本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具沖鐘怎么固定，以及沖孔模具沖針固定方法對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、冷沖模里細(xì)小的沖頭的固定方法
• 2、五金模具沖針鑲件怎么裝入公模上，怎么固定。要不要螺絲鎖住
• 3、沖壓模具的安裝步驟是怎么樣的
• 4、裝配沖針有哪些注意事項(xiàng)呢？
• 5、沖壓模具是怎么安裝的?

冷沖模里細(xì)小的沖頭的固定方法

1、用標(biāo)準(zhǔn)固定板固定。（當(dāng)然一般沖頭也是標(biāo)準(zhǔn)的）

2、沖頭是標(biāo)準(zhǔn)的，但可能空間不夠，用自制固定板固定，固定板采用螺釘銷釘緊固。

3、沖頭較大，自制固定板固定，固定板采用螺釘銷釘緊固，同時(shí)沖頭底部用螺釘懸吊。

4、沖頭較大，自制固定板固定，固定板采用螺釘銷釘緊固，同時(shí)沖頭側(cè)邊用頂絲緊固。

全稱為冷沖壓模具，多為安裝在壓力機(jī)上的，對(duì)放置在內(nèi)的板料在室溫下施加變形力，使其產(chǎn)生變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的特殊專用工具。

沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個(gè)主要特征分類：

1．根據(jù)工藝性質(zhì)分類

（1）沖裁模 沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

（2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

（3）拉深模 是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

（4）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

五金模具沖針鑲件怎么裝入公模上，怎么固定。要不要螺絲鎖住

冷沖模的凸模有多種固定的方法，一般來(lái)說(shuō)，沖裁比較薄的板料，凸?？梢圆捎眠^(guò)盈配合的方法來(lái)固定；如果是沖裁比較厚的板材，凸?？梢栽O(shè)計(jì)成臺(tái)階式的，凸模的尾部做成比凸模大的臺(tái)階，這樣的結(jié)構(gòu)，可以防止凸模在沖壓的過(guò)程中，凸模被拔下來(lái)。不過(guò)，這樣的形式適合圓形的凸模。對(duì)于形狀比較復(fù)雜的凸模，則可以在凸模的尾部打螺絲孔，用螺絲把凸模拉住，用來(lái)防止凸模在沖壓的過(guò)程中，凸模被拔下來(lái)。不管是采用哪種方法，凸模與凸模固定板的配合都要采用過(guò)盈配合，這樣可以防止凸模因間隙而擺動(dòng)，產(chǎn)生尺寸間隙不勻、或者啃口的現(xiàn)象的發(fā)生。

沖壓模具的安裝步驟是怎么樣的

先把沖壓模具合在一起，測(cè)量合模后模具的高度，（上模平面到模具底座的距離）然后把沖床滑塊降到下死點(diǎn)，然后把滑塊絲杠向上調(diào)節(jié)，使得滑塊的下平面到?jīng)_床工作臺(tái)的距離大于沖壓模具的高度尺寸。然后把滑塊升上去，把模具放進(jìn)去，然后把滑塊慢慢的降下來(lái)，把模具的模板套進(jìn)滑塊的安裝孔里。然后調(diào)整滑塊絲杠，往下走，壓住模具，緊滑塊螺絲，把上模固定住，然后再把滑塊往上走一點(diǎn)距離，使模具松動(dòng)，活動(dòng)一下，然后再把滑塊壓下來(lái)，壓死，用壓板壓住下模，緊死。然后再調(diào)節(jié)上模吃刀的深度（凸模吃進(jìn)凹模的深度）。然后把滑塊絲杠的緊固螺母緊死就可以沖壓產(chǎn)品了。

裝配沖針有哪些注意事項(xiàng)呢？

裝配沖針時(shí)，控制凸模與凹模間隙均勻的方法主要有以下幾種：

1.透光法：放置安裝好上模和下模，用燈或手電簡(jiǎn)照射，在下模落料孔中觀察透光。

2.墊片法：在凹模刃口四周厚薄均勻，厚度等于凸、凹模單邊間隙的銅片或紙片，將凸模插入相應(yīng)的凹模型孔內(nèi)，觀察凸模與墊片的松緊程度．并用手錘輕輕敲打固定板，使凸起與墊片松緊程度一致為止，調(diào)整合適后，緊固上模。在硬質(zhì)合金沖針裝配的過(guò)程中，一定要保證凸、凹模間隙一致。為了保證凸模與凹模的間隙均勻，必須根據(jù)圖紙要求，先確定其中一件(凸?；虬寄?的位置，然后以該件為基準(zhǔn)，找正間隙，來(lái)確定另一件的準(zhǔn)確位置。有些沖壓模具一次性裝配很多件硬質(zhì)合金沖針，這就要求模具設(shè)計(jì)的科學(xué)性和合理性。

沖壓模具是怎么安裝的?

沖床模具的安裝

1）確認(rèn)模具落料孔和墊塊的落料孔是否一致。

2）上下模組裝后，將其放在下臺(tái)面上，沖床的基準(zhǔn)面和模具的基準(zhǔn)面要確保平行。

3）下模要徹底固定，上模也要預(yù)先輕輕地固定。

4）沖床上的滑塊試沖20-30 回，確認(rèn)上下模為完全吻合狀態(tài)后，將上模擰緊。

5）沖床凸凹模的咬住分量，與模具的下模止動(dòng)塊相結(jié)合，來(lái)調(diào)節(jié)沖床上滑塊的高度。

6）利用合口紙的試沖來(lái)確認(rèn)其切割狀況。 如果不均一的時(shí)候，再確認(rèn)一回模具的安裝狀態(tài)。 如還是不能達(dá)到一致時(shí)，有必要確認(rèn)沖床滑塊和沖床下臺(tái)面的平行度。

7）調(diào)整材料進(jìn)給長(zhǎng)度和進(jìn)給時(shí)間。 （如果附設(shè)有廢料切刀，用切斷廢料的長(zhǎng)度可以對(duì)材料的進(jìn)給的長(zhǎng)度進(jìn)行確認(rèn)）

8）綜合運(yùn)轉(zhuǎn)3-5 分鐘，此時(shí)段內(nèi)導(dǎo)柱和襯套之間要注滿油，并確認(rèn)熱量是否有異常發(fā)生。

9）用選定的被加工材試穿，確認(rèn)插入有無(wú)障礙。

10）以上的工作結(jié)束后，方可進(jìn)行加工。 首先，按下在下模側(cè)面設(shè)置的第一個(gè)材料定位桿，送材料觸到定位桿為止。插入后，首先用手進(jìn)給式進(jìn)行試沖直到最后工序結(jié)束。

11）確認(rèn)用手進(jìn)給式無(wú)異常后，將沖床送料裝置開(kāi)關(guān)閉合。 這時(shí)，進(jìn)給工作需要完全在完成的位置上進(jìn)行。

12）沖床模具利用單沖運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)進(jìn)給量的是否適當(dāng)。

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