沖壓鋁的模具硬度,鋁合金沖壓模具材料
本篇文章給大家談?wù)剾_壓鋁的模具硬度,以及鋁合金沖壓模具材料對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄概覽:
- 1、一般鋁合金擠壓模的硬度多少?
- 2、鋁沖壓模具用什么模具鋼最好
- 3、一般汽配沖壓件模具的硬度和壽命是多少
- 4、鋁合金熱擠壓成型模具應(yīng)選用什么材料,硬度在什么范圍比較好
一般鋁合金擠壓模的硬度多少?
硬度要求好像跟模具尺寸也有關(guān)系,聽客戶說大些的硬度可以稍低一些(48-50HRC),小的用50-52HRC,不知是否有參考意義。對(duì)如何提高使用壽命,這個(gè)可是一個(gè)大課題,從所用的鋼材材質(zhì) 熱處理工藝 機(jī)加工 使用情況等等都有直接關(guān)系。
鋁沖壓模具用什么模具鋼最好
用冷作鋼,較好的有 V10, V40,V4等粉末鋼,一般的有Cr12MoV、SKD11、D2、DC53 ,GOA等,鉻鋼/油鋼,一般來說,沖壓鋁材,用SKD11等較劃算。
冷沖模:全稱為冷沖壓模具,多為安裝在壓力機(jī)上的,對(duì)放置在內(nèi)的板料在室溫下施加變形力,使其產(chǎn)生變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的特殊專用工具。
一般汽配沖壓件模具的硬度和壽命是多少
沖壓模具的硬度一般都在HRC58~62之間,模具的使用壽命取決于所沖壓出來的硬度。材料硬度高了,模具的使用壽命就不會(huì)長(zhǎng)。沖壓材料如果是低碳鋼的話,模具的使用壽命可以達(dá)到幾十萬次。
鋁合金熱擠壓成型模具應(yīng)選用什么材料,硬度在什么范圍比較好
3鉻2鎢8釩 3Cr2W8V
牌號(hào)3Cr2W8V
化學(xué)成分%:
C0.30~0.40,
Si小于等于0.40,
Mn小于等于0.40,
Cr2.20~2.70,
W7.50~9.00,
V0.20~0.50,
p小于等于0.030,
S小于等于0.030;
用途:常用的壓鑄模具鋼。碳含量較低,有較高韌性和良好的導(dǎo)熱性;同時(shí),含有較多的碳化物形成元素鉻、鎢、釩,相變溫度提高,使鋼有高的高溫強(qiáng)度、硬度和良好的耐熱疲勞性;淬透。適于制造高溫、高應(yīng)力,但不受沖擊負(fù)荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應(yīng)力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機(jī)凸凹模、鑲塊等。
熱處理:滲氮熱處理
可顯著提高材料表面的硬度,使其具有高的耐磨性、疲勞強(qiáng)度,抗蝕能力及抗燒傷性等,
關(guān)于沖壓鋁的模具硬度和鋁合金沖壓模具材料的介紹到此就結(jié)束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關(guān)注本站。