本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具防壓，以及沖壓模怎么放間隙對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、為什么要安裝沖床模具防護(hù)裝置？
• 2、如何做好沖壓防護(hù)工作？
• 3、沖壓機(jī)必須設(shè)置哪些安全裝置與保護(hù)措施？
• 4、防止精密模具沖壓噪音要注意哪些

為什么要安裝沖床模具防護(hù)裝置？

沖床模具的防護(hù)裝置

有利于防止沖壓時(shí)

物品飛濺以傷人

是一種安全裝置

如何做好沖壓防護(hù)工作？

在沖壓件加工廠，要使用沖壓防護(hù)工具，為沖壓作業(yè)采取一定的防護(hù)技術(shù)措施；

在沖壓加工過(guò)程中，使用防護(hù)工具將產(chǎn)品毛坯放入模具并將沖壓完成的產(chǎn)品、廢料取出，實(shí)現(xiàn)模外作業(yè)，避免將手直接伸入模具內(nèi)部。

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一、沖壓件加工廠對(duì)沖壓模具工作區(qū)域的保護(hù)

1、在沖壓模具的周?chē)惭b防護(hù)裝置。

2、合理設(shè)計(jì)模具，是沖壓模具的危險(xiǎn)區(qū)域縮小。

3、設(shè)計(jì)自動(dòng)或者機(jī)械式送料。

二、沖壓件加工廠對(duì)沖床的防護(hù)措施

1、推手式。這是一種與沖床滑塊聯(lián)動(dòng)的，通過(guò)擋板的擺動(dòng)將工人手推離開(kāi)?？诘谋Ｗo(hù)裝置。

2、擺桿護(hù)手裝置。是運(yùn)用杠桿原理將手撥開(kāi)的裝置。

3、拉手防護(hù)裝置。是一種使用滑輪、杠桿、繩索將工人的手動(dòng)作與滑塊運(yùn)動(dòng)聯(lián)動(dòng)的裝置。

沖壓機(jī)必須設(shè)置哪些安全裝置與保護(hù)措施？

沖壓機(jī)械的作業(yè)特點(diǎn)是滑塊上、下往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)置于上、下模具之間的板（帶）料實(shí)行沖壓，來(lái)完成加工動(dòng)作。如果人體某部位（主要是手臂）仍處于上、下模之間未及時(shí)離開(kāi)，就會(huì)受到傷害

。因此實(shí)現(xiàn)沖壓作業(yè)的安全必須在危險(xiǎn)區(qū)域裝有安全防護(hù)裝置。目前常用的安全防護(hù)裝置有：安全啟動(dòng)裝置、機(jī)械防護(hù)裝置和自動(dòng)保護(hù)裝置。

（1）安全啟動(dòng)裝置 其作用是當(dāng)操作者的肢體進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，沖壓機(jī)的離合器不能合上，或者滑塊不能下行，只有當(dāng)操作者的手完全退出危險(xiǎn)區(qū)后，沖壓機(jī)才能啟動(dòng)工作

。這種裝置包括：雙手柄結(jié)合裝置和雙按鈕結(jié)合裝置。這種設(shè)施的原理是在操作時(shí)，操作者必須用雙手問(wèn)時(shí)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)

，沖壓機(jī)才能接通電源開(kāi)始工作

，從而保證了安全。

（2）機(jī)械防護(hù)裝置 是指在滑塊下行時(shí)．設(shè)法將危險(xiǎn)區(qū)與操作者的手隔開(kāi)，或用強(qiáng)制的方法將操作者的手拉出危區(qū)，以保證安全生產(chǎn)

。這類(lèi)防護(hù)裝置包括：防護(hù)板、推手式保護(hù)裝置、拉手安全裝置。機(jī)械式防護(hù)裝詮結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便，但對(duì)作業(yè)干擾影響大。

（3）自動(dòng)保護(hù)裝置 其裝置是在沖模危險(xiǎn)區(qū)周?chē)O(shè)置光束、氣流、電場(chǎng)等，一旦手進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)、通過(guò)光、電、氣控制，使壓力機(jī)自動(dòng)停止工作。目前常用的自動(dòng)保護(hù)裝置是光電式保護(hù)裝置。其原理是在危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置發(fā)光器和受光器，形成一束或多束光線(xiàn)。當(dāng)操作者的手誤入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，光束受阻，使光信號(hào)通過(guò)光電管轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，電信號(hào)放大后與啟動(dòng)控制線(xiàn)路閉鎖，使沖壓機(jī)滑塊立即停止工作，從而起到保護(hù)作用。

防止精密模具沖壓噪音要注意哪些

1.注重模具保養(yǎng)、清潔，保持刃口鋒利。保持潤(rùn)滑良好，模具無(wú)干涉，順暢。

2.模具刃口的形狀、數(shù)量、材料和沖切線(xiàn)長(zhǎng)，模具刃口與零件接觸面不要太大，沖頭做斜刃階梯沖裁，使模具在不同的位置切入深度不同，整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)真正的切斷，而不是同步擠斷。

3.各工作模板間的配合精度，加工一些排氣槽。

4.模具刃口須垂直于安裝面，且凸凹模刃口配合間隙要合理，卸料困難時(shí)可增加下模間隙、增加卸料力,采用軟表面的卸料板等方法。

5.模具調(diào)試好后，在沖床上加裝隔聲罩或海綿板隔音處理。

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