今天給各位分享cnc沖壓模具怎么編程的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)數(shù)控沖床模具怎么磨進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄概覽：

• 1、數(shù)控沖床怎么編程的
• 2、CNC編程高手請(qǐng)進(jìn)，誰(shuí)能告訴我CNC產(chǎn)品編程和五金模編程的區(qū)別。都涉及到什么？
• 3、如何用CNC數(shù)控電腦編程
• 4、CNC系統(tǒng)編程指令
• 5、誰(shuí)能告訴我豪邁cNcPTp160型怎么編程？

數(shù)控沖床怎么編程的

1、同一工件需模具多次加工時(shí), 要注意工藝編排的編程是否恰當(dāng)，同一類型加工工藝性質(zhì)的盡量安排在同一編程程序中加工, 以避免在沖壓加工時(shí)工件位移造成同一類工藝特性的孔位置發(fā)生偏移和毛刺面不一致。

2.在編程排刀時(shí)應(yīng)遵循: 先小后大，先圓后方，先常用模具后特殊模具的一般原則；同一程序中刀具盡量做到少選，先擇刀具的寬度應(yīng)大于板厚，選刀盡量往大的方面選，保證切邊總長(zhǎng)不小于所選刀具長(zhǎng)度的1.5倍。這有利于提高生產(chǎn)效率和延長(zhǎng)模具的使用壽命。

3、在同一工件編程中有不同類型的成型加工, 應(yīng)特別注意調(diào)整刀具路徑， 做到移動(dòng)路徑盡量短, 必要時(shí)可以不同成型刀具交叉加工。有特殊刀具的工件加工時(shí), 注意相鄰加工兩孔之間的距離, 為避免成型在加工時(shí)相互造成損傷, 相鄰成型中心距 ≧ (刀具模套半徑 + 先加工成型半徑)。如A型: 上模直徑為26mm, 下模直徑為25.4mm； B型: 上模直徑為47.8mm, 下模直徑為47.6mm。其中如果先加工成型為向上時(shí)以上模套為標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算, 如果為向下成型時(shí)以下模套為標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算。

4、 網(wǎng)孔加工時(shí), 注意將網(wǎng)孔加工程序放置于沖裁外邊前, 其它一般刀具之后, 避免網(wǎng)孔加工引起板料變形而導(dǎo)致其它孔錯(cuò)位；同時(shí)要采用圖樣沖孔方式且以X方向優(yōu)先。 另外如有壓線工藝,而壓線周圍有其它沖孔工藝, 應(yīng)先加工壓線后加工其它孔位, 以避免壓線時(shí)擠料而使其他孔變形。外形沖裁時(shí), 應(yīng)將X方向刀具放置于后面, 而且加工路徑沿Y軸向夾爪靠近 (即靠近夾爪水平邊最后沖)。

5、排刀時(shí)注意不要將廢料留落于臺(tái)面, 采用全部沖落或留料連接于板料上, 對(duì)后者一定要注意留料（微連接）； 一般采用留料方式，并加大連接點(diǎn)寬 (一般為0.3mm)；全部沖落時(shí)注意中間優(yōu)先于四周沖裁, 避免四周沖完后中間廢料掉落臺(tái)面；內(nèi)孔沖裁時(shí)優(yōu)先考慮全部沖落。內(nèi)孔留料有時(shí)因內(nèi)孔形狀或排刀限制只有兩個(gè)連接點(diǎn)時(shí),注意避免連接點(diǎn)聯(lián)機(jī)與裁邊平行而使留料形成蹺蹺板, 加工中因蹺蹺板式運(yùn)動(dòng)而掉落臺(tái)面。其處理方法: 對(duì)同一直邊先采用單沖孔方式在某一端沖一刀, 余下用線沖孔方式?jīng)_裁, 然后采用留料方式在線沖孔處留料, 一般為 0.3-0.4mm, 對(duì)邊采用反方向處理, 這樣連接點(diǎn)就會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)位，防止廢料脫落。

6、內(nèi)部長(zhǎng)方孔或方孔排刀時(shí)注意避免單切邊。當(dāng)用SQ刀排刀時(shí)受工藝限制不合理時(shí), 可采用OB刀或RE刀分別對(duì)圓角或直角的長(zhǎng)方孔先對(duì)一對(duì)邊沖裁, 再選用合適的SQ刀或RE刀對(duì)中間剩余部分進(jìn)行沖裁。此時(shí)一定要注意先沖邊再?zèng)_中間，這樣通過(guò)合理的選刀可以減少接點(diǎn), 并減少對(duì)刀具的磨損。

7、下料加工工件一定要注意留料，根據(jù)料厚﹑工件大小適當(dāng)選取, 一般為0.2-0.3mm四個(gè)連接點(diǎn)。有特殊刀或有倒角時(shí)注意加大留料, 一般為0.3-0.4mm，也可增加連接點(diǎn)。

8、刀具選擇注意所選刀具寬應(yīng)大于料厚, 連續(xù)沖孔的相鄰刀之中心距應(yīng)大于刀具長(zhǎng)度一半。因加工需要對(duì)同一直邊分段排刀時(shí), 注意選用同一型號(hào)刀具, 避免因刀具上下模間隙的差異而導(dǎo)致裁邊不平出現(xiàn)臺(tái)階形式。

9、刀具表中固定刀位的刀具盡量不要修改, 必須時(shí)才作編修, 對(duì)固定刀位刀具需安裝不同角度時(shí), 應(yīng)就在原刀位上編修, 不必在空刀位重新裝刀。排刀時(shí)一定要注意刀模數(shù)量, 只有一副的刀模絕不能在同一個(gè)程序中, 以不同角度安裝到幾個(gè)刀位上。

10、沙拉孔加工時(shí), 碗形刀應(yīng)緊接于預(yù)沖孔之后加工, 以確保同心度。 因碗形刀在加工時(shí)會(huì)使板料發(fā)生擠壓變形, 排刀時(shí)注意碗形刀置于其加工監(jiān)近區(qū)其它刀具之前。 加工尺寸較大的圓或圓弧, 無(wú)合選刀單沖孔時(shí), 可選用規(guī)格較小的方刀蠶食, 注意選用手動(dòng)調(diào)整間距, 設(shè)定合適的間距。

11、批量生產(chǎn)整張料排版時(shí)（套材加工）, 多數(shù)取采用零留料共切邊加工。少量生產(chǎn) (即一種工件排不滿整張板料) 時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮Y方向排滿。

12、特殊刀具中當(dāng)有向上成形刀具即下模為凸模時(shí), 其刀位周圍應(yīng)盡量避免裝其它刀具。 注意異常特殊刀具的使用: 加強(qiáng)筋刀具, 排刀時(shí)選用線沖孔指令排刀, 選用手動(dòng)設(shè)定間隙, 將間隙參數(shù)設(shè)定為一定比例值, 同時(shí)因刀具下模為凸模而高出其它刀具下模較多, 致使板料在加工過(guò)程中碰撞其而劃傷, 因此將加強(qiáng)筋加工后在最后加工或是單獨(dú)列為一個(gè)程序加工。選用特殊刀具應(yīng)注意其加工方向，現(xiàn)有特殊成形刀具中只有抽牙和中心沖才可以上﹑下兩個(gè)方向加工；其中沙拉孔﹑凸包﹑壓線可向下加工；加強(qiáng)筋﹑百葉窗、卡槽等只能向上成形。

上面說(shuō)到的只是在編程和定工藝時(shí)一小部份遇到的問(wèn)題，而且并不是全部和遇到的實(shí)際情況一樣，所于大家還要結(jié)合在工作過(guò)程中遇到的實(shí)際情況進(jìn)行分析，從中找出最佳的答案。

CNC編程高手請(qǐng)進(jìn)，誰(shuí)能告訴我CNC產(chǎn)品編程和五金模編程的區(qū)別。都涉及到什么？

區(qū)別：

1、刀具不同

CNC產(chǎn)品編程一般都是銑平面鉆孔攻絲等；五金模編程就是加工型腔等。

2、程式不同

CNC產(chǎn)品編程程式一般都很簡(jiǎn)單，手動(dòng)編程一般夠用；五金模編程程式都很長(zhǎng)，必須電腦編程。

3、傳輸方式不同

CNC產(chǎn)品編程程式一般直接在機(jī)床邊上手動(dòng)編程就可以了；五金模編程程式用電腦將程式編出來(lái)，通過(guò)R232 CF卡局域網(wǎng)等傳至機(jī)床上。

拓展資料

1、加工注意事項(xiàng)

2、銑非平面，多用球刀，少用端刀，不要怕接刀；

3、小刀清角，大刀精修；

4、不要怕補(bǔ)面，適當(dāng)補(bǔ)面可以提高加工速度，美化加工效果.

5、毛坯材料硬度高：逆銑較好

6、毛坯材料硬度低：順銑較好

7、機(jī)床精度好、剛性好、精加工：較適應(yīng)順銑，反之較適應(yīng)逆銑

8、零件內(nèi)拐角處精加工強(qiáng)烈建議要用順銑。

9、粗加工：逆銑較好，精加工：順銑較好

10、刀具材料韌性好、硬度低：較適應(yīng)粗加工（大切削量加工）

11、刀具材料韌性差、硬度高：較適應(yīng)精加。

參考資料來(lái)源：百度百科-CNC編程

如何用CNC數(shù)控電腦編程

數(shù)車大部分在車床自帶的控制面板,由操作人員輸入指令代碼達(dá)到編程目的.如果是數(shù)控銑(也就是大家所說(shuō)的電腦鑼)或加工中心,多為編程人員在單獨(dú)的電腦上,用軟件編寫(xiě)好程式后,再用局域網(wǎng)傳到機(jī)床上.

補(bǔ)充：cnc機(jī)床是一種技術(shù)集成度及自動(dòng)化程度很高的機(jī)電一體化加工的配置，是綜合應(yīng)用謀劃?rùn)C(jī)、主動(dòng)控制、主動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)器等高新技能的產(chǎn)品。隨著cnc機(jī)床的成長(zhǎng)與遍及，當(dāng)代化企業(yè)對(duì)明白cnc加工技能、能進(jìn)行cnc加工編程的技能人才的需求量必將連續(xù)增長(zhǎng)。cnc車床是如今利用最廣泛的cnc機(jī)床之一。

CNC系統(tǒng)編程指令

CNC系統(tǒng)編程主要指令：

1、G00與G01

G01按指定進(jìn)給速度以直線運(yùn)動(dòng)方式運(yùn)動(dòng)到指令指定的目標(biāo)點(diǎn)，一般用于切削加工

2、G02與G03

G02:順時(shí)針圓弧插補(bǔ) G03:逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)

3、G04(延時(shí)或暫停指令）

一般用于正反轉(zhuǎn)切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽

4、G17、G18、G19 平面選擇指令，指定平面加工，一般用于銑床和加工中心

G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或與之平行的平面，數(shù)控車床中只有X-Z平面，不用專門(mén)指定

G19:Y-Z平面或與之平行的平面

5、G27、G28、G29 參考點(diǎn)指令

G27:返回參考點(diǎn)，檢查、確認(rèn)參考點(diǎn)位置

G28:自動(dòng)返回參考點(diǎn)（經(jīng)過(guò)中間點(diǎn)）

G29:從參考點(diǎn)返回，與G28配合使用

6、G40、G41、G42 半徑補(bǔ)償

G40：取消刀具半徑補(bǔ)償

先給這么多，晚上整理好了再給

7、G43、G44、G49 長(zhǎng)度補(bǔ)償

G43：長(zhǎng)度正補(bǔ)償 G44：長(zhǎng)度負(fù)補(bǔ)償 G49：取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償

8、G32、G92、G76

G32：螺紋切削 G92：螺紋切削固定循環(huán) G76：螺紋切削復(fù)合循環(huán)

9、車削加工：G70、G71、72、G73

G71：軸向粗車復(fù)合循環(huán)指令 G70：精加工復(fù)合循環(huán) G72：端面車削，徑向粗車循環(huán) G73：仿形粗車循環(huán)

10、銑床、加工中心：

G73：高速深孔啄鉆 G83：深孔啄鉆 G81：鉆孔循環(huán) G82：深孔鉆削循環(huán)

G74：左旋螺紋加工 G84:右旋螺紋加工 G76：精鏜孔循環(huán) G86：鏜孔加工循環(huán)

G85：鉸孔 G80：取消循環(huán)指令

11、編程方式 G90、G91

G90：絕對(duì)坐標(biāo)編程 G91：增量坐標(biāo)編程

12、主軸設(shè)定指令

G50：主軸最高轉(zhuǎn)速的設(shè)定 G96：恒線速度控制 G97：主軸轉(zhuǎn)速控制（取消恒線速度控制指令） G99：返回到R點(diǎn)（中間孔） G98：返回到參考點(diǎn)（最后孔）

13、主軸正反轉(zhuǎn)停止指令 M03、M04、M05

M03：主軸正傳 M04：主軸反轉(zhuǎn) M05：主軸停止

14、切削液開(kāi)關(guān) M07、M08、M09

M07：霧狀切削液開(kāi) M08：液狀切削液開(kāi) M09：切削液關(guān)

15、運(yùn)動(dòng)停止 M00、M01、M02、M30

M00：程序暫停 M01：計(jì)劃停止 M02：機(jī)床復(fù)位 M30:程序結(jié)束，指針?lè)祷氐介_(kāi)頭

16、M98：調(diào)用子程序

17、M99：返回主程序

擴(kuò)展資料：

cnc數(shù)控編程是指在計(jì)算機(jī)及相應(yīng)的計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)的支持下，自動(dòng)生成數(shù)控加工程序的過(guò)程。它充分發(fā)揮了計(jì)算機(jī)快速運(yùn)算和存儲(chǔ)的功能。

其特點(diǎn)是采用簡(jiǎn)單、習(xí)慣的語(yǔ)言對(duì)加工對(duì)象的幾何形狀、加工工藝、切削參數(shù)及輔助信息等內(nèi)容按規(guī)則進(jìn)行描述，再由計(jì)算機(jī)自動(dòng)地進(jìn)行數(shù)值計(jì)算、刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡計(jì)算、后置處理，產(chǎn)生出零件加工程序單，并且對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行模擬。

對(duì)于形狀復(fù)雜，具有非圓曲線輪廓、三維曲面等零件編寫(xiě)加工程序，采用自動(dòng)編程方法效率高，可靠性好。在編程過(guò)程中，程序編制人可及時(shí)檢查程序是否正確，需要時(shí)可及時(shí)修改。

由于使用計(jì)算機(jī)代替編程人員完成了繁瑣的數(shù)值計(jì)算工作，并省去了書(shū)寫(xiě)程序單等工作量，因而可提高編程效率幾十倍乃至上百倍，解決了手工編程無(wú)法解決的許多復(fù)雜零件的編程難題。

參考資料：百度百科-CNN數(shù)控

誰(shuí)能告訴我豪邁cNcPTp160型怎么編程？

這個(gè)問(wèn)題范圍太大。無(wú)論是產(chǎn)品還是五金模具，都有很多種類啊。不過(guò)一般來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品一般是結(jié)果簡(jiǎn)單，以加工孔，平面，槽為主，最主要的是夾具治具的設(shè)計(jì)，程式很簡(jiǎn)單，手工大多可以編好了。五金模具，沖模的話以也是鉆孔和銑槽比較多，但是數(shù)量一般很多，手工是搞不定的，而且五金模具最重要的是鏜導(dǎo)柱孔，鏜刀要用的好。而沖壓成型模具，鈑金模具一般形狀就更復(fù)雜了，一定是需要用軟件編程，這樣的話重點(diǎn)在加工工藝的設(shè)計(jì)上?？傊?，有很多不同。

cnc沖壓模具怎么編程的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于數(shù)控沖床模具怎么磨、cnc沖壓模具怎么編程的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。