本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具熱處理，以及沖壓模具熱處理硬度要求對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、怎樣預(yù)防沖壓模具熱處理變形的方法
• 2、五金模具中的熱處理是指什么？
• 3、沖壓模具材料及熱處理
• 4、沖壓模具常見的熱處理形式及意義
• 5、沖壓模具的哪些板和零件需要熱處理？一般都用什么鋼料？

怎樣預(yù)防沖壓模具熱處理變形的方法

預(yù)防沖壓模具熱處理變形的方法主要有如下幾點：

提高模具鋼材質(zhì)純凈度，可以有效改善模具變形；

選擇微變形模具鋼，如SKD11模具鋼、DC53模具鋼；

盡量避免模具薄壁結(jié)構(gòu)；

熱處理后的加工盡量選擇慢走絲，減少模具應(yīng)力集中，可以有效避免模具變形；

改變熱處理工藝，采用等溫回火，多次回火；

增加超深冷處理工藝，穩(wěn)定模具鋼組織，可以徹底消除模具鋼熱處理后變形；

五金模具中的熱處理是指什么？

熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。

1． 正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。

2． 退火annealing：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。

3． 固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

4． 時效：合金經(jīng)固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫保持時，其性能隨時間而變化的現(xiàn)象。

5．固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強化固溶體并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工成型。

6． 時效處理：在強化相析出的溫度加熱并保溫，使強化相沉淀析出，得以硬化，提高強度。

7． 淬火：將鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。

8． 回火：將經(jīng)過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當(dāng)溫度保持一定時間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。

9． 鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。習(xí)慣上碳氮共滲又稱為氰化，以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）應(yīng)用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。

10． 調(diào)質(zhì)處理（quenching and tempering）：一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織更優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān)，一般在HB200—350之間。

11． 釬焊：用釬料將兩種工件加熱融化粘合在一起的熱處理工藝。

沖壓模具材料及熱處理

模具材料的性能對模具壽命有決定性的影響，根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)和使用情況，合理選用制模材料是模具工程師的重要任務(wù)之一。

模具熱處理及表面強化是模具制造中的關(guān)鍵工藝，是保證模具質(zhì)量和使用壽命的重要環(huán)節(jié)，實際使用證明，在模具失效中由于熱處理不當(dāng)引起的占很大比例。

模具用途廣泛，工作條件差別大，制造模具的材料范圍很廣。目前，沖壓模、塑料模、壓鑄模、粉末冶金模的材料以鋼為主，有些模具還可采用低熔點合金和非金屬材料等。

模具材料的性能要求及選用原則

模具用鋼主要性能要求如下：

1，硬度和耐磨性（最重要的模具失效形式，決定模具壽命）

2，可加工性能（模具零件形狀復(fù)雜，要求熱處理變形?。?/p>

3，強度和韌性（足夠的強度承受高壓，沖擊載荷等要求高韌性）

4，淬透性、拋光性、耐腐蝕性（塑料及添加劑的腐蝕作用）。

模具用鋼按用途可分為三大類：

1，冷作模具鋼：制作金屬在冷態(tài)下變形的模具，包括：冷沖模、冷擠壓模、冷鐓模、粉末壓制模。要求高硬度、高耐磨性及足夠強度和韌性。

2，熱作模具鋼：制造經(jīng)過加熱的固態(tài)或液態(tài)金屬在壓力下成型的模具，包括：熱鍛模、壓鑄模。要求高溫下足夠的強度、韌性和耐磨性及高熱疲勞抗力和導(dǎo)熱性

3，塑料模具鋼：制造各種塑料模具。塑料品種多，要求差別大，其模具材料范圍廣。主要要求工藝性能高（熱處理變形小、拋光性好、耐腐蝕）

選用一般原則：滿足使用性能要求、良好的工藝性能、適當(dāng)考慮經(jīng)濟性。

沖壓模具常見的熱處理形式及意義

熱處理形式：可分為退火.正火.淬火.回火及表面熱處理等五種方法.

意義：指采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M行加熱，保溫和冷卻以獲得所需要的組織結(jié)構(gòu)性能的工藝，即提高金屬的硬度，韌性，耐腐能力。

以上，僅供參考！

沖壓模具的哪些板和零件需要熱處理？一般都用什么鋼料？

沖壓模具一般公母模板和導(dǎo)柱導(dǎo)套需要熱處理。

沖壓模具一般用Cr12，Cr12MoV，SKD11,D2,DC53,SKH-9等材料

上海群康模架

關(guān)于沖壓模具熱處理和沖壓模具熱處理硬度要求的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。