本篇文章給大家談談沖壓模具安裝基礎知識，以及沖壓模具安裝作業(yè)指導書對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具技術問答的目 錄
• 2、沖壓模具加工采用的工藝是什么？
• 3、求助沖壓工藝，模具方面的知識
• 4、沖頭基礎知識
• 5、沖壓模具設計的一般流程
• 6、沖模基本知識

沖壓模具技術問答的目 錄

第1章模具基礎知識1

1 1什么是模具?1

1 2模具類別和分類方法有哪些?1

1 3什么是沖壓模？1

1 4沖壓模具如何分類？2

1 5沖壓模具工藝術語有哪些？3

1 6模具設計的一般步驟是怎樣的?6

1 7沖裁過程中模具受力包括哪三個階段？7

1 8在設計中如何提高小孔沖裁模的強度和剛度？8

1 9什么是模具鉗工？8

1 10模具的經(jīng)濟技術指標有哪些?10

1 11中國模具在入世后應注意哪些問題？12

1 12模具生產過程中有哪些特點、工藝方法和要求?14

1 13當前沖壓模具技術發(fā)展有哪些新特點?15

1 14中國模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢怎樣?16

第2章模具常用材料及熱處理18

2 1沖壓模具常用材料有哪些種類？分別有什么特性？18

2 2如何合理選取模具鋼材?19

2 3如何辨別假冒偽劣鋼材?20

2 4金屬材料現(xiàn)場快速鑒別的方法有哪幾種？22

2 5沖壓產品原材料有哪些種類？分別有什么特性？23

2 6模具設計時的沖壓用料如何計算?24

2 7模具熱處理對模具性能有什么影響？25

2 8模具制造過程中,常用到哪些熱處理方法？其作用是什么？26

2 9什么是深冷處理？其作用和適用范圍是什么？28

2 10常用的表面強化處理方法有哪些？29

2 11如何進行模具鋼材熱處理質量檢驗工作？29

2 12模具鋼淬火主要產生哪幾種裂紋？31

2 13模具鋼淬火為什么會產生這些裂紋？分別有什么預防措施？31

2 14模具熱處理技術的走勢如何？39

第3章模具結構設計42

3 1沖壓模具基本結構42

3 1沖壓模具的基本結構大致由哪幾部分組成？42

3 2沖裁模43

3 2沖裁模的分類、工作過程及原理是什么？43

3 3沖裁模沖頭的設計需注意哪些事項？45

3 4沖裁凹模的設計需注意哪些事項？45

3 5沖裁模的間隙如何取值？46

3 6精密沖裁模具結構有何特點？47

3 7什么是復合模？復合模生產有何特點？48

3 8復合模有哪些種類？選擇復合模要注意哪些原則？48

3 9復合沖裁模的結構特點是怎樣的？49

3 10什么是薄板料沖裁模?設計與制造薄板料沖裁模應注意些什么？51

3 11什么是厚板料沖裁模？在設計和制造厚板料沖裁模時應注意些什么？51

3 12什么是小孔沖模?在設計與制造小孔沖模時應注些意什么？52

3 13在設計與制造用于沖裁細長孔及細長臂零件的模具時應考慮些什么？52

3 14沖孔的最小尺寸如何確定？53

3 15沖裁時的搭邊值如何確定？54

3 16復合模的臂厚如何確定？55

3 17沖裁件的公差等級有哪些？55

3 3彎曲模56

3 18什么叫彎曲模?彎曲?；窘Y構有哪幾種類型?56

3 19彎曲模的工作過程及工作原理是怎樣的?60

3 20彎曲件的展開長度如何計算？61

3 21什么是回彈？怎樣從沖模結構上克服回彈現(xiàn)象？63

3 22怎樣用模具彎曲管形零件？64

3 23怎樣用模具彎曲型材零件？模具在設計和制作時需要注意些什么？65

3 24模具鑲塊的設計需注意哪些事項？65

3 25壓線沖頭有什么作用？設計時需注意什么?66

3 26凸包與橋位結構設計需注意什么?66

3 27模具成形塊的設計需注意哪些事項？67

3 28成形模折彎成形塊結構設計要注意些什么？68

3 29模具定位塊(銷)有哪些類別？其選用、分布、設計原則是什么？69

3 30滑塊與斜楔設計有哪些結構形式？主要應用在哪些地方？69

3 4連續(xù)模71

3 31什么叫連續(xù)模？連續(xù)模的結構特點及工作過程是怎樣的？71

3 32連續(xù)模有哪幾種送料方式？其生產有什么特點？71

3 33連續(xù)模的排樣圖設計需注意些什么？72

3 34什么是連續(xù)模的步距？有哪些定距方式？73

3 35連續(xù)模導正釘?shù)脑O計需注意哪些事項？73

3 36如何計算浮升兩用銷讓位深度?73

3 37連續(xù)模的氣吹廢料如何處理？74

3 38模具頂料銷選用、分布的原則是什么？74

3 5拉深模75

3 39什么是拉深模？拉深模有哪幾種類型？75

3 40拉深模的工作過程及工作原理是什么？75

3 41拉深件應具備哪些工藝性？76

3 42拉深模設計要考慮哪些基本因素？76

3 43怎樣確定拉深模凸、凹模間隙值？77

3 6成形模77

3 44什么是成形模？成形模包括哪幾種類型？77

3 45什么是校平模？校平模有何特點？77

3 46什么是縮口模？縮口模有哪些特點？78

3 47什么是脹形模？脹形模有何特點？78

第4章模具設計中常見問題分析79

4 1什么是三視圖？國內外圖紙有什么不同?79

4 2如何規(guī)劃沖壓模具圖紙的設計標準？79

4 3如何規(guī)劃沖壓模具模板的設計標準？85

4 4機箱模具設計通常要遵循哪些作業(yè)流程和規(guī)范?88

4 5普通沖裁模具設計時要考慮哪些因素？88

4 6模具設計時工序排列要注意些什么?89

4 7復合模設計要注意哪些事項？90

4 8連續(xù)模工件排樣需注意哪些事項？90

4 9連續(xù)模設計要注意哪些事項？92

4 10送尺折彎自動模設計要注意哪些事項？94

4 11成形模設計要注意哪些事項？95

4 12高速沖模設計要注意哪些事項？98

4 13什么情況下模具需設計廢料刀？設計時要注意什么？98

4 14料帶的接刀方式有哪些？99

4 15復合模與連續(xù)模性能有什么不同？101

4 16模具內導柱、導套的設計需注意哪些事項？101

4 17模具外導柱、導套的設計需注意哪些事項？103

4 18模腳的設計需注意哪些事項？104

4 19什么情況下模具中需設計限位？有幾種限位方式？105

4 20模具設計時閉合高度如何確定？105

4 21沖模設計時如何進行力的計算？105

4 22設計翻孔擠牙有什么工藝參數(shù)？106

4 23公制、美制螺紋有哪些標準參數(shù)？108

4 24螺絲孔攻牙前后孔徑有什么標準？108

4 25模具彈簧的選用需注意哪些原則？110

第5章模具零配件的選用112

5 1如何選用模具用杯頭螺絲？112

5 2如何選用模具用等高螺絲？112

5 3如何選用模具用等高套筒組件？113

5 4如何選用模具用緊定螺絲？114

5 5如何選用模具用內導柱？115

5 6如何選用模具用內導套？115

5 7如何選用模具用MYJP型獨立導柱？116

5 8如何選用模具用外導柱組件？117

5 9如何選用模具用固定銷？119

5 10如何選用T形沖頭？120

5 11如何選用模具用頂料銷？121

5 12如何選用模具用脫料銷？121

5 13如何選用模具用優(yōu)力膠？122

5 14如何選用模具用銀鋼枝？123

5 15如何選用模具用彈簧？123

第6章沖壓模具的制造126

6 1沖壓模具制造概述126

6 1沖壓模具制造常用哪些機床？分別有哪些特性？126

6 2什么是模具零件的工藝性？零件的工藝性對其加工有何影響？128

6 3模具零件加工工藝有哪幾種？128

6 4模具的成形零件加工工藝是怎樣的？129

6 5模具加工相對于一般零件加工有何特點？129

6 6影響材料可切削性的重要因素是什么？129

6 7鑄鐵的切削特性是什么？130

6 8什么是模具制造中主要的、共同的切削加工工序？131

6 9模具加工的工序中應主要使用何種刀具？131

6 10在切削工藝中有沒有一個最重要的因素？131

6 11為什么經(jīng)常將圓刀片銑刀作為模具粗加工刀具的首選？132

6 12有效切削速度對高生產率為什么非常重要？133

6 13淬硬模具鋼銑削應注意哪些因素？133

6 14什么時候應采用順銑？什么時候應采用逆銑？134

6 15在型腔銑削中采用仿形銑削還是等高線切削？134

6 16怎么樣應用不同齒距的銑刀？135

6 17銑刀應怎樣合理定位？136

6 18為了消除切削過程中的振動,應采取什么措施？136

6 19為了使刀具平衡,應采取的最重要措施有哪些？137

6 20在高速切削應用中應使用何種刀具系統(tǒng)？138

6 21應怎樣切削轉角才能解決振動的問題？138

6 22開始切削型腔有哪幾種方法？139

6 2車床加工139

6 23怎樣利用車床車削模具零件？139

6 24不同形狀模具零件的成形車削方法是什么？140

6 25怎樣車削淬硬了的模具零件？141

6 26怎樣車削特殊形狀的模具零件？142

6 3銑床加工143

6 27利用銑床加工模具零件的要點是什么？143

6 28怎樣銑削沖裁模的凸模零件？143

6 29怎樣銑削模具零件的型腔？144

6 30怎樣銑削模具零件的平面？144

6 31仿形銑床的加工要點是什么？145

6 4磨床加工146

6 32怎樣用平面磨床磨削模具零件平面？146

6 33怎樣磨削薄片零件？147

6 34怎樣磨削軸類零件？147

6 35怎樣磨削模具零件的內孔？148

6 36成形磨削的原理和方法是什么？148

6 37采用成形磨削的磨削順序是什么？149

6 38磨床加工要注意些什么？150

6 5孔加工150

6 39在模具零件上加工內孔的特點是什么？150

6 40常用的內孔加工方法有哪幾種？各有什么加工特點？151

6 41在模具零件上鏜孔有什么特點？153

6 42怎樣保證套筒類零件內孔與外圓相互位置和加工精度？153

6 43加工薄壁套筒類零件應注意些什么？154

6 44深孔加工有什么特點？對刀具有什么要求？155

6 45在淬硬的鋼零件上鏜孔應采取哪些措施？155

6 46怎樣用精孔鉆精鏜小直徑孔？156

6 47加工特殊型孔的計算方法是什么？157

6 48加工模具零件螺紋孔時,在攻螺紋前鉆孔直徑應是多大？157

6 6電火花加工158

6 49什么是電火花加工?電火花加工原理是什么?158

6 50電火花加工有何特點？主要用途是什么?160

6 51電火花加工機床應具備哪些要素？161

6 52實現(xiàn)電火花加工應具備哪些條件?162

6 53電火花加工常用名詞、術語及符號有哪些?163

6 54電火花線切割編程的一般步驟及要求有哪些?166

6 55如何配制快走絲線切割工作液?168

6 56高速走絲線切割機斷絲有哪些原因及對策?168

6 57如何分析與解決線切割“花絲”現(xiàn)象?174

6 58如何判斷所使用工作液的優(yōu)劣及是否已到了使用壽命?176

6 59線切割機操作應該注意哪些事項?177

6 60X、Y運動的直線度是怎么保證的？179

6 61X、Y運動的垂直度是怎么保證的？180

6 62線切割坐標位移的誤差是怎樣產生的？181

6 63行業(yè)標準為什么用切八方來判定機床精度？182

6 64如何提高線切割效率？183

6 65線切割換向條紋能完全去掉嗎？184

6 66什么叫搓板紋?產生的原因是什么？185

6 67線切割如何加工大厚度工件？185

6 68如何安裝導輪和軸承？186

6 69錐度機床的最大錐度是怎樣確定的？187

6 70怎樣維護和保養(yǎng)機床？188

6 71線切割對中原理是什么？有哪些操作要點？188

6 72校正絲的垂直要注意些什么？189

6 73怎么調整排絲輪和擋絲棒？190

6 74斷絲保護常誤動作怎么辦？190

6 75如何保障線切割的光潔度？191

6 76材料雜質切割時會出現(xiàn)什么現(xiàn)象？192

6 77如何設置脈沖源參數(shù)？192

6 78怎樣調整絲架的高低？193

6 79如何調整間隙跟蹤的松緊？194

6 80怎么判定造成誤差的原因？195

6 81如何維護導輪和導輪軸承？195

6 82線切割加工不穩(wěn)定的因素有哪些?196

6 83如何解決走絲系統(tǒng)異響的問題？196

6 84線切割機主要有哪幾種類型？197

6 85進口線切割機操作的一般流程是什么？198

6 86線切割機臺架模操作的一般步驟是什么？200

6 87線切割有哪些放電參數(shù)？201

6 88線切割使用G碼和使用M碼有哪些含義？202

6 89如何改善與提高線切割加工工件表面質量？203

6 90線切割工件余留部位的切割有什么處理方法與技巧?206

第7章模具裝配與調試209

7 1沖裁模裝配過程及步驟有哪些？209

7 2沖裁模的裝配要點有哪些？209

7 3常見沖模凸模固定形式有哪些？210

7 4硬質合金塊的固定方式有哪些？210

7 5鑲拼結構的凸、凹模固定方法有哪些？各適用于哪些場合？211

7 6模具裝配時對沖針直身高度有什么要求？211

7 7模具常見脫料板結構形式及特點有哪些？212

7 8脫料板彈簧的安裝方法有哪些？212

7 9常見的模座裝配工藝方法有哪些？212

7 10常見模柄的主要形式及連接方式有哪些？212

7 11沖孔模的裝配工藝有何特點？213

7 12單工序彎曲模裝配工藝有何特點？213

7 13復合模裝配工藝有何特點？214

7 14連續(xù)模裝配工藝有何特點？215

7 15如何在沖床上安裝和調整模具？215

7 16什么叫試模？試模和調整時應注意哪些問題？216

7 17沖裁模凸、凹模間隙有哪些調整方法？216

7 18合格的沖模有哪些要求？沖裁模的調整內容包括哪些方面？217

7 19沖裁模的刃磨方法及注意事項有哪些？217

7 20沖模凸模高度調整結構有何特點？218

7 21彎曲模間隙調整裝置有何特點？218

第8章模具的檢測與驗收219

8 1模具零件加工精度檢測內容有哪些？219

8 2模具零件內在質量的檢測包括哪些內容？219

8 3如何檢測模具零件的線性尺寸？通常用哪些量具？219

8 4如何檢測模具零件的角度和錐度？通常用哪些量具？219

8 5沖模零件主要技術要求有哪些？220

8 6樣板分哪些種類？在模具制造和檢測中各有什么作用？221

8 7用樣板檢測模具零件有什么特點,需注意哪些事項？221

8 8沖模模架的技術要求有哪些？221

8 9沖模模架的檢測方法有哪些？224

8 10沖模裝配前需檢測哪些內容？224

8 11沖模裝配后檢測的內容和要求有哪些？224

8 12模具驗收的方法是什么？225

8 13沖壓模具的精密程度不同時其制作的標準有什么差異?225

8 14模具移交驗收有什么標準？227

第9章沖壓設備的選用與操作228

9 1如何選擇沖壓設備？228

9 2如何識讀國產壓力機的代號？229

9 3國產沖床的基本操作步驟是什么？229

9 4常用進口沖床有哪些品牌？有什么特性？230

9 5進口沖床的基本操作步驟是什么？231

9 6操作進口沖床時有哪些安全檢查方法？234

9 7曲柄壓力機的結構及動作原理是怎樣的？235

9 8壓力機的技術參數(shù)有哪些？235

9 9什么是沖模的壓力中心？沖模壓力中心與選擇壓力機有什么關系？怎樣確定沖模的壓力中心？236

9 10什么是沖模的閉合高度？沖模的閉合高度與壓力機的裝模高度有什么關系？236

9 11怎樣合理選擇液壓機？237

9 12如何使用鈑金折彎機和折彎模具？238

第10章模具的維護與修配242

10 1沖壓連續(xù)模具的維護有什么要領？242

10 2模具爆裂的主要原因有哪些？如何應對？244

10 3模具沖壓件產生毛邊有哪些原因,應采取什么對策？248

10 4模具沖壓件產生跳屑壓傷有哪些原因？應采取什么對策？248

10 5模具沖壓件產生屑料阻塞有哪些原因？應采取什么對策？249

10 6模具沖壓時下料偏位尺寸變異有哪些原因？應采取什么對策？249

10 7模具沖壓時卡料的原因是什么？應采取什么對策？ 250

10 8模具沖壓時料帶鐮刀彎的原因是什么？應采取什么對策？250

10 9模具沖壓時凸模斷裂崩刃的原因是什么？應采取什么對策？251

10 10連續(xù)模折彎時產品變形或尺寸變異的原因是什么？應采取什么對策？251

10 11連續(xù)模一模多件時產品表面高低不平的原因是什么？應采取什么對策？252

10 12模具沖壓時維護不當?shù)囊蚴鞘裁矗繎扇∈裁磳Σ撸?252

10 13造成沖裁模修理的主要原因有哪些？253

10 14沖裁模的檢修原則和步驟有哪些？253

10 15沖模臨時修理的主要內容包括哪些方面？254

10 16沖裁模常用的修理工藝方法有哪些？254

10 17如何根據(jù)沖裁件的質量分析修整模具？255

10 18如何根據(jù)彎曲件的質量分析修整模具？256

10 19如何根據(jù)拉深件的質量分析修整模具？257

10 20如何根據(jù)翻孔件的質量分析修整模具？259

10 21如何根據(jù)翻邊件的質量分析修整模具？259

10 22如何根據(jù)沖件的質量分析對連續(xù)模進行修整？260

第11章模具產品報價指引261

11 1如何進行模具的報價和結算？261

11 2工程師如何正確看待沖壓模具的報價？264

11 3如何進行模具的簡單成本分析和快速報價？266

11 4如何正確地進行沖壓模具報價？267

11 5如何進行沖壓模具產品報價？268

第12章模具生產過程中的組織與管理272

12 1什么是模具的生產過程?272

12 2模具生產經(jīng)營管理包括哪些方面的內容?272

12 3模具制造的生產成本由哪些部分組成？272

12 4通常模具的管理有什么程序？273

12 5如何規(guī)劃模具設計制造部門技術管理工作？274

12 6技術部門工作中的問題如何反饋和改善？277

12 7模具制造部門的一般工作職責有哪些？279

12 8如何規(guī)范線切割與CNC加工人員的工作?279

12 9沖壓作業(yè)的安全管理涉及哪些方面的內容?281

12 10如何規(guī)范沖床日常保養(yǎng)與安全作業(yè)?286

12 11如何貫徹安全生產責任制?288參考文獻293

讀者對象

本書可供從事模具設計、制造和管理的人員學習使用，也可供職業(yè)院校、技校相關專業(yè)的師生參考。

所屬類別

作者：羅百輝 編著

出版日期：2008年1月 書號：978-7-122-01405-4

開本：32 裝幀：平 版次：1版1次 頁數(shù)：320頁

沖壓模具加工采用的工藝是什么？

模具制造工藝：看制造工藝學，沖壓零件工藝分解：一般從事多年模具設計的工程師才能勝任。如果是在沖壓車間從事工藝，就是會分析模具出什么問題了，設備出什么問題了，操作工哪些沒做好。了解零部件的裝配關系沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

根據(jù)工藝性質分類沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。拉深模是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進而形成一個整體根據(jù)工序組合程度分類單工序模在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。復合模只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

求助沖壓工藝，模具方面的知識

關于沖壓模具基礎知識：

一、機械制圖基礎這是是你畫圖的根本，這是方法，不管你是用什么軟件都要用這個，所以這個是你會畫圖會看圖的基礎這個重要

二、模具專業(yè)知識這個是你設計模具的基礎，設計什么模具，什么結構，什么原理，是必需的

3AutoCAD工程制圖這個不是必須

4Pro/E三維造型與模具設計這個也不是必須

之所以說34不是必須，是因為出這兩種之外，還有很多繪圖軟件，只是這兩種比較典型，相對來講這兩種功能都十分強大，所以學起來不是特別容易，但是會畫圖卻是必須，所以你總結的34我歸結為

三、會使用繪圖軟件

四、你會了以上的知識，并不等于你會設計模具，只能說你會畫模具，如果你想讓你的模具設計出來能夠使用，那么就還要學習一些相關工藝知識，這個要根據(jù)你所學模具的方向，比如冷沖壓、注塑、鍛造等等，每個模具方向都有對應的工藝學理論，這個會使你繪制模具更貼近于實際，這個也是非常重要

五、還要掌握一些相關知識，如果從事注塑，就要對原料有了解，如果從事冷沖壓，也要對材料清楚，雖然制作模具可能不是你，但是如果你對材料特性不了解，對一些重要尺寸的設計就會有很大偏差，因為材料不同，各種性能也不一樣，比如彈性剛性硬度等等，這些特性直接決定你生產的產品尺寸，如果你沒有考慮，尺寸就會有偏差，所以一部分材料知識也需要掌握，最差也要了解

六、最好再了解一點機械知識，因為模具是放在設備上的，所以這個最好了解一點比較好

沖頭基礎知識

沖頭是安裝在沖壓模具上進行連續(xù)沖裁沖壓沖斷作業(yè)，使被加工材料發(fā)生分離或塑性變形，從而獲得所需要的成品或者半成品。以下是由我整理關于沖頭知識的內容，希望大家喜歡!

沖頭的簡介

沖頭也叫凸模、上模、陽模、沖針等,而沖頭又分為A型沖頭、T型沖頭、異型沖頭。

沖頭是安裝在沖壓模具上的金屬零件，應用于與材料的直接接觸，使材料發(fā)生形變、裁切材料。

模具沖頭一般采用高速鋼和鎢鋼等作為材質，有高速鋼沖頭和鎢鋼沖頭等,而高速鋼是最常用的材質，常用的有CR12、CR12MOV、asp23、skd11、skd51、skd61等等，鎢鋼材質一般用在要求較高的沖剪模具上。

沖壓加工方式

沖頭是配合著沖頭桿，沖頭螺母，沖母一起使用的。一般用于鐵塔廠沖孔用途。HL刀片專業(yè)加工：數(shù)控鐵塔廠沖頭、沖母、沖頭桿、沖頭螺母已經(jīng)有幾十年，從普車發(fā)生產展到數(shù)控生產。目前已經(jīng)完全數(shù)控車床一體化流水線生產。[1]

目前國內的專業(yè)生產廠家生產沖頭的精度均可以達到0.002mm，居于國際領先水平。HL刀片專業(yè)加工：數(shù)控鐵塔廠沖頭、沖母、沖頭桿、沖頭螺母精確度保持在0.002mm之間。采用了廣數(shù)980數(shù)控沖頭、沖母專業(yè)生產車間。質量高，效率快等特點。

沖壓模具在冷沖壓加工中，將材料加工成零件。沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，在工業(yè)生產中比較常見。沖壓模具是沖壓生產的工藝裝備，是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等，與模具設計和模具配件的精密度質量等有著直接的關系。

硬質合金沖頭作為沖壓模具工作時的部件，又叫做硬質合金沖棒，屬于可替換的模具耗材類產品。沖針根據(jù)材質、形狀、用途的不同可以分為SKD、SKH、ASP沖針、引導沖、子母沖針、抽牙沖針、檢知梢、六角沖針、橢圓沖針、成型沖針、扇型沖頭、異形沖針、高速鋼沖針和高品質要求的硬質合金沖棒，廣東這邊也習慣叫做鎢鋼沖針。

沖壓模具設計的一般流程

沖壓模具的設計一般流程是什么，關于沖壓模具設計有哪些了解。以下是我為大家整理的關于，給大家作為參考，歡迎閱讀!

1. 取得必要的資料，并分析零件的沖壓工藝性

1 取得注明具體技術要求的產品工件圖紙明確工件的大小、形狀、精度要求、裝配關系等;

2 工件加工的工藝過程卡片研究其前后工序間的相互關系和在各工序間必須相互保證的加工工藝要求;

3 工件的生產批量決定模具的型式，結構、材料等;

4 工件原材料的規(guī)格與毛坯情況如板料、條料、帶料、廢料……;

5 沖壓車間的裝置資料或情況;

6 工具車間制造模具的技術能力和裝置條件，以及可采用的模具標準件情況;

7 研究消化上述資料，必要時可對既定的產品設計和工藝過程提出修改意見，使產品設計、工藝過程和工裝設計與制造三者之間能有更好的結合，取得更完善的效果。

2.確定工藝方案及模具的結構型式

1 根據(jù)工件的形狀、尺寸精度、表面質量要求，進行工藝分 析，確定落料、沖孔、彎曲等基本工序。一般情況下可以從圖紙要求直接確定;

2 根據(jù)工藝計算，確定工序數(shù)目，如拉深次數(shù)等;

3 根據(jù)各工序的變形特點及尺寸要求確定工序排列的順序，如需要確定先沖孔后彎曲，還是先彎曲后沖孔等;

4 根據(jù)生產批量和條件，確定工序的組合，如復合沖壓工序、和連續(xù)沖壓工序等。

3.進行必要的工藝計算

1 設計材料的排樣和計算毛坯尺寸;

2 計算沖壓力包括沖裁力、彎曲力、拉深力、卸料力、壓邊力等，必要時須計算沖壓功和功率;

3 計算模具的壓力中心;

4 計算或估算模具各主要零件的厚度, 如凹模和凸模固定板、墊板的厚度以及卸料橡皮或彈簧的自由高度等;

5 決定凸、凹模間隙，計算凸、凹模工作部分尺寸;

6 對于拉深工序，需要決定拉深方式壓邊或不壓邊，計算拉深次數(shù)及中間工序的半成品尺寸。

對于某些工藝，如帶料連續(xù)拉深，須進行專門的工藝計算。

4.模具總體設計

在上述分析計算的基礎上，進行模具結構的總體設計，勾畫草圖即可，并初算出模具的閉合高度，概略地定出模具的外形尺寸.

本節(jié)設計內容目錄如下所示：

1 目錄 至少二級標題及頁碼;

2 設計任務書;

3 工藝方案分析及確定 填寫沖壓件工藝規(guī)程;

4 工藝計算;

5 模具結構設計;

6 模具零部件工藝設計;

7 填寫模具說明書，參見表6-3;

8 整個模具的裝配步驟;

9 評述所設計模具的優(yōu)缺點;

10參考資料目錄;

11結束語。

沖壓模具設計步驟

1。首先有電子檔的要對圖，看與紙面是否一致。就不明確的地方與客戶溝通，包括接刀口、尖角、折彎內角R等。

2。然后放工差，例如5+0.05/-0的孔就改到5.04

3。然后展開，排樣或者排工程，畫出工序圖或者排樣圖。

4。畫上模板、模座，并訂購鋼材。

5。完成所有設計

6。給領導審查

7。根據(jù)領導意見進行修改

8。拆零件、標注尺寸，加工說明等。

9。列印、簽字、發(fā)圖

沖壓模具基礎知識

1、卷邊

卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。[1]

2、卷緣

卷緣是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。

3、拉延

拉延是把平直毛料或工序件變?yōu)榍嫘蔚囊环N沖壓工序，曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。

4、拉彎

拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實現(xiàn)彎曲變形，使整個彎曲橫斷面全部受拉伸應力的一種沖壓工序。

5、脹形

脹形是將空心件或管狀件沿徑向往外擴張的一種沖壓工序。剖切 剖切是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。

6、校平

校平是提高區(qū)域性或整體平面型零件平直度的一種沖壓工序。

7、起伏成形

是依靠材料的延伸使工序件形成區(qū)域性凹陷或凸起的沖壓工序。起伏成形中材料厚度的改變?yōu)榉且鈭D性的，即厚度的少量改變是變形過程中自然形成的，不是設計指定的要求。

8、彎曲

彎曲是利用壓力使材料產生塑性變形，從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種沖壓工序。

9、鑿切

鑿切是利用尖刃的鑿切模進行的落料或沖孔工序。鑿切并無下模，墊在材料下面的只是平板，被沖材料絕大多數(shù)是非金屬。

10、深孔沖裁

深孔沖裁是孔徑等于或小于被沖材料厚度時的沖孔工序。

11、落料

落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數(shù)是平面形的。

12、縮口

縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序。

13、整形

整形是依靠材料流動，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種沖壓工序。

14、整修

整修是沿外形或內形輪廓切去少量材料，從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種沖壓工序。整修工序一般也同時提高尺寸精度。

15、翻孔

翻孔是沿內孔周圍將材料翻成側立凸緣的一種沖壓工序。

16、翻邊

翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側立短邊的一種沖壓工序。

17、拉深

拉深是把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募?，或者把空心件進一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。

18、連續(xù)拉深

連續(xù)拉深是在條料卷料上，用同一副模具連續(xù)拉深模通過多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種沖壓方法。

19、變薄拉深

變薄拉深是把空心工序件進一步改變形狀和尺寸，意圖性地把側壁減薄的一種拉深工序。

20、反拉深

反拉深是把空心工序件內壁外翻的一種拉深工序。

21、差溫拉深

差溫拉深是利用加熱、冷卻手段，使待變形部分材料的溫度遠高于已變形部分材料的溫度，從而提高變形程度的一種拉深工序。

22、液壓拉深

液壓拉深是利用盛在剛性或柔性容器內的液體，代替凸?；虬寄Ｒ孕纬煽招募囊环N拉深工序。

23、壓筋

壓筋是起伏成形的一種。當局部起伏以筋形式出現(xiàn)時，相應的起伏成形工序稱為壓筋。

沖?；局R

沖裁是利用沖模使部分材料或工序件與另一部分材料、工（序）件或廢料分離的一種沖壓工序。沖裁是切斷、落料、沖孔、沖缺、沖槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開、整修等分離工序的總稱。

沖壓模具分類

連續(xù)模

連續(xù)模是具有兩個或更多工位的沖模，材料隨壓力機行程逐次送進一工位，從而使沖件逐步成形。

單工序模

單工序模是在壓力機一次行程中只完成一道工序的沖模。

組合沖模

組合沖模是按幾何要素（直線、角度、圓弧、孔）逐副逐步形成各種沖件的通用、可調式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。

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