今天給各位分享茂名沖壓連續(xù)模具的知識，其中也會對沖壓連續(xù)模具組裝進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、五金沖壓模具的單沖模與連續(xù)模的區(qū)別？
• 2、沖壓連續(xù)模誤送裝置
• 3、沖壓模具的單沖模和連續(xù)模有什么區(qū)別
• 4、廣東茂名有沒有塑膠模具工廠？
• 5、傳遞模跟連續(xù)模哪個好?現(xiàn)在要做汽車沖壓件，一年要50萬套，選用哪種模具合適？
• 6、沖壓模具加工工藝流程

五金沖壓模具的單沖模與連續(xù)模的區(qū)別？

深圳鳴鴻 帶你了解五金沖壓模具的單沖模與連續(xù)模的區(qū)別！

五金沖壓模具 的單沖模：一般是由一個凹模和一個凸?；蚴怯啥鄠€凹模和多個凸模組成，不過沖床的時候一次行種中只能完成一種沖裁工序。

五金沖壓模具的連續(xù)模：指的是壓力機在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料,在一副模具上用幾個不同的工位同時完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動一次，至產(chǎn)品完成。連續(xù)模是按一定的順序，在沖床一次行程中，在工件不同的位置完成兩次以上的沖壓工序。

五金沖壓連續(xù)模在沖壓過程中材料料帶始終向一個方向運動，模具內(nèi)部料帶切斷后向兩個或者兩個以上方向運動的叫連續(xù)模，料帶送料在模具內(nèi)部完成的叫自動連續(xù)模,在一個沖壓生產(chǎn)鏈上用不同工藝的沖壓模具用。

沖壓連續(xù)模誤送裝置

導(dǎo)正針誤送檢測？是檢測針吧。

其實這種改造起來算是比較簡單了。

我也見過高速端子模因速度過快（每分鐘1100次）無法使用檢測針的有用過這種土辦法

就是在送料器與模具之間的材料上下布置兩個金屬桿，誤送了導(dǎo)正針就會帶料，使得無法送料，然后送料器與模具之間的材料就會拱起，碰到金屬桿導(dǎo)電，使沖床停止。

還有以前做美國和德國的模具，他們要求采用光電式，那個也比較簡單，沒有什么活動部件，就是上模座M8XP1的牙孔，其它上模部分8過孔，下模板反面M8XP1，留5mm5的孔，下墊板避位，下模座銑槽走線。

沖壓模具的單沖模和連續(xù)模有什么區(qū)別

單沖模一般是指沖孔或是落料的模具，復(fù)合模是指沖孔落料一個工位完成，典型的就是沖壓墊片的模具。

廣東茂名有沒有塑膠模具工廠？

有,地址如下廣東茂名市茂港區(qū)小良合益塑膠廠 地址：廣東茂名市茂港區(qū)沙院 正東日化有限公司地址：廣東茂名市化州市冠興模具塑膠制品廠地址：廣東茂名化州市糧食局儲運公司內(nèi)化州市桔科塑膠模具有限公司地址：廣東茂名化州市化州市上街垌１４米街資料來源

傳遞模跟連續(xù)模哪個好?現(xiàn)在要做汽車沖壓件，一年要50萬套，選用哪種模具合適？

這個不好比較。傳遞模具投資會比較大，需買很多沖床，有整個生產(chǎn)線，或大臺面沖床，且要精準(zhǔn)設(shè)計，但 相比之下連續(xù)模具成本卻比較低。如果您一年生產(chǎn)50萬套的話，不是長期固定的量話，或者沒有其他固定生產(chǎn)的產(chǎn)品，可以先考慮一下做連續(xù)模具. 產(chǎn)品不能做連續(xù)模具，可以再考慮是否做傳遞模具，或者單工序模具 Hiparter。

沖壓模具加工工藝流程

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。我給大家整理了關(guān)于沖壓模具加工工藝流程，希望你們喜歡!

五金沖壓模具制作流程

一.毛胚材料加工：

1.銑六面對角尺(垂直度誤差不大于0.1/300)，同一付模具材料長寬尺寸一致即可，厚度留0.2mm磨量(需淬火件留0.5mm磨量);棱邊倒角。

2.磨上下兩平面，(需淬火工件留0.3mm)

二.機加工：

1.根據(jù)圖紙分別鉆、攻各螺釘牙孔及過孔以及穿絲孔等;

2.銑各漏料孔或成形部分;

3.熱處理后，工件需磨上下兩平面及基準(zhǔn)邊;

4.車加工各回轉(zhuǎn)件，公差按圖要求。

☆☆所有銷釘孔都不能先加工：需熱處理的鉆穿絲孔，其余都在裝配是配鉆、鉸

三.線割：

按圖紙規(guī)定的配合要求線割各個成型部分。

導(dǎo)柱、導(dǎo)套與模架緊配合;沖頭與固定板過渡配合;銷釘與各孔均為過渡配合。

四.裝配：

1.先按圖裝配模架，確保導(dǎo)柱、導(dǎo)套與模架垂直并運動順暢;

2.在模架上先固定凹模，按圖紙給定間隙將相應(yīng)厚度的銅皮均勻地放在凹模周邊，再裝入凸模，試沖紙片確定四周毛刺均勻后，緊固凸、凹模并配打銷釘。(如果是復(fù)合模，還需對好沖頭間隙再固定凸、凹模)。

3.之后再裝好卸料及頂出機構(gòu)

五.模具整體加工順序：

1.優(yōu)先加工需要熱處理的工件

2.其次加工.需要線切割的工件

3.然后加工模架部件即上托和底座

4.再后加工其它部件。 5.裝配、試模

沖壓模具的分類

根據(jù)工藝性質(zhì)分類

a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進而形成一個整體

根據(jù)工序組合程度分類

a.單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

b.復(fù)合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

c.級進模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

d.傳遞模 綜合了單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

依產(chǎn)品的加工方法分類

依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。

a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。

c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。

d.成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

關(guān)于茂名沖壓連續(xù)模具和沖壓連續(xù)模具組裝的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。