今天給各位分享圓餅沖壓模具的知識，其中也會對圓餅沖壓模具圖片進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、汽車模具分為幾個類別。
• 2、航空企業(yè)常見鈑金零件類型及其適用模具有什么簡介？
• 3、沖壓知識,690材質(zhì)用什么模具鋼沖壓？
• 4、制作餅的方法與步驟

汽車模具分為幾個類別。

覆蓋件模具（沖壓模具），內(nèi)外飾件模具（注塑模具），鑄造模具（發(fā)動機殼體之類的），鍛造模具（用于汽車內(nèi)部的軸之類的），玻璃模具，橡膠模具。。。。每個都好，只要肯干，蟄伏幾年學(xué)東西都不錯。經(jīng)驗在這行業(yè)是相當(dāng)?shù)闹匾?/p>

航空企業(yè)常見鈑金零件類型及其適用模具有什么簡介？

實際生產(chǎn)中，各種鈑金零件的質(zhì)量要求不同，生產(chǎn)批量也不同。為了取得最大的技術(shù)-經(jīng)濟效益，有時就必須為滿足某些方面的要求，而舍棄其他方面的要求。為提高產(chǎn)品的質(zhì)量，必須采用高精度、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具，這就會提高模具成本并延長生產(chǎn)準(zhǔn)備周期；而在需求量不大或?qū)Ξa(chǎn)品的質(zhì)量要求不高時，就應(yīng)該放棄對產(chǎn)品的高質(zhì)量要求，盡量縮短生產(chǎn)周期、降低制模成本，這時就應(yīng)該采用各種簡單的經(jīng)濟模具結(jié)構(gòu)形式。

模具低成本制造實現(xiàn)的可行性分析：

為實現(xiàn)模具的低成本制造，必須考慮3個方面的主要技術(shù)-經(jīng)濟效益指標(biāo)：成本、周期、質(zhì)量。3個指標(biāo)必須從設(shè)計、制造和使用綜合考慮。設(shè)計在滿足使用要求的同時，也要滿足制造的可靠性；制造必須滿足設(shè)計要求，同時制約設(shè)計，指導(dǎo)使用；使用應(yīng)該了解設(shè)計與制造，制定合理工藝方案，便于設(shè)計、制造。具體如下：

（1）應(yīng)用同步工程（SE）。沖壓同步工程（SE）是在產(chǎn)品設(shè)計階段，沖壓工藝師先期介入產(chǎn)品工藝性分析，把錯誤和缺陷消除在設(shè)計階段，縮短模具的開發(fā)周期。運用同步工程之后省去了一個過程環(huán)節(jié)，使工裝制造在最短的時間內(nèi)開始，為制造提供充足的時間。

（2）制定合理的工藝方案。盡量采用特種工藝，如液壓拉伸、橡皮囊拉伸等，能將多套模具縮減為一套模具；充分考慮生產(chǎn)批量的大小，小批量生產(chǎn)能能降低制模成本，縮短制模周期；可采用各種簡易模具，如低熔點合金模具、組合沖模等，可獲良好的技術(shù)-經(jīng)濟效益；還必須對各類零件進(jìn)行詳細(xì)比對、分析，最大限度實現(xiàn)左右合?；蛞荒６嗉?/p>

（3）影響模具制造的因素較多，如模具精度、型面難易、表面粗糙度與裝飾、型孔與型腔的數(shù)量、熱處理要求等。模具設(shè)計時，對模具元件精度、表面粗糙度、熱處理硬度等不能提過高要求，否則無謂增加成本。模具材料采用可回收、再利用的低熔點合金、聚氨酯橡膠等。對于沖裁模，在滿足產(chǎn)品精度要求的情況下可加大沖裁間隙，降低成本。

（4）在制造時，須采用先進(jìn)的機械加工、電加工、化學(xué)腐蝕等代替或減少鉗工加工工作量，以減少制模時對工人的技術(shù)水平要求。在以前的實際生產(chǎn)中常遇到有的模具，如液壓型胎，模具較大，產(chǎn)品彎邊面處為復(fù)雜變角度型面，而制造依據(jù)為樣板，工人鉗工量特別大，制模周期長，制模質(zhì)量差。

國際模協(xié)秘書長羅百輝認(rèn)為，要實現(xiàn)模具的低成本制造必須采用最優(yōu)化的模具結(jié)構(gòu)、選用可回收利用或更有性價比的模具材料，并簡化模具加工方法。

航空企業(yè)常見鈑金零件類型及其適用模具：

飛機鈑金零件品種繁多、形狀各異，模具結(jié)構(gòu)也有其多樣性。同一種類型的鈑金零件，可用多種不同的模具沖裁或成形。

在實際生產(chǎn)中，各種鈑金零件的質(zhì)量要求是不同的，生產(chǎn)批量也是不同的。國際模協(xié)秘書長羅百輝認(rèn)為，適用于大批量生產(chǎn)的工藝方案、模具結(jié)構(gòu)和模具材料，在小批量生產(chǎn)時可能就不適用。不能簡單說使用簡單模具就落后，而使用復(fù)合、級進(jìn)模具等復(fù)雜模具就先進(jìn)，因為它們有不同的使用場合。使用場合合理，能降低生產(chǎn)成本，獲得效益就是先進(jìn)的方案、先進(jìn)的模具。

彎曲模比型胎、液壓型胎、閘壓模和落錘模的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制模成本高，彎曲模適用于工件批量較大時；復(fù)合模、級進(jìn)模較單工序模具沖孔模、落料模更能保證工件內(nèi)外形位置精度，生產(chǎn)效率高，但制模成本高、制模周期長，適于工件批量較大時；切邊模沒有全面考慮近似形狀零件的共性，較通用沖模套數(shù)多、效率低、制模成本高；翻邊模模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制模成本高，適于工件批量較大時；拉彎模較其它型材成形模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制模成本高，適于工件批量較大時；而拉伸模尤其多工序拉伸模較液壓拉伸模等制模成本高，試模工作量大，適于工件批量較大時。而其余模具如型胎、落錘模、滾模等，制模成本低，能滿足航空企業(yè)鈑金零件的試制或中小批量生產(chǎn)，屬于經(jīng)濟模具范疇。

鈑金零件技術(shù)、經(jīng)濟效益分析：

對每一種有一定技術(shù)要求的鈑金零件，可選用不同的工藝方案（如：不同的模具結(jié)構(gòu)形式和不同的模具材料與制模方法）。方案不同，工件的成本則不一樣。

鈑金零件的制造成本，受該件產(chǎn)量的影響很大。產(chǎn)量的增減變化，使鈑金零件的制造成本發(fā)生波動。

通常沖壓件的材料費、工時費、設(shè)備折舊費和企業(yè)管理經(jīng)營費用等，都隨鈑金零件產(chǎn)量的變化而變化。產(chǎn)量越大，則這幾項費用是成正比的增加，故此類費用成為可變費用Cb。模具制造費用則不同，一旦模具加工完畢，其費用基本上就保持不變了（維修費、保管費等占比例較小，可列入可變費用Cb，也可忽略不計）。模具加工費用稱為不變費用Ca。鈑金件的制造成本C可表示為：

C=Ca+QCb，式中Q為鈑金件產(chǎn)量。

要降低鈑金件的制造成本，必須從降低Ca和Cb兩方面考慮。顯然降低不變成本和降低可變成本可以降低生產(chǎn)成本，從而增加企業(yè)的盈利，但這兩種生產(chǎn)成本往往是互相矛盾的。生產(chǎn)中為降低鈑金件的可變成本，即減少工時費、設(shè)備折舊費時，必然要采用生產(chǎn)效率高的復(fù)合模、連續(xù)模，甚至多工位級進(jìn)模。但是這類模具的費用是較高的，即為了降低可變成本而不得不提高不變成本。同樣為降低鈑金件的不變成本，采用制造成本較低的簡單模具時，又必然會降低生產(chǎn)效率，從而提高了可變成本。

降低鈑金件的不變成本或可變成本的2種措施，對企業(yè)的總盈利情況的影響是不同的，尤其與產(chǎn)品的批量關(guān)系很大。小批量生產(chǎn)時，降低鈑金件的不變成本效果明顯；而在大批量生產(chǎn)時，降低可變成本可以取得更佳的效果。

總之，評價一種工藝方案的技術(shù)、經(jīng)濟效益是十分復(fù)雜的，它涉及工件的質(zhì)量要求、批量大小、生產(chǎn)設(shè)備以及制模能力等多方面的因素。只有在熟悉各種常規(guī)沖壓技術(shù)、沖壓模具的基礎(chǔ)上，再研究各種特殊的模具與技術(shù)，并結(jié)合本單位的實際生產(chǎn)能力，才能制定出合理的工藝方案，獲得最佳技術(shù)-經(jīng)濟效益。

沖壓知識,690材質(zhì)用什么模具鋼沖壓？

Inconel690鎳基高溫合金 高抗腐性能

Inconel690主要特征 ：

具有優(yōu)良的抗腐性能和熱穩(wěn)定性

Inconel690用途：

壓水反應(yīng)堆的蒸汽發(fā)生器

Inconel690對應(yīng)牌號：

N06690，2.4642，NS315

Inconel690特殊性能：

抗氯化物及高溫高壓水應(yīng)力腐蝕，

耐強氧化性介質(zhì)及HNO2-HF混合腐蝕。

普遍用于核廢料處理裝置，蒸汽發(fā)生器，

耐硝酸部件。

690合金具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕和抗晶間應(yīng)力腐蝕開裂的能力，主要用于壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管材料。壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管用材料經(jīng)過了一個發(fā)展歷程，包括304奧氏體不銹鋼、600合金、800合金和690合金。對600合金服役中的腐蝕失效研究表明，晶間腐蝕和晶間應(yīng)力腐蝕開裂是主要問題。690合金作為壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管材料，從上世紀(jì)90年代投入使用以來還沒有發(fā)現(xiàn)破損的報道。

Inconel690主要應(yīng)用

690合金主要用于壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管材料，是蒸汽發(fā)生器的核心技術(shù)。目前，我國已經(jīng)運行的壓水堆核電站機組中，只有秦山一期使用了800合金，秦山二期、大亞灣和嶺澳核電站都使用690合金作為蒸汽發(fā)生器傳熱管材料。大部分在建和規(guī)劃中的壓水堆核電站也都采用690合金作為蒸汽發(fā)生器傳熱管材料。

Inconel690主要規(guī)格：

Inconel690無縫管、Inconel690鋼板、Inconel690圓鋼、Inconel690鍛件、Inconel690法蘭、Inconel690圓環(huán)、Inconel690焊管、Inconel690鋼帶、Inconel690直條、Inconel690絲材及配套焊材、Inconel690圓餅、Inconel690扁鋼、Inconel690六角棒、Inconel690大小頭、Inconel690彎頭、Inconel690三通、Inconel690加工件、Inconel690螺栓螺母、Inconel690緊固件。

制作餅的方法與步驟

面餅是中國地區(qū)的一種傳統(tǒng)面食，而且面食作為北方地區(qū)的主食，發(fā)展到現(xiàn)代社會自然是也生出了許多不同的面餅吃法。對于每個人來說，都可以結(jié)合自己的口味偏好選擇不同的面餅。而且有大多數(shù)的面餅制作方法都相對較為簡單，自己在家也可以去做完成。接下來就為大家講解關(guān)于面餅的種類。

芝麻燒餅

原料：

面粉950克、面肥105克、芝麻52克、豆油155克、椒鹽適量、堿液適量。

做法：

先將芝麻小火炒熟

.面粉325克加入適量的豆油，和成油酥面團(tuán)

3.面粉625克加入面肥，和溫水305克，和成水面團(tuán)，揉透揉勻，放置一旁發(fā)酵

4.發(fā)酵好的面團(tuán)兌入堿液，反復(fù)揉搓后，按壓成中間厚，周邊薄的面片，然后包入油酥面團(tuán)，

捏緊收口，搟成厚約0.4厘米的長方形薄片，撒上椒鹽，然后從上向下卷成圓筒，揪成23個

面劑，逐個收攏劑口成圓球形，在光面沾上少許清水，粘上芝麻，按扁，然后搟成1.2厘米

厚的圓形餅坯

5.將餅坯放進(jìn)烤爐中烤制，大約9-10分鐘，餅面呈金黃色熟透即可。

發(fā)面燒餅

原料

面粉400克、豆油80克、酵面150克、堿面6克、花椒鹽8克。

做法

1.將堿面加入適量的清水，成為堿液;

2.酵面加入溫水澥開，放入面粉和適量的清水，和成面團(tuán)，揉透揉勻，放置發(fā)酵;

3.發(fā)酵好的面團(tuán)加入堿液，揉透揉勻，放置餳面10分鐘左右;

4.餳好的面團(tuán)稍揉，搓成長條，揪成每個約重74克的面劑，放在案板上，取其中的一個面劑分成

10個小面劑，再用小面劑沾上豆油和花椒鹽包入大面劑中，捏嚴(yán)收口，成為饅頭狀，然后按扁，

搟成直徑約為8.5厘米的圓餅，即成發(fā)面燒餅生坯;

5.先在烤盤內(nèi)抹上豆油，然后將生坯擺放在烤盤內(nèi)，放進(jìn)烤箱，用200度的高溫烘烤，待餅面呈金

黃色，熟透即可。

椒鹽麻餅

原料：

面粉250克、鹽5.8克、糖9.7克、芝麻醬29.5克、椒鹽粉4.8克、芝麻油9克、面粉14.5克、酵母3克、

白芝麻適量、清水適量。

做法：

1.面粉中加入干酵母，用少量的溫水融化，然后加溫水揉成三光面團(tuán)，發(fā)酵至二倍大;

2.將發(fā)好的面團(tuán)平均分割成8份，滾圓松弛10分鐘;

3.將每個面劑搟成橢圓形，把椒鹽餡料涂抹在上面，然后逐個卷起，卷起后把兩頭捏在一起，團(tuán)成圓

形，壓扁搟開成圓形或橢圓形，即成椒鹽麻餅生餅坯;

4.在餅面刷水，粘上白芝麻，烤箱200度預(yù)熱后，中層烤約25分鐘至餅面呈金黃時熟透即可。

龍鳳餅(喜餅/壽餅)

原料

圓餅沖壓模具的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于圓餅沖壓模具圖片、圓餅沖壓模具的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。