沖壓模具折彎角度調(diào)整,沖壓模具折彎間隙
今天給各位分享沖壓模具折彎角度調(diào)整的知識,其中也會對沖壓模具折彎間隙進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄概覽:
- 1、沖壓模具在折彎90度時,角度大了或小了怎么修。。?
- 2、模具折彎90大了怎么調(diào)45度
- 3、冷沖壓模具折彎90度,折不到位。怎么調(diào)模。
- 4、冷沖壓模具折90度折不到,怎么調(diào)
- 5、五金沖壓模具90度角度有變化怎么修復(fù)
沖壓模具在折彎90度時,角度大了或小了怎么修。。?
那個推薦答案說的完全是兩碼事。折彎90度本來就存在內(nèi)張和外張兩種情況。內(nèi)張就是小于90度,外張就是大于90度。這個就是個間隙與回彈的問題。這個是正常修模范疇內(nèi)的。一般調(diào)模師和模具工程師都知道怎么處理的。要R和不要R也同樣影響這個。清0下成型塊的情況下一般角度外張可能性減小。不過絕對清零是不好的,會導(dǎo)致產(chǎn)品刮痕嚴(yán)重。一般調(diào)模師傅都會稍微倒角一點,如果你做清零他一般也會導(dǎo)R0.2左右。解決這種問題無非就是1包R不包R處理。2折彎間隙調(diào)整。3下成型塊起骨。4下成型公留直身2~3后打斜1~3度。5調(diào)整折彎間隙等等。這都是做沖壓模具基本問題?。∥覜]有細(xì)說該怎么做,但你如果是做模具的,根據(jù)我說的這幾個方案很簡單的就能搞定問題點的。另外成型公做法也有好幾種的。各有各的好處。知道吧里面也不好細(xì)說。
模具折彎90大了怎么調(diào)45度
模具折彎90度太大,可以通過調(diào)整模具的尺寸來調(diào)整彎度。具體方法是,根據(jù)模具尺寸計算出當(dāng)前弧度,然后減去需要減少的弧度,得出新的弧度值,用它來重新設(shè)置模具的尺寸,即可獲得45度的彎曲弧度。
冷沖壓模具折彎90度,折不到位。怎么調(diào)模。
其實看具體的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)很重要,不過在這我先提一下我們設(shè)計這種成型模具情況:
1. 看產(chǎn)品結(jié)構(gòu),確定是否放產(chǎn)品回彈,回彈多大
2.模具已經(jīng)做好了,在做產(chǎn)品的時候通過調(diào)沖床的行程可以做到對產(chǎn)品角度的微調(diào),差一點角度是能調(diào)過來的,比如把90度角做小點,回彈后就能調(diào)到需要的90度
3.不行的話那就用電磨頭修一下模具吧,,,
冷沖壓模具折90度折不到,怎么調(diào)
把壓彎的沖頭做成88o,或者89o。在壓彎時,壓的彎小于90o,在模具放開后,折彎的工件會回彈到90o。
五金沖壓模具90度角度有變化怎么修復(fù)
角度達(dá)不到無非兩種情況,過大或過小,無論過大過小,都是材料折彎過程中仍然處于材料的彈性變形階段所產(chǎn)生的回彈導(dǎo)致的。在這里給你兩個簡單的建議,一是翻邊折彎的分模線要設(shè)置在R角以內(nèi),翻邊凹模把R包??;二是沖壓工藝調(diào)整一下,變化一下沖壓角度,一般不超過10度,這個辦法可以對回彈變化做很好的補償,正回彈還是負(fù)回彈都好控制。一般第二種方法是很好用的。
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