汽車沖壓拉延模具,汽車沖壓拉延模具結(jié)構(gòu)面編程
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本文目錄概覽:
- 1、汽車覆蓋件拉延模具中CH孔具體是怎么用法,怎么修模用?
- 2、拉延模具研合的槍法怎么打
- 3、什么是拉延模具
汽車覆蓋件拉延模具中CH孔具體是怎么用法,怎么修模用?
1. 什么是CH孔
CH(check hole)是英語檢查孔的縮寫詞。
中文名稱:研模用工藝孔。
它不是用戶要求的最終沖壓件上的孔,而是為調(diào)試模具在制造中用的工藝孔。
2. CH孔的應(yīng)用
利用拉延序在拉延件上沖制兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)孔(CH孔),后序模研合時(shí)均采用CH孔定位,在試模時(shí)序件也應(yīng)以CH孔定位。
3. CH孔的作用
當(dāng)利用CH孔定位研合、試模時(shí),可以保證模具各序之間的型面與基準(zhǔn)一致。實(shí)際上就是以制件傳遞基準(zhǔn)。
研合時(shí),避免單純?yōu)榉投斐尚兔娴奈灰疲辉嚹r(shí),使制件精確定位,避免因定位不準(zhǔn)而產(chǎn)生誤差,同時(shí)通過對(duì)試壓前后CH孔位置的變化,可以發(fā)現(xiàn)許多調(diào)模中的問題(如:滾動(dòng)、變形等)。
下模研合時(shí)必須以上序合格件研合,并以CH孔定位。上模研合,逐步推廣帶件研合。
一般,當(dāng)以CH孔定位而型面研合量過大時(shí),一定要慎重檢查型面加工基準(zhǔn)是否出現(xiàn)誤差。
試模時(shí)必須檢查CH孔定位,在壓完本序后再次檢查CH孔位是否有錯(cuò)位現(xiàn)象,只有序前序后均無錯(cuò)位才能認(rèn)為本序合格。
拉延模具研合的槍法怎么打
拉延模具研合的槍法是一種特殊的槍法,需要經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的練習(xí)和磨練才能掌握。首先,您需要了解槍法的基本要素,包括姿勢(shì)、呼吸、瞄準(zhǔn)和扣動(dòng)扳機(jī)等。然后,您需要根據(jù)自己的身體條件和實(shí)際情況,選擇適合自己的槍法姿勢(shì)和呼吸方法,以確保穩(wěn)定和準(zhǔn)確性。
在實(shí)際操作中,拉延模具研合的槍法需要您掌握快速瞄準(zhǔn)和射擊的技巧,以及在不同距離和角度下的應(yīng)對(duì)能力。您需要不斷地練習(xí)和調(diào)整,以提高自己的反應(yīng)速度和準(zhǔn)確性。
總之,拉延模具研合的槍法是一種高難度的技術(shù),需要您付出大量的時(shí)間和精力來掌握。只有不斷地練習(xí)和磨練,才能在實(shí)戰(zhàn)中發(fā)揮出最佳的表現(xiàn)。
什么是拉延模具
拉延模具:
有關(guān)金屬冷沖壓書籍上一般寫作“拉深?!保鋵?shí)也就是有人所說的“拉延?!被颉袄炷!?。不可展曲面工件的料片在拉深過程中,局部被拉伸或拉延,所以,拉深模也就被一些人叫做拉伸?;蚶幽?。拉深模是規(guī)范名,拉伸模或拉延模是別名,沒有區(qū)別。
拉延模的典型結(jié)構(gòu)
拉延形狀復(fù)雜的覆蓋件必須采用雙動(dòng)壓力機(jī)。這是由于:
(1)單動(dòng)壓力機(jī)的壓緊力不夠,一般有汽墊的單動(dòng)壓力機(jī)其壓緊力等于壓力機(jī)壓力的20%~25~,而雙動(dòng)壓力機(jī)的外滑塊壓緊力為內(nèi)滑塊壓力的65%~70%。
(2)單動(dòng)壓力機(jī)的壓緊力只能整個(gè)調(diào)節(jié),而雙動(dòng)壓力機(jī)的外滑塊壓力可用調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)外滑塊四角的高低,使外滑塊成傾斜狀,調(diào)節(jié)模壓料面上各部位的壓料力,控制壓料面上材料的流動(dòng)。
(3)單動(dòng)壓力機(jī)的拉延深度不夠。
(4)單動(dòng)拉延模的壓料板不是剛性的,如果壓料面是立體曲面形狀,在開始拉延預(yù)彎成壓料面形狀時(shí)由于壓料面形狀的不對(duì)稱致使壓料板偏斜,嚴(yán)重時(shí)失掉壓料作用。
覆蓋件拉延模的結(jié)構(gòu)是由雙動(dòng)壓力機(jī)決定的,雖然在確定拉延件工藝方案和繪制拉延件圖時(shí)比較復(fù)雜,但其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。拉延模的結(jié)構(gòu),由主要的三大件或四大件組成:即凸模、凹模、壓邊圈或凸模、凹模、壓邊圈和固定座。凸模通過固定座安裝在雙動(dòng)壓力機(jī)的內(nèi)滑塊上,壓邊圈安裝在雙動(dòng)壓力機(jī)外滑塊上,凹模安裝在雙動(dòng)壓力機(jī)下臺(tái)面上,凸模與壓料圈之間、凹模與壓料圈之間都有導(dǎo)板導(dǎo)向。
拉延模主要由五件組成,固定座、壓邊圈、頂出器、凹模和凸模。凸模、凹模、壓料圈是由鉬釩鑄鐵鑄成,經(jīng)加工后棱線、凹模拉延圓角等處根據(jù)需要可以進(jìn)行表面火焰淬火,淬火硬度50~55HRC。固定座1由灰鑄鐵鑄造。拉延模鑄造后都應(yīng)經(jīng)退火處理以消除鑄造應(yīng)力。頂出器是在拉延完成后頂出拉延件便于讓機(jī)械手取件。
圖12-20所示為散熱器罩拉延模。圖12-20a為覆蓋件圖,圖12-20b為拉延件圖。該制件的拉延方向是按汽車位置翻轉(zhuǎn)90,其投影關(guān)系不改變??紤]到制件兩邊有孔,因此兩邊采取傾斜修邊,前后采取垂直修邊,在第二工序修邊沖孔模中一次行程完成。這樣兩邊的折邊沿制件斜壁展開,前邊按邊緣提高5㎜做30補(bǔ)充,見放大圖Ⅱ。修邊后該處印痕不明顯,后邊將翻邊90展開,見放大圖Ⅰ壓料面中部與拉深件底部平行,拉延深度為55㎜,兩端由R與直線組成。壓料面的展開長(zhǎng)度比凸模表面展開長(zhǎng)度短,凸模對(duì)壓料面材料有拉延作用,凸模開始拉延時(shí)與壓料面下材料的接觸面積大,將散熱孔翻邊補(bǔ)平構(gòu)成散熱器罩的拉延件。
圖12-20c所示為拉延模的縱向剖視,d為橫向剖視。拉延模由凸模、凹模和壓料圈組成。頂出器除了頂出拉延件外還起著凸筋成形凹模的作用,頂出器與凹模用導(dǎo)板導(dǎo)向,凸筋的成形靠凸形,因此頂出器除R外可以空開。
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