本篇文章給大家談?wù)勍习压軟_壓模具，以及拖把沖壓機(jī)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具常見(jiàn)問(wèn)題與維修方法是什么？



• 2、沖壓模具怎樣安裝？
• 3、塑料拖把的生產(chǎn)流程

沖壓模具常見(jiàn)問(wèn)題與維修方法是什么？

凸模折斷、凹模開(kāi)裂、凸模、凹模刃口磨損，毛刺增大。

凸模折斷、凹模開(kāi)裂可以更換新的備件，凸模、凹模刃口磨損，用平磨磨削刃口，使其恢復(fù)鋒利的程度。另外，模具還會(huì)發(fā)生導(dǎo)柱、導(dǎo)套磨損、拉毛，導(dǎo)致導(dǎo)柱、導(dǎo)套咬死，其原因是潤(rùn)滑不及時(shí)。解決的方法是打磨導(dǎo)柱、導(dǎo)套，使其恢復(fù)良好的配合狀態(tài)。如果間隙過(guò)大，就需要更換導(dǎo)柱或者是導(dǎo)套了。

毛病出得最多的是“批鋒”，即毛刺。一般是燒氬弧焊，這是最好的方法了，從維護(hù)模具的角度上來(lái)講。如果產(chǎn)品比較粗糙及毛刺較輕微，當(dāng)可用鏟法，即是將凹陷部位鏟高它。

模具損壞是指模具開(kāi)裂、折斷、漲開(kāi)等，處理模具損壞問(wèn)題，必須從模具的設(shè)計(jì)、制造工藝和模具使用方面尋找原因。 首先要審核模具的制造材料是否合適，相對(duì)應(yīng)的熱處埋工藝是否合理。通常，模具材料的熱處理工藝對(duì)其影響很大。

如果模具的淬火溫度過(guò)高，淬火方法和時(shí)間不合理，以及回火次數(shù)和溫度、肘間選擇不當(dāng)，都會(huì)導(dǎo)致模具進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后損壞。落料孔尺寸或深度設(shè)計(jì)不夠，容易使槽孔阻塞，造成落料板損壞。彈簧力設(shè)計(jì)太小或等高套不等高，會(huì)使彈簧斷裂、落料板傾斜.造成重疊沖打，損壞零件。

沖壓模具怎樣安裝？

沖床模具的安裝x0dx0a1）確認(rèn)模具落料孔和墊塊的落料孔是否一致。x0dx0ax0dx0a2）上下模組裝后，將其放在下臺(tái)面上，沖床的基準(zhǔn)面和模具的基準(zhǔn)面要確保平行。x0dx0ax0dx0a3）下模要徹底固定，上模也要預(yù)先輕輕地固定。x0dx0ax0dx0a4）沖床上的滑塊試沖20-30 回，確認(rèn)上下模為完全吻合狀態(tài)后，將上模擰緊。x0dx0ax0dx0a5）沖床凸凹模的咬住分量，與模具的下模止動(dòng)塊相結(jié)合，來(lái)調(diào)節(jié)沖床上滑塊的高度。x0dx0ax0dx0a6）利用合口紙的試沖來(lái)確認(rèn)其切割狀況。 如果不均一的時(shí)候，再確認(rèn)一回模具的安裝狀態(tài)。 如還是不能達(dá)到一致時(shí)，有必要確認(rèn)沖床滑塊和沖床下臺(tái)面的平行度。x0dx0ax0dx0a7）調(diào)整材料進(jìn)給長(zhǎng)度和進(jìn)給時(shí)間。 （如果附設(shè)有廢料切刀，用切斷廢料的長(zhǎng)度可以對(duì)材料的進(jìn)給的長(zhǎng)度進(jìn)行確認(rèn)）x0dx0ax0dx0a8）綜合運(yùn)轉(zhuǎn)3-5 分鐘，此時(shí)段內(nèi)導(dǎo)柱和襯套之間要注滿油，并確認(rèn)熱量是否有異常發(fā)生。x0dx0ax0dx0a9）用選定的被加工材試穿，確認(rèn)插入有無(wú)障礙。x0dx0ax0dx0a10）以上的工作結(jié)束后，方可進(jìn)行加工。 首先，按下在下模側(cè)面設(shè)置的第一個(gè)材料定位桿，送材料觸到定位桿為止。插入后，首先用手進(jìn)給式進(jìn)行試沖直到最后工序結(jié)束。x0dx0ax0dx0a11）確認(rèn)用手進(jìn)給式無(wú)異常后，將沖床送料裝置開(kāi)關(guān)閉合。 這時(shí)，進(jìn)給工作需要完全在完成的位置上進(jìn)行。x0dx0ax0dx0a12）沖床模具利用單沖運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)進(jìn)給量的是否適當(dāng)。

塑料拖把的生產(chǎn)流程

塑料生產(chǎn)流程 一.模具的制造陳述: (1)五金模具 1先拿到樣品圖紙. 2.制做模具圖紙. 3.準(zhǔn)備全部制做模具材料例如:模具料,螺絲,等 4.等模具料回來(lái)后要做相關(guān)的檢驗(yàn),比如材料是否是訂的材料,尺寸是不是我們要的大小等 5.開(kāi)料:按模具圖紙上的尺寸做. 6.行位 7.要用火花機(jī)加工的要用火花機(jī)制做.或是要用線切割. 8.裝模分模 9．洗模 10．車間試模 11．修模 12．拋光成形 13．模具給車間按排生產(chǎn) (2)塑膠模具 1先拿到樣品圖紙. 2.制做模具圖紙. 3.準(zhǔn)備全部制做模具材料例如:模具料,螺絲,等 4.等模具料回來(lái)后要做相關(guān)的檢驗(yàn),比如材料是否是訂的材料,尺寸是不是我們要的大小等 5.開(kāi)料:按模具圖紙上的尺寸做. 6.行位 7.要用火花機(jī)加工的要用火花機(jī)制做.或是要用線切割. 8.裝模分模 ９．做進(jìn)水口可分為大水口和淺水口，細(xì)水口． １０．洗模 １１．車間試模 １２．修模 １３．拋光成形 １４．模具給車間按排生產(chǎn) 二．生產(chǎn) （１）不銹鋼的生產(chǎn)過(guò)成 １．開(kāi)料 ２．壓形(用沖壓機(jī)) ３．要退火 ４．拉深（用油壓機(jī)） ５．最后成形 ６．送到拋光部拋光， ７．要拋沙光的先用１２０＃的沙輪到２６０＃的沙輪，在用尼輪拋． ８．要拋鏡面的先用沙輪在用麻輪在用布輪拋． ９．在用超聲波清洗，這樣清洗要用１５分鐘． （２）塑膠的生產(chǎn)過(guò)成 １．選料（比如：不碎料，尼龍料，ＰＰ料，ＡＢＳ料等） ２．裝模到注塑機(jī)上， ３．要是一個(gè)產(chǎn)品有二種材料或是顏色的話那就要分開(kāi)注塑， ４．先用臥式注塑機(jī)注產(chǎn)品最大的那部分，然后在用立式注塑機(jī)包膠或是注外面的那小部分 （３）矽膠的生產(chǎn)過(guò)成 １．煉膠．（這里就是添加色劑） ２．把矽膠切開(kāi)，按產(chǎn)品的大小切分 ３．用矽膠啤機(jī)壓成形． ４．樣品成形后，要做二次流化，這個(gè)過(guò)成要用４小時(shí)２００－２５０度的高溫排除低溫子， 三包裝 １．一部分產(chǎn)品要在包裝部組裝， ２．先要在次抹干凈， ３．ＱＣ檢驗(yàn)， 就供參考

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