沖壓模具型材,沖壓模具材料的選用
今天給各位分享沖壓模具型材的知識,其中也會(huì)對沖壓模具材料的選用進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄概覽:
- 1、模具分為哪幾種?
- 2、五金沖壓模具用的是什么材料?
- 3、模具分哪幾種?
- 4、沖壓模具當(dāng)中鋁型材料在拉伸時(shí)流動(dòng)性怎么控制
模具分為哪幾種?
在工業(yè)生產(chǎn)中,模具的種類有很多。一般根據(jù)成形材料、成形工藝和成形設(shè)備的不同,模
具可分"沖壓模具"及"型腔模具"兩大類。
1.
沖壓模具:
沖壓模具簡稱沖模,它是將金屬板料或型材作沖壓加工的模具,也可以沖壓一些非金屬板料。其使用的配套成形設(shè)備是壓力機(jī)(沖床)。
在冷沖壓生產(chǎn)中,沖模又分很多種:按工序性質(zhì)不同,可分為沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模、冷擠壓模具等。按工序組合方式,可分為單工序沖模、連續(xù)模和復(fù)合模等。按沖模導(dǎo)向方式,可分為無導(dǎo)向沖模、有導(dǎo)向沖模。按模具使用材料,可分鋼制沖模、鋼板模、硬質(zhì)合金沖模及低熔點(diǎn)合金沖模、鋅基合金沖模、橡膠沖模等。按生產(chǎn)適應(yīng)性,可分為通用沖模、組合沖模、專用沖模等。按機(jī)械化程度,可分為手工操作沖模、半自動(dòng)沖模及自動(dòng)沖模.....等。
2.
型腔模具:
型腔模具是指將金屬或非金屬材料經(jīng)加熱或熔融后,填入模具型腔內(nèi),經(jīng)一定壓力并冷卻后而形成與型腔相應(yīng)形狀的制品零件一種模具。一般可分以下幾種類型:塑料模具,
壓鑄模具,鍛模,粉末冶金模具,橡膠模具,玻璃模具..等。總之,模具主要是在工業(yè)生產(chǎn)中,為適應(yīng)不同類型零件的加工而制做,它是根據(jù)實(shí)際需要而生產(chǎn)的。
五金沖壓模具用的是什么材料?
五金沖壓模具用的是鈹銅BECU、鋼板SK、磷青銅PB、馬口鐵SPTE、鋁AL、不銹鋼板SUS、洋白銅NS、熱軋鋼板SECC、冷軋鋼板SPCC等。五金沖壓的材料塑性越好,沖壓的產(chǎn)品光亮帶就會(huì)越大,斷裂帶越小。
五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計(jì)。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件,可以用來測試平面很小,無法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢測。
沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。
PHP系列便攜式表面洛氏硬度計(jì)十分適用于測試這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工、機(jī)械制造領(lǐng)域最常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應(yīng)用范圍十分廣闊。
擴(kuò)展資料
沖壓件材料的硬度檢測,其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進(jìn)行的沖壓件加工,不同種類的沖壓件加工工藝,需要不同硬度級別的板材。用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計(jì)檢測,材料厚度大于13mm時(shí)可改用巴氏硬度計(jì),純鋁板或低硬度鋁合金板應(yīng)采用巴氏硬度計(jì)。
在沖壓件行業(yè)里,沖壓有時(shí)也稱板材成形,但略有區(qū)別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形,此時(shí),厚板方向的變形一般不著重考慮。
設(shè)計(jì)原則:
⑴設(shè)計(jì)的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,并能便于組裝及修配。
⑵設(shè)計(jì)的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
⑶設(shè)計(jì)的沖壓件必須形狀簡單,結(jié)構(gòu)合理,以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量,即用最少、最簡單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn),以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
模具分哪幾種?
1、冷擠壓模具
冷擠壓模具是指在冷態(tài)下將金屬毛坯放入的模具,型腔內(nèi)在強(qiáng)大的壓力和一定的速度作用下,迫使金屬從模腔中擠出,從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學(xué)性能的擠壓件。
2、擠出模具
擠出模具屬于成型模具的一種,只不過出料方式是通過擠出這個(gè)動(dòng)作來實(shí)現(xiàn)。在鋁異型結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用,也用在塑膠件中。在擠出機(jī)前端,用于做管材,或異型材。
3、壓鑄模具
壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具, 一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成壓鑄工藝的工具。
4、塑膠模具
塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化,可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。
5、型腔模具
型腔模具又叫凹模,是成型塑件外表面的工作零件,按其結(jié)構(gòu)可分為整體式和組合式兩類。是生產(chǎn)制造業(yè)的模具術(shù)語,構(gòu)成產(chǎn)品空間的零件稱為成型零件(即模具整體),成型產(chǎn)品外表面的零件稱為型腔模具。
參考資料來源:百度百科-冷擠壓模具
參考資料來源:百度百科-擠出模具
參考資料來源:百度百科-壓鑄模具
參考資料來源:百度百科-塑膠模具
參考資料來源:百度百科-型腔模具
沖壓模具當(dāng)中鋁型材料在拉伸時(shí)流動(dòng)性怎么控制
不管拉伸的是什么材料,控制材料在拉伸時(shí)的流動(dòng)方法無非是凸模、凹模的R的大小,彈性壓板壓力的大小。凸模、凹模R大一些,彈性壓板的壓力小一些,拉伸材料的流動(dòng)性就會(huì)好一些;反之,凸模、凹模的R小一些,彈性壓板的壓力大一些,拉伸材料的流動(dòng)性就會(huì)差一些。但是,前者過了,拉伸材料容易起皺,而后者過了,拉伸材料容易拉破。所以,在拉伸模具的調(diào)節(jié)時(shí),它們之間的相互關(guān)系要反復(fù)的進(jìn)行調(diào)整,以達(dá)到理想的效果。
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