硅膠模具沖壓,硅膠模具沖壓方法

博主:adminadmin 2023-06-24 02:00:07 條評論
摘要:本篇文章給大家談談硅膠模具沖壓,以及硅膠模具沖壓方法對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄概覽:1、硅膠模具自拆邊粗細會影...

本篇文章給大家談談硅膠模具沖壓,以及硅膠模具沖壓方法對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

硅膠模具沖壓,硅膠模具沖壓方法

本文目錄概覽:

  • 1、硅膠模具自拆邊粗細會影響嗎
  • 2、銅工藝品用模具硅膠特點與用途有哪些?
  • 3、硅橡膠模具的制作方法及注意事項
  • 4、橡膠件能夠不開模具做個快速成型件嗎?
  • 5、硅膠模具如何保養(yǎng)

硅膠模具自拆邊粗細會影響嗎

會影響。硅膠模具自拆邊粗細是會影響的,會影響模具內的大小,大小會不一樣的。模具,工業(yè)生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。

銅工藝品用模具硅膠特點與用途有哪些?

銅工藝品用模具硅膠特點:

低收縮率,交聯過程中不放出低分子,故體積不變,收縮率小于0.1%

不受制品厚度限制,可深度固化

具有優(yōu)良的耐高溫性,溫度可以達到300-500度

高抗拉、抗撕裂力,翻模次數多

流動性好,易灌注;即可室溫固化也可加溫固化,操作方便

紅葉硅膠的銅工藝品用模具硅膠可以用來制模以鑄造環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蠟、大件水泥構件、文化石、混凝土等,也用于金屬工藝品、合金車載等精密模具制造等。

硅橡膠模具的制作方法及注意事項

硅膠模具是快速模具里的一種最為簡單的方法。一般是用硅膠將3D打印原型進行復模,但壽命很短,只有10-30件左右。它具有很好的彈性和復制性能,用硅膠復模可不用考慮拔模斜度,不會影響尺寸精度,有很好的分割性,不用分上下??芍苯舆M行整體澆注,再沿預定的分模線進行切割,取出母模就可以了。

室溫硫化硅橡膠又分為加成型和縮合型兩種。原料及配方采用專用模具硅膠,該品系以雙包裝形式出售,A組份是膠料,B組份是催化劑。配制時,要考慮室溫、模具的強度和硬度,以此來確定AB組份的重量配制比例。室溫在20-25度時,A:B=100:1.5;室低時(但不能低于10度),則適當增加B組份0.1-0.3份;室溫偏高,則減少B組0.1-0.3份。具體方法是:依據模具體積確定總用量,然后將A、B組份按比例稱量準確,置于器皿中攪拌均勻,即成。

一.模具硅膠操作方法

1.模具硅膠與固化劑攪拌均勻。模具硅膠外觀是流動的液體,A組分是硅膠,B組分是固化劑,例如,取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現固化干燥不均勻的狀況,而影響硅膠模具的使用壽命,及翻模次數,甚至造成模具報廢。

2.抽真空排氣泡處理。硅膠與固化劑攪拌均勻后,進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)。抽真空的時間不宜太久,一般不超過10分鐘,否則,硅膠固化產生交聯反應,無法進行涂刷或灌注,造成材料浪費。

3.涂刷操作過程。把排過氣泡的硅膠以涂刷或灌注的方式倒在母模上(在刷?;蚬嘧⑶?,母模上打隔離劑或脫模劑),刷模一定要均勻,30分鐘后粘一層沙布或玻璃纖維布來增加模具的強度和拉力;再進行第二次涂刷,再粘貼一層紗布或玻璃纖維布,再進行硅膠涂刷,經過這樣處理出來的模具具有使用壽命及翻模次數多,使用壽命長,節(jié)省成本,提高效益。

4.外模的制作。一般采用的方法是:將模具四周用膠板或木板圍起來,一種是采用石膏將??蚬酀M就可以,另一種外模是采用樹脂涂刷的方式,涂刷一層樹脂、涂刷一層玻璃纖維布,再涂刷再粘貼,反復兩三層就可以完成外模。

5.硅膠(矽膠、矽利康)與固化劑配比反映的.情況。建議固化劑添加量不可超過5%,固化劑添加比例越大,固化時間越快,模具越脆,使用壽命短。還可依據產品和工藝要求,適量加入硅油,制模效果更好,注意硅油不宜過量(5%-10%),否則,影響硅膠模具的拉力和硬度。

二.硅膠模具制作注意事項

1.B組份是催化劑,易受潮水解,故用后應將蓋子蓋嚴。

2.A、B組份一經混合,化學反應立即開始,粘度逐漸上升,無法中止,為避免浪費,應根據用量,隨用隨配,配好后應立即使用,不可延誤。

3.A、B組的配合比,關系到化學反應的速度和模具的性能。B組份越多,反應越快,制品的強度和硬度越高,但韌度隨之降低,因此,稱量要求精確。

4.配制前,應將A組份料上下攪拌均勻,再稱量。

5.澆注法適宜于浮雕類,涂刷法適用于立體類模具的制作。澆注浮雕類的模具,應先制作長寬都大于原雕長寬各4-6CM的邊框。邊框要平正,內面要光滑。澆注時,將邊框放置在干凈的玻璃板上,再將原型件放在框中,每邊留出2-3CM的間隙(模具硅膠25-35元/KG)。

硅膠模具制作過程中有氣泡的解決辦法:

(1)改進飛邊槽與排氣系統的設計;

(2)增大壓機的壓力;

(3)減少脫模劑的用量,并均勻噴灑;

(4)材料控制水份;

(5)可以試著加些消泡劑;

(6)使用冷流道;

(7)用真空機真空抽氣,模具上可以增加排氣槽。

橡膠件能夠不開模具做個快速成型件嗎?

可以實現的。通過3D打印光敏樹脂材料先打印原型樣件,之后將原型樣件覆蓋硅膠做硅膠模具,再硅膠模具填充橡膠材料就可以做成產品。一般周期在4天左右。不過這種原理做的橡膠件僅能做試裝驗證,耐久性能沒辦法驗證,畢竟伸長率只有300%,拉伸強度6Mpa左右。硬度也是可以選擇的,30~90邵氏都可以實現

硅膠模具如何保養(yǎng)

使用過的模具應檢查模具各部件的磨損狀況,需要維修的要進行維修,需要更換的應進行更換。比如冷沖模的凸模、凹模的刃口的磨損后,會出現圓角,若繼續(xù)使用,所沖壓的零件會產生比較大的毛刺,這時就需要對凸模、凹模的刃口進行修磨。注塑模的型芯、型腔使用后,可能會出現拉傷,變形的現象,這時應進行拋光、打磨,恢復模具的最佳狀態(tài)。檢修保養(yǎng)后,模具要涂防銹油入庫,以待下次的使用。來自國際鑄業(yè)網

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