今天給各位分享90度折彎沖壓連續(xù)模具的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖壓模具90度折彎模設(shè)計(jì)進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具在折彎90度時(shí),角度大了或小了怎么修。。?
• 2、沖壓90度折彎原理
• 3、沖壓件折彎90度后展開怎么算
• 4、連續(xù)模折彎90度回彈問(wèn)題,,一般是先打45度,第二步打90度,并且折彎線不能在同一位置,是要外移,還是內(nèi)移呢,

沖壓模具在折彎90度時(shí),角度大了或小了怎么修。。?

那個(gè)推薦答案說(shuō)的完全是兩碼事。折彎90度本來(lái)就存在內(nèi)張和外張兩種情況。內(nèi)張就是小于90度，外張就是大于90度。這個(gè)就是個(gè)間隙與回彈的問(wèn)題。這個(gè)是正常修模范疇內(nèi)的。一般調(diào)模師和模具工程師都知道怎么處理的。要R和不要R也同樣影響這個(gè)。清0下成型塊的情況下一般角度外張可能性減小。不過(guò)絕對(duì)清零是不好的，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品刮痕嚴(yán)重。一般調(diào)模師傅都會(huì)稍微倒角一點(diǎn)，如果你做清零他一般也會(huì)導(dǎo)R0.2左右。解決這種問(wèn)題無(wú)非就是1包R不包R處理。2折彎間隙調(diào)整。3下成型塊起骨。4下成型公留直身2~3后打斜1~3度。5調(diào)整折彎間隙等等。這都是做沖壓模具基本問(wèn)題??！我沒有細(xì)說(shuō)該怎么做，但你如果是做模具的，根據(jù)我說(shuō)的這幾個(gè)方案很簡(jiǎn)單的就能搞定問(wèn)題點(diǎn)的。另外成型公做法也有好幾種的。各有各的好處。知道吧里面也不好細(xì)說(shuō)。

沖壓90度折彎原理

側(cè)推折彎結(jié)構(gòu)。在精密鈑金沖壓模具技術(shù)中，向內(nèi)90度的折彎是通過(guò)側(cè)推折彎結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)沖壓件對(duì)外觀要求極高時(shí)，現(xiàn)有推平結(jié)構(gòu)中滑塊的運(yùn)動(dòng)方向與產(chǎn)品折彎方向是平行的，成型過(guò)程中出現(xiàn)的擦傷問(wèn)題往往難以解決。

沖壓件折彎90度后展開怎么算

90度折彎的展開是沖壓模具設(shè)計(jì)人員所要掌握和基本技能，90度折彎不能籠統(tǒng)的用某一個(gè)系數(shù)的加減來(lái)完成，還要結(jié)合材料厚度、折彎內(nèi)R角的大小。90度折彎角為0時(shí)，可用固定的系數(shù)加或減來(lái)算出具體展開尺寸，如果用外尺寸+外尺寸（含料厚的尺寸）就要減去系數(shù)，如果用內(nèi)尺寸+內(nèi)尺寸（不含料厚的尺寸）就要加系數(shù)，我通常使用的是后者，系數(shù)按0.45-0.5倍的料厚來(lái)計(jì)算，比如，折彎邊A為10（不含料厚），B為15（不含料厚），材料厚度為0.8，0.45*0.8＝0.36，A+B+0.36＝25.36，展開長(zhǎng)度為25.36.內(nèi)R大于零時(shí)，就要跟據(jù)R與料厚的值來(lái)確定展開系數(shù)了，非90度折彎的展開也要區(qū)分內(nèi)R＝0和內(nèi)R大于0兩種情況,內(nèi)R大于0時(shí)，任何一個(gè)R值的展開尺寸都不相同。在很多的模具論壇中都有關(guān)于展開計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)和軟件，你可以找找，希望我的...90度折彎的展開是沖壓模具設(shè)計(jì)人員所要掌握和基本技能，90度折彎不能籠統(tǒng)的用某一個(gè)系數(shù)的加減來(lái)完成，還要結(jié)合材料厚度、折彎內(nèi)R角的大小。90度折彎角為0時(shí)，可用固定的系數(shù)加或減來(lái)算出具體展開尺寸，如果用外尺寸+外尺寸（含料厚的尺寸）就要減去系數(shù)，如果用內(nèi)尺寸+內(nèi)尺寸（不含料厚的尺寸）就要加系數(shù)，我通常使用的是后者，系數(shù)按0.45-0.5倍的料厚來(lái)計(jì)算，比如，折彎邊A為10（不含料厚），B為15（不含料厚），材料厚度為0.8，0.45*0.8＝0.36，A+B+0.36＝25.36，展開長(zhǎng)度為25.36.內(nèi)R大于零時(shí)，就要跟據(jù)R與料厚的值來(lái)確定展開系數(shù)了，非90度折彎的展開也要區(qū)分內(nèi)R＝0和內(nèi)R大于0兩種情況,內(nèi)R大于0時(shí)，任何一個(gè)R值的展開尺寸都不相同。在很多的模具論壇中都有關(guān)于展開計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)和軟件，你可以找找，希望我的答案對(duì)你有用

連續(xù)模折彎90度回彈問(wèn)題,,一般是先打45度,第二步打90度,并且折彎線不能在同一位置,是要外移,還是內(nèi)移呢,

一般移45度、45度折彎點(diǎn)要在90度前面，第二步折彎點(diǎn)在同一位置是不會(huì)打直的、要移多少看材料厚度。

連續(xù)模在壓力機(jī)在一次行程中，依次在幾個(gè)不同的位置上，同時(shí)完成多道工序的沖模。由于連續(xù)模工位數(shù)較多，因而用連續(xù)模沖制零件，必須解決條料或帶料的準(zhǔn)確定位問(wèn)題才有可能保證沖壓件的質(zhì)量。

擴(kuò)展資料：

連續(xù)模的特點(diǎn)：

（1）一副連續(xù)?？梢酝瓿蓻_裁、彎曲、成形、拉深等多道工序。壓力機(jī)每次沖程可沖制一個(gè)工件或工序件，因此具有比復(fù)合模更高的勞動(dòng)生產(chǎn)率。

（2）使用連續(xù)模沖壓可以減少設(shè)備、模具數(shù)量和車間面積，省去了半成品的轉(zhuǎn)運(yùn)和存儲(chǔ)。

（3）連續(xù)模使用卷料或帶料，送料、出料和疊片等都容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。自動(dòng)化連續(xù)模的沖壓過(guò)程中，人體部位不必進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，操作安全。

（4）連續(xù)模的各工序分散在各個(gè)工位，不存在復(fù)合模“最小壁厚”的問(wèn)題，因此模具強(qiáng)度較高、壽命較長(zhǎng)。

（5）連續(xù)模結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造精度高、周期長(zhǎng)、成本高、維護(hù)困難。

（6）由于各工序是在不同的工位上完成的，定位累積誤差會(huì)影響工件的精度，所以連續(xù)模生產(chǎn)的工件精度不高。

參考資料來(lái)源：?百度百科-連續(xù)模

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