關(guān)技術(shù)文件及設(shè)計(jì)要求交模具部。模具部經(jīng)理對(duì)申請(qǐng)單、技術(shù)資料、相關(guān)要求進(jìn)行確認(rèn)。

(2)經(jīng)模具部經(jīng)理確認(rèn)可行的，指定模具設(shè)計(jì)工程師進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。模具設(shè)計(jì)工程師根據(jù)客戶要求、產(chǎn)品圖紙、設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)。并出具模具結(jié)構(gòu)圖。

(3)模具設(shè)計(jì)工程師設(shè)計(jì)出模具結(jié)構(gòu)圖后，交模具部經(jīng)理審核。經(jīng)模具部經(jīng)理審核的模具圖紙，由模具設(shè)計(jì)工程師召集品管部、研發(fā)部進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)評(píng)審。評(píng)審的結(jié)果須形成《模具評(píng)審表》，對(duì)各部門在評(píng)審過程中提出的問題，模具部須制定出改善對(duì)策進(jìn)行糾正，在現(xiàn)在技術(shù)能力、設(shè)備等因素?zé)o法解決的，則模具部經(jīng)理報(bào)總工程師進(jìn)行確認(rèn)。

(4)模具評(píng)審須對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行評(píng)審：

A.可維修性;

B.可檢測(cè)性;

C.操作的簡(jiǎn)便性;

D.操作的安全性;

E.是否滿足客戶、設(shè)計(jì)的要求等。

2.模具制作階段

(1)模具組根據(jù)經(jīng)評(píng)審及確認(rèn)OK的模具圖紙制作《模具制作進(jìn)度表》,進(jìn)度表包括以下內(nèi)容：

A.模具制作的各階段。

B.各階段的評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)活動(dòng)。

C.每個(gè)階段的任務(wù)、責(zé)任人、進(jìn)度要求。

D.物料采購的進(jìn)度。

E.試樣的進(jìn)度。

F.其他必要的內(nèi)容，如在本程序文件中沒有確定的職責(zé)和權(quán)限以及接口管理的`要求，都應(yīng)在計(jì)劃中確定下來。

(2)《模具制作進(jìn)度表》經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，模具部交文控中心發(fā)行到責(zé)任部門、稽核中心、總經(jīng)辦。在模具制作過程中，需對(duì)進(jìn)度進(jìn)行修改的，應(yīng)按上述的要求重新審批后發(fā)放。

五金部做好各階段的組織和協(xié)調(diào)工作。除非有特別的規(guī)定，參與的各部門、人員之間以《內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單》的形式進(jìn)行設(shè)計(jì)信息的溝通或以例會(huì)記錄的形式進(jìn)行溝通。

(3)模具組在進(jìn)度表批準(zhǔn)后的1日內(nèi)對(duì)模具制作所需的物料狀況進(jìn)行確認(rèn)，并制訂《物料采購清單》交總工程師批準(zhǔn)。模具組填寫《采購申請(qǐng)單》交采購部進(jìn)行模具制作所需物料的采購，模具組負(fù)責(zé)人跟進(jìn)物料采購進(jìn)度，如因物料采購不能及時(shí)到位而導(dǎo)致模具制作延期的，模具組負(fù)責(zé)人必須在接到信息后1個(gè)工作小時(shí)內(nèi)通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

(4)《模具制作進(jìn)度表》經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，模具部交文控中心發(fā)行到責(zé)任部門、稽核中心、總經(jīng)辦。在模具制作過程中，需對(duì)進(jìn)度進(jìn)行修改的，應(yīng)按上述的要求重新審批后發(fā)放。

(5)模具組人員對(duì)模具進(jìn)行制作并形成模具制作記錄。

3.模具驗(yàn)收階段

(1)模具制作完成后，模具部填寫《模具試樣通知單》交PMC部，PMC部在接到通知單后1個(gè)工作日內(nèi)回復(fù)模具部機(jī)臺(tái)安排狀況，如模具組不認(rèn)可PMC安排的時(shí)間要求的，必要時(shí)，可召集研發(fā)部、PMC部、沖壓車間、業(yè)務(wù)部召開試樣安排會(huì)議，進(jìn)行評(píng)審。并最終確認(rèn)試樣時(shí)間。

(2)試樣時(shí)間確定后，PMC部將填寫完整的《模具試樣通知單》交沖壓車間安排機(jī)臺(tái)，試樣時(shí)，模具部將模具拉到?jīng)_壓車間進(jìn)行試模，試模工作由模具組負(fù)責(zé)。

(3)樣品試制完成后，模具部填寫《樣品檢驗(yàn)申請(qǐng)單》報(bào)品管部進(jìn)行樣品檢驗(yàn)，品管部在接到樣品及申請(qǐng)單后，4個(gè)工小時(shí)內(nèi)完成測(cè)量及檢測(cè)。并填寫《樣品檢驗(yàn)報(bào)告》交模具部。經(jīng)試樣合格的模具，模具部安排模具驗(yàn)收工作。

(4)經(jīng)試樣不合格的模具，模具部對(duì)模具進(jìn)行分析，并出具改善對(duì)策。必要時(shí)，可召集研發(fā)部、沖壓車間、品管部對(duì)模具進(jìn)行集體評(píng)審，并提出改善對(duì)策。模具組明確對(duì)策完成時(shí)間并予以實(shí)施。

(5)模具驗(yàn)收合格后，模具組安排對(duì)模具進(jìn)行驗(yàn)收工作。模具驗(yàn)收由品管部、研發(fā)部、沖壓車間共同參與，模具驗(yàn)收應(yīng)評(píng)估以下方面內(nèi)容：

A.模具滿足客戶、產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的程度;

B.試樣狀況及隨后的改善狀況;

C.模具的可維修性、可操作性、可檢測(cè)性;

D.操作的安全性;

E.其它要求。

模具驗(yàn)收應(yīng)形成《模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，由各驗(yàn)收部門會(huì)簽后交總工程師批準(zhǔn)。經(jīng)驗(yàn)收合格的模具，由模具組記入《模具一覽表》內(nèi)，并進(jìn)行編號(hào)。

編號(hào)完成后，模具部在模具外部印上模具名稱及模具編號(hào)。并形成模具檔案。

4.模具移交階段

(1)模具驗(yàn)收合格后，模具組將相關(guān)模具圖紙交文控中心進(jìn)行發(fā)行。

(2)模具部填寫《進(jìn)倉單》經(jīng)品管部確認(rèn)，交倉庫進(jìn)行入庫。

五金模具加工進(jìn)度表格怎么做?

接單-設(shè)計(jì)-發(fā)圖-材料到庫-粗加工-熱處理-精加工-組立-T0--T1

把這幾步都作一個(gè)時(shí)間就行了,也就是計(jì)劃進(jìn)度表了.

關(guān)于沖壓模具項(xiàng)目進(jìn)度表和沖壓模具明細(xì)表的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。