塑料鋸齒沖壓模具,齒輪沖壓模具生產視頻
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本文目錄概覽:
- 1、塑料齒輪模具用什么材料好
- 2、請問塑料沖壓模的 ,沖裁力怎么算的
- 3、什么是沖壓模具?
- 4、沖壓模具由哪幾部分構成?
- 5、沖壓模具的分類有哪些
- 6、沖壓模具結構圖解
塑料齒輪模具用什么材料好
塑料齒輪模具SINO主鋼料會用瑞典一勝百的S136 或者718H 如果是塑料原料的話,材料是用POM的,POM的特性具體的可以看下百度百科,上面介紹的很詳細。
請問塑料沖壓模的 ,沖裁力怎么算的
沖裁力是沖裁過程中凸模對板料施加的壓力,它是隨凸模進人材料的深度(凸模行程)而變化的,通常說的沖裁力是指沖裁力的最大值,它是選用壓力機和設計模具的重要依據之一。用普通平刃口模具沖裁時,其沖裁力F一般按下式計算:式中F——沖裁力;L
什么是沖壓模具?
問題一:什么是沖壓模具 沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
問題二:什么是沖壓模具? 這些提的有些籠統(tǒng),大概說一下個人觀點,希望對你有幫助.
沖壓模具主要自然是設計,其次就是機加工,
一般的制作流程:1.設計 2.備料 3.機加工 4.組立 5.試模
你后面這個最主要我就看不太明白了
問題三:沖壓模具用什么鋼材 沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。
目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、 鋼結硬質合金等等。
1. 碳素工具鋼
在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優(yōu)點為加工性能好,價格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。
2. 低合金工具鋼
低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比,減少了淬火變形和開裂傾向,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。
3. 高碳高鉻工具鋼
常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號D2),它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,為高耐磨微變形模具鋼,承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴重,必須進行反復鐓拔 (軸向鐓、徑向拔)改鍛,以降低碳化物的不均勻性,提高使用性能。
4. 高碳中鉻工具鋼
用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等,它們的含鉻量較低, 共晶碳化物少,碳化物分布均勻,熱處理變形小,具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比,性能有所改善。
5. 高速鋼
高速鋼具有模具鋼中最高的 的 硬度、耐磨性和抗壓強度,承載能力很高。模具中常用的有 W18Cr4V(代號8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5 Cr4V2(代號6-5-4-2,美國牌號為M2)以及為提高韌性開發(fā)的 降碳降釩 高速鋼 6W6Mo5 Cr4V(代號6W6或稱低碳M2)。高速鋼也需要改鍛,以改善其碳化物分布。
6. 基體鋼
在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素,適當增減含碳量,以改善鋼的性能。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點,具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲勞強度和韌性均優(yōu)于高速鋼,為高強 韌性冷作模具鋼 ,材料成本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有 6Cr4W3Mo2VNb(代號65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代號LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代號012AL)等。
7. 硬質合金和鋼結硬質合金
硬質合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼,但抗彎強度和韌性差。用作模具的硬質合金是 鎢鈷類 ,對沖擊性小而耐磨性要求高的模具,可選用 含鈷量較低 的硬質合金。對沖擊性大的模具,可選用 含鈷量較高 的硬質合金。
鋼結硬質合金 是以鐵粉加入少量的合金元素粉末(如鉻、鉬、鎢、釩等)做粘合劑,以碳化 鈦或碳化鎢為硬質相 ,用粉末冶金方法燒結而成。鋼結硬質合金 的基體是鋼,克服了硬質合金韌性較差、加工困難的缺點,可以切削、焊接、鍛造和熱處理。 鋼結硬質合金含有大量的碳化物,雖然硬度和耐磨性低于硬質合金,但仍高于其它鋼種,經淬火、回火后硬度可達 68 ~ 73HRC。
問題四:什么是小型沖壓模具? 通常做小的沖壓件,模具體積較小,主要安裝在中小型沖床上使用。
問題五:五金沖壓模具用的是什么材料? 肯定是鋼了!SKD11相當于國產的CR12MOV
問題六:做沖壓模具最主要是什么? 這些提的有些籠統(tǒng),大概說一下個人觀點,希望對你有幫助.
沖壓模具主要自然是設計,其次就是機加工,
一般的制作流程:1.設計 2.備料 3.機加工 4.組立 5.試模
你后面這個最主要我就看不太明白了
問題七:什么是沖壓模具中的復合模? 比如沖制一個墊圈,可以用兩副模具分別沖孔、落料完成,沖孔是沖中間的孔,落料是將外形沖制出來;如果用一副模具一次完成,就是復合模具。單步模具中還有拉伸、切邊等,只要一副模具一次完成兩個或兩個以上工步的就叫符合模。
問題八:請問什么是焊接模具 跟沖壓模具有什么區(qū)別? 穿具有很多種分類方法,應用無非是沖壓模具、鍛壓(造)模具、鑄造模具以及塑料模具這幾類。焊接是不叫模具的,焊接只有夾具,如用于冷彎或熱彎的,或者定位用的,都叫夾具。我說的是書面語,至于俗稱,也可能有的地方會把夾具叫成模具的。
因此,你這里說的焊接模具,應該指的是用焊接方法加工而成的模具,可應用于沖壓,也可用于鑄造。
沖壓模具由哪幾部分構成?
上模座:利用其將上夾板和上墊板固定,并傳遞壓
力;在導柱的引導下,使上下模能很好的配合
上墊板:墊沖子,防止沖子尾部擠壓傷模座, 增加模具高度.
上夾板:裝夾沖子和內導柱.
脫料墊板:支撐入塊,傳力,增加脫料板強度,減緩沖裁力.
脫料板:導正沖子、脫料、壓料.
下模板:提供沖裁產品的沖孔或下料之刃口面.
下墊板:在沖壓中防止因沖壓力過大而增強下模板或下模鑲件(入塊)之強度,落料.
下模座:固定下模板,在主導套的引導下,使上下模很好的配合,落料
沖壓模具的分類有哪些
沖壓模具種類很多,可按以下規(guī)則進行分類
一、按沖壓工序分類
1.沖裁工序使用的稱為沖裁模,包括落料模、沖孔模、切斷模、切口模、剖切模、整修模、切邊模和精沖模等。
2.彎曲工序使用的稱為彎曲模,包括壓彎模、拉彎模、扭曲模、卷邊模等。
3.拉深工序使用的稱為拉深模,包括單邊拉深模、雙動拉深模和變薄拉深模等。
4.成形工序使用的稱為成形模,包括起伏成形模、翻邊模、整形模、脹形模、縮口模等。
5.體積沖壓工序有壓印模、冷擠壓模。
二、按工序組合分類
1.單工序沖模:在壓力機的一次行程下,只完成一道工序的沖模。
2.連續(xù)模:連續(xù)模又稱級進模。是一種連續(xù)沖壓的模具。在模具的工件部位,分成若干個等距離工位,條料沿工位連續(xù)沖壓后,便完成各種不同工序的沖壓,到最后工序便可沖出一個合格的零件或半成品。
3.復合模:復合模是利用壓力機的一次行程,在模具同一位置完成兩道以上工序的沖模。
三、按模具導向形式分類
1.敞開模:無導向的沖模。
2.導柱模:模具上、下模由導柱、導套進行導向。
3.導板模:利用導板進行導向的沖模。
四、按模具沖壓時自動化程度分類
可分為手工操作沖模、半自動沖模及自動沖模。
五、按生產適應性分類
沖模根據生產批量等因素可分為通用模和專用沖模兩種類型。
六、按模具材料分類
可分為金屬沖模、橡膠沖模、塑料沖模、粉末冶金沖模。
沖壓模具結構圖解
盡管各類沖壓模的結構形式和復雜程度不同,組成模具的零件又多種多樣,但總是分為上模和下模。上模一般通過模柄固定在壓力機的滑塊上,并隨滑塊一起沿壓力機導軌上下運動,下模固定在壓力機的工作臺上。沖壓模的組成零件分類及作用如下:
1、工作零件
直接與沖壓材料接觸,對其施加壓力以完成沖壓工序的零件。沖模的工作零件包括凸模、凹模及凸凹模,又稱為成型零件,它是沖模中最重要的零件。
2、定位零件
確定材料或工序件在沖模中的正確位置,使沖壓件獲得合格質量要求的零件。屬于送進導向的定位零件有導料銷、導料板、側壓板等;屬于送料定距的定位零件有始用擋料銷、擋料銷、導正銷、側刃等;屬于塊料或工序件的定位零件有定位銷、定位板等。
3、壓料、卸料零件
這類零件起壓料作用,并保證把卡在凸模上和凹模孑L內的廢料或沖壓件卸掉或推(頂)出,以保證沖壓工作能繼續(xù)進行。
4.導向零件
保證凸模和凹模之間相互位置的準確性,保證模具各部分保持良好的運動狀態(tài),由導柱、導套、導板等組成。
5、支撐零件
它將上述各類零件連接和固定于一定的部位上,或將沖模與壓力機連接,它是沖模的基礎零件。主要包括上模座、下模座、固定板、墊板、模柄等。
6、緊固零件
主要用來緊固、連接各沖模零件,如各種螺栓、螺釘、圓銷等。上述導向零件和支撐零件組裝后稱為模架。
擴展資料
沖壓生產中最常用的材料是金屬材料(包括黑色金屬和有色金屬),但有時也用非金屬材料。其中黑色金屬主要有普通碳素結構鋼、優(yōu)質碳素結構鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、電工硅鋼等;有色金屬主要有純銅、黃銅、青銅、鋁等;非金屬材料有紙板、層壓板、橡膠板、塑料板、纖維板和云母等。?
沖壓用金屬材料的供應狀態(tài)一般是各種規(guī)格的板料和帶料。板料可用于工程模的生產,帶料(卷料)用于連續(xù)模的生產,也可以用于工程模的生產。
板料的尺寸較大,可用于大型零件的沖壓,也可以將板料按排樣尺寸剪裁成條料后用于中小型零件的沖壓;帶料(又稱卷料)有各種規(guī)格的寬度,展開長度可達幾十米,成卷狀供應,適應于連續(xù)模大批量生產的自動送料。?
參考資料來源:百度百科-沖壓模具
參考資料來源:百度百科-沖壓模
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