本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具壓力機(jī)缺點(diǎn)，以及模具沖壓機(jī)器對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、模具沖壓存在的問(wèn)題有哪些
• 2、沖壓生產(chǎn)有哪些安全隱患？
• 3、沖壓成型加工都有什么優(yōu)缺點(diǎn)？
• 4、克服沖壓加工缺點(diǎn)的方法？
• 5、沖壓模具的優(yōu)缺點(diǎn)

模具沖壓存在的問(wèn)題有哪些

1、模具問(wèn)題

沖壓加工所使用的模具一般具有專(zhuān)用性，有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。所以，只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn)，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益的。

2、安全問(wèn)題

沖壓加工也存在著一些問(wèn)題和缺點(diǎn)。主要表現(xiàn)在沖壓加工時(shí)產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)兩種公害，而且操作者的安全事故時(shí)有發(fā)生。不過(guò)，這些問(wèn)題并不完全是由于沖壓加工工藝及模具本身帶來(lái)的，而主要是由于傳統(tǒng)的沖壓設(shè)備及落后的手工操作造成的。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，隨著機(jī)電一體化技術(shù)的進(jìn)步，這些問(wèn)題一定會(huì)盡快而完善的得到解決。

沖壓生產(chǎn)有哪些安全隱患？

1.人身安全隱患 機(jī)床危險(xiǎn)區(qū)內(nèi),機(jī)床在工作過(guò)程中,人身體的任何部位如果發(fā)生接觸,都有可能造成人身傷害。危險(xiǎn)區(qū)指上下臺(tái)面范圍,一般有這幾種:一、機(jī)床電線(xiàn)短路會(huì)造成機(jī)床突然動(dòng)作,二 、緊急停止按鈕接觸不良,時(shí)有時(shí)無(wú),三 、多人操作時(shí)沒(méi)有協(xié)調(diào)好,第一、 二種情況可以檢修保證,第三種情況就只能有人自己愛(ài)惜自己了。

2.料帶危害隱患沖壓的料帶有的很薄,就像刀口一樣,最怕后退時(shí)沒(méi)有看到料帶絆倒,嚴(yán)重情況可能造成后腳跟肌鍵拉斷而造成頭以下肢體癱瘓,熱塑車(chē)間要防止煬傷和有害氣體。

3.噪音危害隱患一般的沖壓廠(chǎng)是不給員工配耳塞,時(shí)間長(zhǎng)了對(duì)聽(tīng)力有傷害。

4.產(chǎn)品毛刺隱患有些產(chǎn)品毛刺比較大,在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴防護(hù)手套。

沖壓成型加工都有什么優(yōu)缺點(diǎn)？

沖壓成型加工與其他加工方法相比，無(wú)論在技術(shù)方面，還是在經(jīng)濟(jì)方面，都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，主要表現(xiàn)在以下幾方面:

(1)尺寸精度由模具來(lái)保證，所以加工出來(lái)的零件質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好，具有”一模一樣“的特征；

(2)沖壓成型可以獲得其他加工方法所不能或難以制造的壁薄、質(zhì)量輕、剛性好、表面質(zhì)量高、形狀復(fù)雜的零件；

(3)材料利用率高，屬于少、無(wú)屑加工；

(4)效率高、操作方便，要求的工人技術(shù)等級(jí)不高；

(5)模具使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)成本低。

但是沖壓成型加工也存在以下缺點(diǎn)：

(1)噪聲和振動(dòng)大；

(2)模具精度要求高、制造復(fù)雜、周期長(zhǎng)、制造費(fèi)用昂貴，因而小批量生產(chǎn)受到限制；

(3)如果零件精度要求過(guò)高，沖壓生產(chǎn)難以達(dá)到要求。

克服沖壓加工缺點(diǎn)的方法？

一， 由發(fā)熱引起的故障

對(duì)發(fā)熱量大，熱傳導(dǎo)率低，熱膨脹系數(shù)大的材料進(jìn)行連續(xù)高速?zèng)_裁時(shí)，這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重。例如不銹鋼材料。

如有可能，可采用液體潤(rùn)滑法，通過(guò)水溶液進(jìn)行清洗，冷卻潤(rùn)滑。不能采用液體潤(rùn)滑法時(shí)，可采用吹壓縮空氣的辦法，也能達(dá)到較好的效果。

二， 剪斷面不良

在批量生產(chǎn)時(shí)，如果刃口磨損，沖裁時(shí)裂紋產(chǎn)生就會(huì)滯后，剪斷面形狀同間隙過(guò)小時(shí)相近似。而且，毛刺的高度也同時(shí)增高。此時(shí)需測(cè)定毛刺的高度，如達(dá)到極限時(shí)就需進(jìn)行再研磨

三，材料歪曲變形

這個(gè)比較考驗(yàn)手法，一般需要練一段時(shí)間才可以

四，沖壓模具堵塞

沖壓工作一段時(shí)間就比較清理一下，工作表面涂點(diǎn)油，最好不要從上班到下班一直工作，對(duì)模具會(huì)照成傷害

五，模具的保存

模具的保存也非常的重要，沖壓工件最重要的就是模具的保存，模具保存的好，就有精度，保存不好，精度就達(dá)標(biāo)不了

沖壓模具的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)------生產(chǎn)效率高

缺點(diǎn)------成本，投入，費(fèi)用高，技術(shù)難度較大，制造周期較長(zhǎng)。

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