本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具攻絲結(jié)構(gòu)，以及模內(nèi)攻絲的沖壓模具對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、五金沖壓模的組成結(jié)構(gòu)



• 2、沖壓模具的模內(nèi)攻牙
• 3、沖壓模具由哪幾部分構(gòu)成？
• 4、簡述一副沖壓模具的結(jié)構(gòu)組,成并說明各部分的作用是什么?
• 5、沖壓中模內(nèi)攻牙是什么意思？
• 6、沖壓模具結(jié)構(gòu)圖以及主要部件說明？？

五金沖壓模的組成結(jié)構(gòu)

五金沖壓模具結(jié)構(gòu)一般可以分為上模、下模。上模是由模柄(沖頭把)、導(dǎo)套、凸模、墊板、固定板、螺釘、銷釘、上模座(上托)、脫料版組成。下模一般是由下模座、導(dǎo)料板(側(cè)面導(dǎo)板)、凹模、擋料板、承料板、導(dǎo)柱、螺釘、銷釘組成。

這里要提示不是所有的沖壓模具結(jié)構(gòu)都具備上述六種配件,尤其是單工序模,但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。

一般沖壓模具都分成兩大類,一類是工藝零件,這類零件直接參與工藝過程的完成,并和坯料有直接接觸,只對模具完成工藝過程不直接參與完成工藝過程,也不和坯料直接接觸,只對模具完成工藝過程起保證做用,或?qū)δ＞吖δ芷鹜晟谱饔?包括導(dǎo)向零件、緊固零件、標準件及其他零件等

沖壓模具的模內(nèi)攻牙

模內(nèi)攻牙又稱模內(nèi)攻絲,是一種替代了傳統(tǒng)人工攻牙的新技術(shù),目前傳統(tǒng)的攻牙設(shè)備已經(jīng)不能適應(yīng)沖壓產(chǎn)品需求,效率太低,加工時間長.遠遠滿足不了市場的需要.模內(nèi)攻牙技術(shù)的導(dǎo)入使得沖壓模具真正的實現(xiàn)了自動化,效率化,攻牙范圍可達到最小M0.6,最大可達到M45.精度可達到0.01mm,模內(nèi)攻牙技術(shù)使的沖出來的產(chǎn)品不需要再進行第二次人工攻牙,其擠壓出來的產(chǎn)品質(zhì)量有保證,表面光潔度好,效率高,成本低.廣泛應(yīng)用于沖壓

沖壓模具由哪幾部分構(gòu)成？

上模座:利用其將上夾板和上墊板固定,并傳遞壓

力；在導(dǎo)柱的引導(dǎo)下,使上下模能很好的配合

上墊板:墊沖子,防止沖子尾部擠壓傷模座, 增加模具高度.

上夾板:裝夾沖子和內(nèi)導(dǎo)柱.

脫料墊板:支撐入塊，傳力,增加脫料板強度,減緩沖裁力.

脫料板:導(dǎo)正沖子、脫料、壓料.

下模板:提供沖裁產(chǎn)品的沖孔或下料之刃口面.

下墊板:在沖壓中防止因沖壓力過大而增強下模板或下模鑲件（入塊）之強度，落料.

下模座:固定下模板,在主導(dǎo)套的引導(dǎo)下,使上下模很好的配合,落料

簡述一副沖壓模具的結(jié)構(gòu)組,成并說明各部分的作用是什么?

1、模柄是用來固定上模板，模柄安裝在沖床滑塊上，由滑塊帶動上模進行沖裁工作；2、上模板是用來連接、固定凸模固定板（也就是6#的壓板）；3、4導(dǎo)柱、導(dǎo)套是用來對凸模、凹模間隙導(dǎo)正，保證模具的尺寸間隙，避免凸模、凹模啃口；5、下模板，是用來固定凹模的和用來把下模固定在沖床的工作臺面上；6、壓板，也叫凸模固定板，是用來固定凸模；7、凹模，是與凸模一起間隙沖裁作業(yè)的主要工作件；8、凹模套板，是用來固定、加固凹模；9、導(dǎo)板，是用來對沖壓件進行導(dǎo)向、定位，保證沖壓件的左右尺寸符合圖紙的要求；10、凸模，與凹模一起進行沖裁作業(yè)；11、前方向的定位擋釘，保證沖壓件前后方向的尺寸；12、卸料板，是用來卸掉套在凸模上的沖壓件廢料。

沖壓中模內(nèi)攻牙是什么意思？

模內(nèi)攻牙機又叫模內(nèi)攻絲機，是與五金連續(xù)模具配合，在五金零件沖壓加工同時快速進行螺絲孔加工的設(shè)備。是目前五金零件最先進的螺絲孔成型工藝，打破傳統(tǒng)加工方法，其核心就是將傳統(tǒng)的“沖壓”和“攻絲”技術(shù)“整合”在一起在模具內(nèi)直接成型。由于模內(nèi)攻牙有效的避免了二次操作（先沖壓，再攻牙），所以生產(chǎn)效率大大的得到提高，特別適用于連續(xù)沖模、級進模、精密沖模中。模內(nèi)攻牙技術(shù)真正意義上實現(xiàn)了“無屑加工”，由于攻牙采用的是擠壓絲錐，所以螺紋成型過程中不會產(chǎn)生因為切削而形成的切屑，做到了清潔環(huán)保，并且螺紋的強度得到了很好的提高。這些都是傳統(tǒng)工藝加工所不能比擬的。

在國外，模內(nèi)攻牙機早在上世紀70年代后期就有研發(fā)生產(chǎn)，譬如法國、德國、意大利先后有產(chǎn)品面世。而本世紀初期，隨著模具產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，國內(nèi)的模具攻牙技術(shù)水平得到了快速的提高。在2001年，國內(nèi)市場推出模內(nèi)攻牙一代機型，其特點是：雙頭驅(qū)動螺桿。模具結(jié)構(gòu)上沒有浮升板配合，攻牙初始料帶懸空，隨后跟模具閉合時攻到底部，穩(wěn)定性極差，僅適用用于厚板和料帶不浮升的情況。2006年開始，國內(nèi)市場陸續(xù)推出第二代機型，其特點是：驅(qū)動組件、攻牙頭外露。模具上有浮升板配合，能用于1.0mm左右的沖材。不適用于沖件成型復(fù)雜，或成型處被浮升板攻牙位阻隔的情況。不適用于單沖模。不能完全適用于沖件面積大，或沖材太薄的情況。

沖壓模具結(jié)構(gòu)圖以及主要部件說明？？

沖壓模具一般都是由工作零件（包括凸模、凹模、凸凹模）、定位零件（包括擋料銷、導(dǎo)料板等）、卸料零件（如卸料板）、導(dǎo)向零件（如導(dǎo)柱、導(dǎo)套）和安裝固定零件（包括上下模座、墊板、凸凹模固定板、螺釘和定位銷）等5種基本零件組成。

關(guān)于沖壓模具攻絲結(jié)構(gòu)和模內(nèi)攻絲的沖壓模具的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。