本篇文章給大家談談沖壓模具連續(xù)模，以及沖壓模具連續(xù)模設計對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、鈑金廠常用的沖壓模具有哪些



• 2、壓鑄模、沖壓模、五金模有什么區(qū)別?
• 3、什么是連續(xù)模？連續(xù)模的步距？有哪些定距方式？
• 4、五金沖壓模具的單沖模與連續(xù)模的區(qū)別？

鈑金廠常用的沖壓模具有哪些

鈑金廠常用的沖壓模具有連續(xù)模、單沖模、復合模、拉伸模。沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

壓鑄模、沖壓模、五金模有什么區(qū)別?

一、三者的組成不同：

1、壓鑄模的組成：

（1）定模：固定在壓鑄機定模安裝板上，有直澆道與噴嘴或壓室聯接。

（2）動模：固定在壓鑄機動模安裝板上，并隨動模安裝板作開合模移動合模時，閉合構成型腔與澆鑄系統(tǒng)，液體金屬在高壓下充滿型腔；開模時，動模與定模分開，借助于設在動模上的推出機構將鑄件推出。

2、沖壓模的組成：

盡管各類沖壓模的結構形式和復雜程度不同，組成模具的零件又多種多樣，但總是分為上模和下模。上模一般通過模柄固定在壓力機的滑塊上，并隨滑塊一起沿壓力機導軌上下運動，下模固定在壓力機的工作臺上。

3、五金模的組成：

模具內部料帶切斷后向兩個或者兩個以上方向運動的叫級進模；料帶送料在模具內部完成的叫自動連續(xù)模；在一個沖壓生產鏈上用不同工藝的沖壓模具用機械手或其他自動化設施，采用模具或者零件移動完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模。

二、三者的概述不同：

1、壓鑄模的概述：壓鑄是壓力鑄造的簡稱。它是將液態(tài)或半液態(tài)金屬，在高壓作用下，以高速度填充壓鑄模具型腔，并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。使用的壓鑄模具，稱為壓鑄模。

2、沖壓模的概述：沖壓模是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。

3、五金模的概述：五金模具是在工業(yè)生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為五金模具。

三、三者的分類不同：

1、壓鑄模的分類：

（1）型腔：外表面直澆道（澆口套）。

（2）型芯：內表面內澆口。

2、沖壓模的分類：

（1）單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

（2）復合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

（3）級進模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

（4）傳遞模 綜合了單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞系統(tǒng)，實現產品的模內快速傳遞，可以大大提高產品的生產效率，減低產品的生產成本，節(jié)儉材料成本，并且質量穩(wěn)定可靠。

3、五金模的分類：

（1）沖裁模：沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

（2）彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

（3）拉深模：是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

（4）成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

參考資料來源：百度百科-壓鑄模

參考資料來源：百度百科-五金模

參考資料來源：百度百科-五金模具

參考資料來源：百度百科-沖壓模

參考資料來源：百度百科-沖壓模具

什么是連續(xù)模？連續(xù)模的步距？有哪些定距方式？

連續(xù)模，指的是壓力機在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料，在一副模具上用幾個不同的工位同時完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動一次，至產品完成。 特征連續(xù)模在沖壓過程中材料料帶始終向一個方向運動；模具內部料帶切斷后向兩個或者兩個以上方向運動的叫級進模；料帶送料在模具內部完成的叫自動連續(xù)模；在一個沖壓生產鏈上用不同工藝的沖壓模具用機械手或其他自動化設施，采用模具或者零件移動完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模。 步距基本尺寸就是兩相鄰工位的中心距，級進模任何兩相鄰工位必須相等，步距等于沖件的外輪廓尺寸與搭邊余量之和。 定距方式：擋料銷的 定距，擋料銷定距多用于手工送料的簡單級進模具。 側刃定距：側刃定距是級進模常用的定距形式，用于 0.1~1.5mm厚的板料。 自動送料器定距：配合沖床的沖壓動作，使條料能按時、定量地送進高速沖床。 排樣圖設計：設計級進模，首先要設計條料排樣圖，這是級進模設計的重要依據，條料排樣圖的完成，也就確定了以下內容：模具的工位數和各工位的工序的內容，被沖制的工件各工序的安排及先后順序。

五金沖壓模具的單沖模與連續(xù)模的區(qū)別？

深圳鳴鴻 帶你了解五金沖壓模具的單沖模與連續(xù)模的區(qū)別！

五金沖壓模具 的單沖模：一般是由一個凹模和一個凸?；蚴怯啥鄠€凹模和多個凸模組成，不過沖床的時候一次行種中只能完成一種沖裁工序。

五金沖壓模具的連續(xù)模：指的是壓力機在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料,在一副模具上用幾個不同的工位同時完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動一次，至產品完成。連續(xù)模是按一定的順序，在沖床一次行程中，在工件不同的位置完成兩次以上的沖壓工序。

五金沖壓連續(xù)模在沖壓過程中材料料帶始終向一個方向運動，模具內部料帶切斷后向兩個或者兩個以上方向運動的叫連續(xù)模，料帶送料在模具內部完成的叫自動連續(xù)模,在一個沖壓生產鏈上用不同工藝的沖壓模具用。

關于沖壓模具連續(xù)模和沖壓模具連續(xù)模設計的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。