本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具為什么粘鋁，以及鋁材沖壓模具對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、壓純鋁料產(chǎn)品怎么鋁料會粘模具表面呢



• 2、壓鑄鋁粘模是啥原因
• 3、鋁片沖小孔時廢料粘沖頭怎么辦？
• 4、求助壓鑄模具生產(chǎn)中出現(xiàn)粘鋁的解決辦法！拜托拜托了
• 5、你好！沖壓模在對鋁箔進行沖切的時候模具刀口容易粘鋁屑，請問怎么解決此問題，十分感謝
• 6、沖鋁板用什么潤滑最好,沖壓時間幾分鐘后由于模具摩擦受熱后就粘模具！

壓純鋁料產(chǎn)品怎么鋁料會粘模具表面呢

沖壓時，為了防止鋁料粘在模具凸模上。可以在凸模刃口的端面，打一兩個橡膠釘安裝孔（根據(jù)工件的大小來確定）。在孔里鑲上聚氨酯釘，聚氨酯釘可以高出凸模端面1~2mm。這樣在沖壓時，聚氨酯釘就會把沖壓下來的料彈開，而不會再粘在凸模上了。

壓鑄鋁粘模是啥原因

可能的原因：

1、模具的硬度不夠（型芯部分），可通過表面氮化或表面涂覆解決。

2、如果是內(nèi)澆口部位粘鋁，則有可能是內(nèi)澆口面積過小，使得充填時內(nèi)澆口處鋁液的速度過高造成粘鋁。解決方案是在滿足產(chǎn)品成型的前提下加大內(nèi)澆口的面積，降低合金液的充填速度。

3、壓鑄合金選擇不當(dāng)或壓鑄合金成分中Fe的含量過低，也會造成粘模。一般來講，合金液的Fe含量高于0.7%的話，基本可以解決粘鋁的問題。

4、合金液的溫度過高也會造成粘鋁。

可以綜合分析一下針對性解決。

鋁片沖小孔時廢料粘沖頭怎么辦？

鋁片沖小孔時出現(xiàn)廢料粘連沖頭的情況主要原因是沖頭的刃口磨損,在沖孔時沖頭和鋁片的剪切效果不好，出現(xiàn)硬擠壓導(dǎo)致鋁片粘連在沖頭上。

求助壓鑄模具生產(chǎn)中出現(xiàn)粘鋁的解決辦法！拜托拜托了

1.模具表面要充分研磨

2.修去型腔側(cè)壁上的倒梢

3.按鑄件的脫模方向研磨鑄造斜度，使鑄件容易脫模

4.選擇合適的涂料，涂布要充分

5.降低模具的表面溫度

6.修去模具表面的熱裂龜紋

7.修去貼在模具上的合金粘附物

8.增大內(nèi)澆口厚度

9.對粘附處多用涂料，加強冷卻

10.Fe的含量不能太低

11.調(diào)整合金液的流速，使其在流動中不致產(chǎn)生氣穴

你好！沖壓模在對鋁箔進行沖切的時候模具刀口容易粘鋁屑，請問怎么解決此問題，十分感謝

1、可無間隙沖切。

2、向樓上說的：安裝"同步氣槍裝置"就行了!在沖壓過程中,將自動把鋁屑吹走!

3、沖頭上有靜電。

4、沖頭可否鍍鈦。

沖鋁板用什么潤滑最好,沖壓時間幾分鐘后由于模具摩擦受熱后就粘模具！

粘模具應(yīng)該是鋁屑的原因。

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