沖壓模具經(jīng)常移位,沖壓模具異常分析及處理對策
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本文目錄概覽:
- 1、模具沖壓出來的產(chǎn)品不穩(wěn)定是什麼原因造成的
- 2、沖壓模具經(jīng)常移位
- 3、沖壓模具移位怎么解決
- 4、為什么模具在沖壓過程中會發(fā)生移位。(冷沖壓模具)
模具沖壓出來的產(chǎn)品不穩(wěn)定是什麼原因造成的
如果沖床滑塊的間隙大,模具再上下模沒有導(dǎo)向裝置,,會導(dǎo)致沖壓件的尺寸不穩(wěn)定?;蛘邲_床的滑塊絲杠沒有鎖緊,也會導(dǎo)致沖壓件的尺寸不穩(wěn)定。嚴(yán)重的會造成模具啃口。
沖壓模具經(jīng)常移位
如果是近來老移位,看看是否滑塊與底板面平行度不好,或者壓板有側(cè)向力差別較大,也有可能床身變形,看看兩側(cè)固定螺母是否松動,后邊頂桿有力沒有,
沖壓模具移位怎么解決
1、先用水平儀把設(shè)備校平。
2、模具是否有導(dǎo)向裝置?應(yīng)有較粗導(dǎo)柱。
3、模具壓板或墊鐵和下模板不一樣高,易固定不牢固。過去經(jīng)常遇到此問題。
4、模具結(jié)構(gòu)是否有側(cè)向成型,側(cè)向受力。
為什么模具在沖壓過程中會發(fā)生移位。(冷沖壓模具)
第一檢查緊固螺栓,如果沒問題的話,建議檢查模具型面,肯定是有側(cè)向力,導(dǎo)致模具位移。
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