沖壓墩頭模具設(shè)計(jì),墩頭機(jī)工作視頻
本篇文章給大家談?wù)剾_壓墩頭模具設(shè)計(jì),以及墩頭機(jī)工作視頻對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄概覽:
- 1、什么是錨具?什么是夾具?
- 2、沖裁模翻邊變形的特點(diǎn)和影響原因
- 3、后天要去南通海安白甸,瓦甸,墩頭,仇湖,南莫,沙崗。從南通出發(fā),各位幫忙設(shè)計(jì)條路線看。有沒(méi)有公交車
- 4、請(qǐng)問(wèn)鋼筋墩頭中的“墩頭”是什么意思?
- 5、管樁鋼筋墩頭厚度
- 6、汽車鈑金實(shí)習(xí)報(bào)告
什么是錨具?什么是夾具?
1、錨具是指預(yù)應(yīng)力混凝土中所用的永久性錨固裝置,是在后張法結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中,為保持預(yù)應(yīng)力筋的拉力并將其傳遞到混凝土內(nèi)部的錨固工具,也稱之為預(yù)應(yīng)力錨具。
國(guó)內(nèi)普遍采用的錨具規(guī)格有:
M15-N錨具:M代表錨具(錨具漢語(yǔ)拼音第一個(gè)字母);15代表鋼絞線的規(guī)格為國(guó)標(biāo)15.20 mm的鋼絞線,(我國(guó)一般普遍使用的鋼絞線強(qiáng)度為1860 MPa級(jí)的15.20 mm鋼絞線);-N是指所要穿載的鋼絞線根數(shù)。
M13-N錨具:M代表錨具(錨具漢語(yǔ)拼音第一個(gè)字母);13代表鋼絞線的規(guī)格為12.78的鋼絞線,(國(guó)外一般普遍使用的鋼絞線強(qiáng)度為1860 MPa級(jí)的13.78鋼絞線);-N是指所要穿載的鋼絞線根數(shù)。
2、夾具是指機(jī)械制造過(guò)程中用來(lái)固定加工對(duì)象,使之占有正確的位置,以接受施工或檢測(cè)的裝置,又稱卡具(qi j)。從廣義上說(shuō),在工藝過(guò)程中的任何工序,用來(lái)迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具。
夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置 、對(duì)刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對(duì)位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工,有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。
擴(kuò)展資料:
錨具應(yīng)用領(lǐng)域
公路橋梁、鐵路橋梁、城市立交、城市輕軌、高層建筑、水利水電大壩、港口碼頭、巖體護(hù)坡錨固、基礎(chǔ)加固、隧道礦頂錨頂、預(yù)應(yīng)力網(wǎng)架、地鐵、大型樓堂館所、倉(cāng)庫(kù)廠房。
塔式建筑、重物提升、滑膜間歇推進(jìn)、橋隧頂推、大型容器及船舶、軌枕、更換橋梁支座、橋梁及建筑物加固、鋼筋工程、防磁及防腐工程(纖維錨具)、碳纖維加固、先張梁場(chǎng)施工、體外預(yù)應(yīng)力工程、斜拉索、懸索等。
參考資料來(lái)源:百度百科——夾具
參考資料來(lái)源:百度百科——錨具
沖裁模翻邊變形的特點(diǎn)和影響原因
1:鉚工常用的錘有哪幾類?
答:有手錘,大錘,型錘。
2:鉚工常用的鑿子有哪幾類?
答:有扁鑿和狹鑿兩大類。
3:什么叫鋼?
答:含碳量低于2.11%的鐵碳合金叫鋼。
4:什么叫高碳鋼?
答:含碳量大于0.6%的鋼叫高碳鋼。
5:鋼根據(jù)用途可分幾類?
答:可分為結(jié)構(gòu)鋼,工具鋼和特殊用途剛。
6:鋼按其端面形狀可分幾類?
答:可分為板材,管材,型材,線材。
7:鋼材變形矯正的基本方法有哪兩種?
答:有冷作矯正和加熱矯正。
8:什麼叫裝配夾具?
答:指在裝配過(guò)程中用來(lái)對(duì)零件施加外力,使其獲得可靠定位的工藝裝備。
9:冷作矯正的基本方法有幾類?
答:有手工矯正和機(jī)械矯正。
10:加熱矯正分哪幾類?
答:分全加熱矯正和局部加熱矯正。
11:局部加熱矯正加熱區(qū)的形狀有幾種?
答:有點(diǎn)狀,線狀,三角形三種。
12:角鋼變形有哪幾種?
答:有扭曲,彎曲,角變形三種。
13:槽鋼的變形有哪幾種?
答:有扭曲,彎曲,翼板局部變形。
14:什么叫冷作矯正?
答:再常溫下進(jìn)行的矯正叫冷作矯正。
15:分離包括哪幾道工序?
答:包括落料,沖孔,切口三個(gè)工序。
16:什么叫沖壓?
答:使板料經(jīng)分離或成形得到制件的過(guò)程。
17:沖壓有哪些優(yōu)點(diǎn)?
答:產(chǎn)品質(zhì)量好,生產(chǎn)率高,節(jié)約材料,降低成本,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
18:什么叫彎曲成型?
答:將坯料彎成所需形狀的加工方法。
19:鉚接的基本形式有那三種?
答:對(duì)接,搭接,角接。
20:什么叫鉚接?
答:利用鉚釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上構(gòu)件連接為一個(gè)整體。
21:常用的鉚釘有幾種?
答:有半圓頭,沉頭,半沉頭,平頭,平錐頭,扁圓,扁平。
22:鉚接的種類有哪幾種?
答:有強(qiáng)固鉚接密固鉚接緊密鉚接。
23:什麼叫裝配?
答:將各個(gè)零件按照一定技術(shù)條件聯(lián)合成構(gòu)件的過(guò)稱。
24:裝配的三要素是什么?
答:定位,支撐,夾緊。
25:金屬結(jié)構(gòu)的連接方法有哪幾種?
答:有焊接,鉚接,螺栓連接,鉚焊混合連接。
26:防樣常用的工具有哪些?
答:粉線,石筆,畫針,尺子,樣沖,手錘。
27:求相貫線的主要方法有哪些?
答:有素線法,輔助平面法,球面法。
28:求直線段實(shí)長(zhǎng)的方法有哪些?
答:旋轉(zhuǎn)法,直角三角形法,換面法,支線法。
29:作展開(kāi)圖的方法有哪些?
答:有作圖法,計(jì)算法。
30:常用的展開(kāi)方法有哪些?
答:有平行線法,放射線法,三角形法。
31:材料剪切斷面可分為哪幾部分?
答:塌角,光亮帶,剪裂帶,毛刺。
32:矯正分哪幾種?
答:分手工矯正,機(jī)械矯正,火焰矯正。
33:什麼叫基準(zhǔn)?
答:零件圖上用來(lái)確定其他點(diǎn),線,棉位置的點(diǎn)線面。
34:什么叫塑性?
答:金屬材料在外力作用下,永久變形而不破壞的能力。
35;什麼叫韌性?
答:金屬材料在沖擊載荷作用下不被破壞的能力。
36:防止焊接變形有哪些措施?
答:反變形法,剛性固定法,合理的焊接順序。
37:空間直線投影有哪些特性?
答:真實(shí)性,積聚性,收縮性。
38:什麼叫截交線?
答:由平面截割形體而產(chǎn)生的交線。
39:什麼叫相貫線?
答:由兩個(gè)平面相交二產(chǎn)生的表面交線。
40:視圖分幾種?
答:分基本視圖,局部視圖,斜視圖,旋轉(zhuǎn)視圖。
41:什麼叫基本視圖?
答:機(jī)件向基本投影面投影所得的視圖。
42:基本視圖有哪些?
答:主視,俯視,左視,右視,仰視,后視。
43:剖視圖分哪幾種?
答:分全剖,半剖,局部剖。
44:切削用量對(duì)鉆削有何影響?
答:合理的選擇切削用量,可防止鉆頭過(guò)早磨損,或損壞。防止機(jī)床過(guò)載,提高工件的切削精度和表面粗糙度。
45:什么叫攻絲?
答:用絲錐在孔壁上切削出內(nèi)螺紋。
46:底孔直徑的大小對(duì)功絲有何影響?
答:若底孔直徑與內(nèi)螺紋直徑一致材料擴(kuò)張時(shí)就會(huì)卡住絲錐,這時(shí)絲錐容易折斷;若過(guò)大,就會(huì)使攻出的螺紋牙型高度不夠而形成廢品。
47:什么叫套絲?
答:用板牙在圓桿管子外徑切削出螺紋。
48:選擇坡口應(yīng)注意哪些原則?
答:(1)盡量減少焊縫金屬填充量,(2)保證焊透和避免產(chǎn)生裂紋,(3)考慮最小焊接變形,(4)便于加工。
49:開(kāi)坡口時(shí)留鈍邊有何作用?
答:防止接頭燒穿。
50:開(kāi)坡口的方法有哪些?
答:用風(fēng)鏟加工,機(jī)械加工,氣割坡口,碳弧氣刨坡口。
51:什么叫碳弧氣刨?
答:利用碳極電弧的高溫把金屬的局部熔化,同時(shí)再用壓縮空氣的氣流把這些熔化金屬吹掉,達(dá)到刨削或切削金屬的目的,
52:磨削有何用途?
答:可消除板面焊疤邊緣的毛刺,修磨焊縫以及對(duì)受壓容器的焊縫再探傷檢查前進(jìn)行打磨處理。
53:什么叫彎曲成型?
答:把平板毛坯,型材或管材,彎成一定角度,曲率,從而形成一定形狀的零件。
54:答:什么叫彈復(fù)現(xiàn)象?
答:彎曲時(shí)材料發(fā)生彈性變形,當(dāng)外力去除后,部分彈性變形恢復(fù)原態(tài),使彎曲件的形狀和角度發(fā)生變化。
55:鉚工常用的彎曲成型的方法有哪些?
答:有壓彎,滾彎,壓延及水火彎板。
56;影響彎曲成型的因素有哪些?
答:彎曲力,彈復(fù)現(xiàn)象,最小彎曲半徑,斷面形狀。
57:如何確定彎曲力的大小?
答:根據(jù)被彎材料的機(jī)械性能,彎曲方式和性質(zhì),彎曲件的形狀。
58:影響彎曲彈復(fù)的因素有哪些?
答:被彎材料的機(jī)械性能,材料的相對(duì)彎曲半徑,彎曲角和一些其他因素。
59:影響最小彎曲半徑的因素有哪些?
答:被彎材料的機(jī)械性能,彎曲角,材料的彎曲方向,材料的表面質(zhì)量和剪斷面質(zhì)量,其他因素。
60:影響彎曲過(guò)程中截面形狀變化的因素有哪些?
答:主要有相對(duì)彎曲半徑,截面幾何特點(diǎn)及彎曲方式。
61鋼材加熱對(duì)鋼材彎曲加工的影響如何?
答:鋼材加熱后所需彎曲力減少,彈復(fù)現(xiàn)象消失,最小彎曲半徑減小,有利于按加工要求控制變形。
62:通常在何種情況下采用加熱彎曲?
答:再常溫下采用。
63:鋼材加熱溫度為何要限制在一定溫度?
答:溫度過(guò)高易造成鋼材過(guò)燒,溫度過(guò)低會(huì)使成型困難,并引起冷作硬化。
64:采用接觸彎曲時(shí),常采用哪些措施解決彈復(fù)問(wèn)題?
答:修正模具形狀,采用加壓校正法,增加壓邊裝置,減小模具間隙。
65:什么叫壓彎?
答:在壓力機(jī)上使用彎曲模進(jìn)行彎曲成型的加工法。
66:材料的彎曲變形有幾種形式?
答:有自由彎曲,接觸彎曲,矯正彎曲。
67:為什么鉚工使用的壓模通常采用焊接結(jié)構(gòu)?
答:因?yàn)檫@樣不僅制造方便,可縮短制模周期,還可提高材料利用率,降低成本。
68:什么叫滾彎?
答:在滾床上進(jìn)行彎曲成型的加工方法。
69:用對(duì)稱式三輥卷板機(jī)時(shí)常采用哪些措施消除工件直邊?
答:兩頭予彎和留加工余量。
70:壓延可分為哪兩種?鉚工常用那種?
答:分不變薄壓延和變薄壓延。鉚工常用不變薄壓延。
71:滾制錐面時(shí)應(yīng)采用哪些措施?
答:調(diào)節(jié)上輥位置,使其與下輥成一定角度傾斜;使小口的進(jìn)給速度大于大口。
72:較大工件如何滾制?
答:為避免其自重引起附加變形,應(yīng)將板料分為三個(gè)區(qū)域,先滾壓兩側(cè),再滾壓中間,必要時(shí)由吊車配合。
73:非圓柱面工件任何滾制?
答:應(yīng)依其不同的曲率半徑在板料上劃分區(qū)域,調(diào)節(jié)軸輥間距進(jìn)行滾壓。
74:工件滾壓前有哪些準(zhǔn)備工作?
答:應(yīng)將軸輥和板料平面清理干凈,清除毛刺以免碰傷工件及軸輥。
75:什么叫壓延?
答:將一定形狀的平板毛坯在凸模的壓力作用下,通過(guò)凹模形成一個(gè)開(kāi)口空心零件的壓制過(guò)程。
76:什么叫水火彎板?
答:通過(guò)氧乙炔焰將鋼板局部加熱收縮而成型。
77:水火彎板有哪些用途?
答:水火彎板只適用于曲率較小的零件成型,更多的是與滾壓相結(jié)合用來(lái)加工具有雙重彎曲的復(fù)雜形狀的零件。
78:水火彎板的方法有哪些?
答:有帶形加熱和點(diǎn)狀加熱。
79:水火彎板的工藝有哪些?
大:有烤嘴的選擇,加熱溫度和加熱速度,冷卻方式。
80:水火彎板的冷卻方式有幾種?
答:有空冷和水冷兩種,水冷又有正背面水冷之分。
82:什么叫空冷?
答:火焰局部加熱后,工件在空氣中自然冷卻。
83:什么叫水冷?
答:用水強(qiáng)迫冷卻已加熱部分的金屬,使其迅速冷卻,減少熱量向背面?zhèn)鬟f,擴(kuò)大了正反面的溫度差,而提高成型效果。
84:爆炸成型有哪些特點(diǎn)?
答:可使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化;可加工形狀復(fù)雜,剛性模難以加工的空心零件;回彈小,精度高,質(zhì)量好;加工成型速度快;不需要沖壓設(shè)備。
85:什么叫角接?
答:兩板件相互垂直成一點(diǎn)角度連接時(shí),在連接處用角鋼作為連接件,把工件鉚接在一起。
86:鉚釘排列的主要參數(shù)有哪些?
答:有鉚釘距,排距,邊距。
87:什么叫鉚釘距?
答:一排鉚釘中相鄰兩鉚釘,中心間的距離。
88:什么叫排距?
答:指相鄰兩排鉚釘孔中心的距離。
89:什么叫邊距?
答:指外排鉚釘中心至工件板邊的距離。
90:構(gòu)件板厚與鉚釘直徑有哪些關(guān)系?
答:?jiǎn)闻排c雙排搭接連接時(shí),鉚釘直徑取兩倍與厚度;單排與雙排雙蓋板連接時(shí),鉚釘直徑取1.5~1.75的板厚。
91:確定板厚的原則有哪些?
答:搭接時(shí),按較厚板料厚度確定;厚度相差較大的材料鉚接時(shí),以較薄的板料確定;鋼板與型材鉚接時(shí),取兩者的平均厚度;被連接總厚度不應(yīng)超過(guò)鉚釘直徑的5倍。
92:鉚釘長(zhǎng)度與鉚接質(zhì)量有何關(guān)系?
大:鉚釘過(guò)長(zhǎng),鉚釘墩頭就過(guò)大,釘桿易彎曲;鉚釘過(guò)短,則墩粗量不足,釘頭成型不完整,影響鉚接強(qiáng)度和緊密性。
93:鉚釘孔徑在冷鉚時(shí)如何確定?
答:冷鉚時(shí),釘桿不易墩粗,為保證連接強(qiáng)度,釘孔直徑應(yīng)與釘桿直徑接近。
94:熱鉚時(shí),鉚釘孔徑任何確定?
答:熱鉚時(shí),由于受熱膨脹變粗,為便于穿孔,釘孔直徑應(yīng)比釘桿直徑略大。
95:鉚釘由哪幾部分組成?
答:由手把,槍體,開(kāi)關(guān)及管接頭。
96:鉚釘槍有什么特點(diǎn)?
答:具體積小,操作方便,可以進(jìn)行各種位置的鉚接。
97:鉚接可分為哪兩種方式?
答:可分為冷鉚和熱鉚。
98:什么叫冷鉚?
答:就是在常溫下的鉚接。
99:鉚接的終鉚溫度是多少?
答:在450~600攝氏度之間。
100:終鉚溫度對(duì)鉚接有何影響?
答:過(guò)高,會(huì)降低釘桿的初應(yīng)力;過(guò)低,鉚釘會(huì)發(fā)生藍(lán)脆現(xiàn)象。
1:金屬結(jié)構(gòu)的主要形式有哪些?
答:有框架結(jié)構(gòu)、容器結(jié)構(gòu)、箱體結(jié)構(gòu)、一般構(gòu)件結(jié)構(gòu)。
2:鉚工操作按工序性質(zhì)可分為幾部分?
答:分為備料、放樣、加工成型、裝配連接。
3:金屬結(jié)構(gòu)的連接方法有哪幾種?
答:有鉚接、焊接、鉚焊混合聯(lián)接、螺栓聯(lián)接。
4:在機(jī)械制造業(yè)中鉚工屬于(熱加工類)。
5:什么叫熱加工?
答:金屬材料全部或局部加熱加工成型。
6:珩架結(jié)構(gòu)是以什么為主體制造的結(jié)構(gòu)?
答:是以型材為主體。
7:容器結(jié)構(gòu)是以什么為主體制造的結(jié)構(gòu)?
答:是以板材為主體。
8:箱體結(jié)構(gòu)和一般結(jié)構(gòu)是以(板材)和(型材)混合制造的結(jié)構(gòu)。
9:備料是指(原材料)和(零件坯料)的準(zhǔn)備。
10:鋼板和型材在(運(yùn)輸、吊放、儲(chǔ)存)的過(guò)程中可造成變形。
11:鋼材的變形會(huì)影響零件的(吊運(yùn)、下料、氣割)等工序的正常進(jìn)行。
12:零件在加工過(guò)程中產(chǎn)生的變形如不進(jìn)行矯正,則會(huì)影響結(jié)構(gòu)的(正確裝配)崐13:焊接產(chǎn)生的變形會(huì)降低裝配的(精度),使鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生附加應(yīng)力,影響
(構(gòu)件的強(qiáng)度)。
14:扁鋼的變形有(彎曲、扭曲、彎扭復(fù)合變形)。
15:多輥矯正機(jī)根據(jù)軸輥的排列形式和調(diào)節(jié)輥的位置可分為哪幾種?
答:可分為上下輥列平行矯正機(jī)、上下輥傾斜矯正機(jī)。
16:火焰校正的加熱方式有哪些?
答:有點(diǎn)狀、線狀、三角形加熱。
17:火焰矯正的效果由什么因素決定?
答:由加熱的位置和加熱溫度決定。
18:矯正的方法有哪些?
答:機(jī)械校正、手工矯正、火焰矯正、高頻熱度鉸正。
19:什么是制作金屬結(jié)構(gòu)的第一道工序?
答:放樣和號(hào)料是制作金屬結(jié)構(gòu)的第一道工序。
20:放樣與號(hào)料對(duì)產(chǎn)品的影響有哪些?
答:它將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)生產(chǎn)周期及成本都有直接影響。
21:放樣常用的量具有什么?
答:有木折尺、直尺、鋼卷尺、鋼板尺等。
22:放樣常用的工具有什么?
答:有劃規(guī)、地規(guī)、樣沖、劃針、小手錘。
23:實(shí)尺放樣的程序是什么?
答:程序是線型放樣、結(jié)構(gòu)放樣、展開(kāi)放樣。
24:展開(kāi)放樣的內(nèi)容有什么?
答:有板厚處理、展開(kāi)作圖、制作號(hào)料樣板。
25:樣板按其用途分類有哪幾種?
答:有號(hào)料樣板、驗(yàn)型樣板、定位樣板。
26:制作樣板一般采用什么材料?
答:采用厚0.5--2毫米的薄鐵皮。
27:樣板、樣桿的畫法主要有哪幾種?
答:有直線畫樣法、過(guò)渡畫樣法。
28:怎樣做到合理用料?
答:要集中套排、余料利用。
29:曲線分哪幾種?
答:分為平面曲線和空間曲線。
30:求直線段實(shí)長(zhǎng)方法有哪些?
答:有旋轉(zhuǎn)法、直角三角形法、支線法、換面法。
31:展開(kāi)放樣的步驟是什么?
答:是通過(guò)幾何作圖先畫出相貫線、實(shí)長(zhǎng)線、斷面實(shí)形然后作出展開(kāi)圖。
32:求平面立體截交線的基本方法是什么?
答:棱線法和棱面法。
33:求曲面立體截交線的基本方法是什么?
答:是經(jīng)線法和緯線法。
34:求相貫線的主要方法是什么?
答:是輔助平面法、素線法、球面法。
35:相貫線有何特點(diǎn)?
答:(1)相貫線是相交兩形體的共有線和分界線(2)由于形體具有一定范圍
所以相貫線總是封閉的。
36:什么叫截交線?
答:截平面與立體表面的交線。
37:什么叫素線?
答:母線在構(gòu)件表面上的任何一個(gè)位置叫素線。
38:常用的展開(kāi)方法有什么?
答:有平行線法、放射線法、三角形法。
39:球面的分割方式通常有什么?
答:有分帶法、分塊法、分瓣法。
40:板厚處理的主要內(nèi)容是什么?
答:確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉。
41:角鋼彎曲件的料長(zhǎng)按什么計(jì)算?
答:按重心層計(jì)算。
42:剪切直線的剪床有哪幾種?
答:有龍門斜口剪床、橫木斜口剪床、聯(lián)合沖剪機(jī)床。
43:剪切曲線的機(jī)床有哪幾種?
答:有圓盤剪床、振動(dòng)剪床。
44:振動(dòng)剪床的特點(diǎn)是什么?
答:振動(dòng)剪床能剪切各種曲線和內(nèi)孔。
46:聯(lián)合剪沖機(jī)床由什么組成?
答:由斜口剪、型鋼剪、小沖頭組成。
47:試分析剪切機(jī)的傳動(dòng)順序。
答:其順序?yàn)橛稍瓌?dòng)件--傳動(dòng)件--工件。
48:龍門剪床的前后檔板有何作用?
答:主要起定位作用。
49:在龍門或斜口剪床上,定位剪切有哪幾種形式?
答:有剪板定位剪切、后擋板定位剪切、擋板定位剪切。
50:斜口剪作用于材料上的剪切力可分解為什么?
答:可分為剪切力、水平拉力、離口力。
51:剪切機(jī)械不適于剪切什么材料?
答:不適于剪合金材料和淬過(guò)火的材料。
52:切割氧氣壓力如何選擇?
答:要根據(jù)工件厚度、割炬嘴孔徑、氧氣純度來(lái)選擇。
53:一般碳鋼在氧氣中的燃點(diǎn)是多少?
答:約為1100--1150c
54:能滿足氣割條件的金屬材料有哪些?
答:有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、普通低合金鋼。
55:氣割的過(guò)程是什么?
答:是金屬的預(yù)熱、金屬的燃燒、氧化物被吹走。
57:常用鉆頭有哪些?
和機(jī)用絲錐。
66:圓板牙的作用是什么?有什么組成?
答:是用來(lái)加工外螺紋的刀具,由切削部分、定位部分、排屑孔。
67:開(kāi)坡口的形式與什么有關(guān)?
答:與材料的種類、厚度、焊接方法、產(chǎn)品的機(jī)械性能。
68:什么叫磨砂?
答:用砂輪對(duì)工件表面進(jìn)行加工稱為磨砂。
69:磨削工具主要有哪幾種?
答:有風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)和電動(dòng)砂輪機(jī)。
70:彎曲加工成型過(guò)程中,鋼材會(huì)發(fā)生什么變形?
答:會(huì)發(fā)生彈性變形和塑性變形。
71:鉚工常用的彎曲成形方法有哪些?
答:有冷彎、熱彎、手工彎曲、機(jī)械彎曲。
72:壓彎成型時(shí)材料彎曲變形有哪幾種形式?
答;有自由彎曲、接觸彎曲、校正彎曲。
73:在彎曲過(guò)程中材料橫截面形狀的變化與什么有關(guān)?
答:可分為通用胎架和專用胎架。
98:裝配中常用的定位方法有哪些?
答:有劃線定位、樣板定位、定位元件定位。
99:求平面截交線的基本方法有哪些?
答:有棱面法和棱線法.
100:熱鉚一般由四個(gè)人組成他們的分工是什么?
答:一個(gè)人加熱、傳遞,一個(gè)人接釘穿釘,一個(gè)人頂釘,一個(gè)人鉚接。
101:鉚工常用的壓力機(jī)有哪些?
答:有液壓機(jī)和風(fēng)壓機(jī)。
一:什麼叫展開(kāi)?
答:將金屬結(jié)構(gòu)的表面或局部,按它的實(shí)際形狀和大小依次攤開(kāi)在一個(gè)平面上的過(guò)程叫展開(kāi)。
二:展開(kāi)圖是根據(jù)構(gòu)件的什麼圖繪成的?
答:根據(jù)投影圖繪成的。
三:畫防樣圖的目的是求出畫展開(kāi)圖時(shí)所需的什麼和什麼?
答:所需的線條和尺寸。
四:畫展開(kāi)圖的方法有哪三種?
答:有平行線法,放射線法,三角形法。
五:再展開(kāi)圖上,所有線都是構(gòu)件表面上對(duì)應(yīng)部份的什麼線?
答:對(duì)應(yīng)部份的實(shí)長(zhǎng)線。
六:直線的投影一般仍為什麼?特殊時(shí)為什麼線?
答:為直線,特殊時(shí)為點(diǎn)。
七:求曲線實(shí)長(zhǎng)的方法有哪幾種?
答:換面法和展開(kāi)法。
八:展開(kāi)圖是根據(jù)構(gòu)件的什麼圖繪制的?
答:根據(jù)投影圖繪制的。
九:什麼叫展開(kāi)圖?
答:將構(gòu)件表面全部或局部在平面上畫出的平面圖形叫展開(kāi)圖。
十:放樣圖的比例一般為多少?
答:1:1
十一:當(dāng)直線平行于投影面時(shí),直線在該投影面的投影具有什么性?
答:具有真實(shí)性。
十二:求斜園錐體側(cè)表面各素線實(shí)長(zhǎng),用什么方法最方便?
答:用旋轉(zhuǎn)法最方便
十三:用直角三角形法求線段實(shí)長(zhǎng),至少應(yīng)畫出構(gòu)件的幾個(gè)投影圖?
答:至少應(yīng)畫出構(gòu)件的兩個(gè)投影圖。
十四:根椐上下剪刃安裝的相對(duì)位置,剪板機(jī)分哪兩大類?
答:分平刃和斜刃兩類。
十五:斜刃剪切所需的剪切力比平刃剪切所需的剪切力是大還是???
答:是小。
十六:沖壓成形是通過(guò)什么和相應(yīng)的什么來(lái)實(shí)現(xiàn)的?
答:是通過(guò)沖壓機(jī)床和相應(yīng)的模具來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
十七:帶導(dǎo)柱沖裁,上模和下模的位置靠模具上的什么和什么來(lái)定位?
答:靠模具上的導(dǎo)柱和導(dǎo)套來(lái)定位。
十八:什么叫斜刃剪切?
答:為了減小剪切力而將上下剪刃成一定角度排列,是一種常見(jiàn)的剪切方式。
十九:什么是剪刃間隙?
答:為了防止上下剪刃碰撞和減小剪切力而使上下剪刃間留取的適當(dāng)間隙。
二十:什么叫摩擦壓力機(jī)?
答:利用飛輪和摩擦盤接觸,借助螺桿和螺母相對(duì)運(yùn)動(dòng)的原理而工作的一種壓力機(jī)。
二十一:什么是沖壓成形?
答:利用壓力機(jī)和相應(yīng)的模具,對(duì)毛坯進(jìn)行變型加工,制成所需的幾何行狀,一般稱這種加工為沖壓成形。
二十二:什么叫熱壓?
答:由于某種原因,對(duì)毛坯料進(jìn)行加熱后再進(jìn)行沖壓加工,稱為熱壓。
二十三:什么叫落料?
答:落料是分離工序的一種,將材料與工件以封閉的曲線分離開(kāi)的加工方法。
二十四:什么叫沖孔?
答:沖孔是分離工序的一種,沿封閉曲線沖掉部分材料,制取所需孔的加工方法。
二十五:什么是分離工序?
答:金屬材料受力后,應(yīng)力超過(guò)材料的屈服極限后,使材料發(fā)生剪裂,并沿一定的輪廓分離的加工方法,如落料,切口,沖孔等。
二十六:什么是成形工序?
答:金屬材料受力后,應(yīng)力超過(guò)材料的屈服極限,使材料在不受破壞的條件下產(chǎn)生塑性變形,制成所需要的幾何形狀的加工方法。如彎曲,拉伸,擠壓等。
二十七:什么叫帶導(dǎo)柱沖材模?
答:上下模對(duì)應(yīng)位置,依靠模具上的導(dǎo)柱,導(dǎo)套來(lái)保證的模具。
二十八:什么是沖裁力?
答:沖裁時(shí),材料對(duì)模具的最大抵抗力。
二十九:什么稱為最小彎曲半徑?
答:材料彎曲時(shí),不至產(chǎn)生破壞與折斷的最小極限值,稱為該種材料的最小彎曲半徑。
三十:怎樣解釋中性層?
答:材料在彎曲過(guò)程中,外層受拉伸,內(nèi)層受擠壓,在其斷面上存在的既不受拉,又不受壓,應(yīng)力等于零的過(guò)渡層,稱為材料的中性層。
三十一:什么叫回彈?
答:彎曲工序中,當(dāng)外力去除后,材料由于彈性而產(chǎn)生的回復(fù)現(xiàn)象叫回彈。
三十二:什么叫拉伸?
答:利用壓力機(jī)和相應(yīng)的模具,將板料制成開(kāi)口空心件的一種沖壓工藝方法。
三十三:什么叫拉伸系數(shù)?
答:材料在每次拉伸后的斷面積與拉伸前的端面積之比,稱為該次的拉伸系數(shù)。拉伸系數(shù)實(shí)際反映了拉伸件變形程度的大小。
三十四:什么叫壓邊圈?
答:在拉伸過(guò)程中,為防止工件口緣部分失穩(wěn)而起皺,在凹,凸模之間邊緣部分設(shè)置的圈形壓緊裝置。
三十五:摩擦壓力機(jī)的工作原理是什么?
答:摩擦壓力機(jī)的工作原理是:利用飛輪和摩擦盤的接觸傳動(dòng),并借助螺桿與螺母的相對(duì)運(yùn)動(dòng)原理而工作的。
三十六:摩擦壓力機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)?
答:動(dòng)作較快,可使滑塊停在行程內(nèi)的任意位置,一旦超負(fù)荷時(shí),只引起飛輪與摩擦盤之間的滑動(dòng),而不至損壞機(jī)件。
三十七:沖壓工序有哪些優(yōu)點(diǎn)?
答:(1)生產(chǎn)效率高。壓力機(jī)的一次行程可完成一道工序,有時(shí)還可完成多道工序。(2)材料利用率高。(3)同一產(chǎn)品沖壓件的形狀和尺寸一致,互換性好。(4)操做簡(jiǎn)單,便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)。
三十八:沖壓工序分幾大類?
答:(1)分離工序(2)成形工序(3)復(fù)合工序。
三十九:什么叫沖裁?
答:利用沖模在壓力機(jī)上將板料分離的一種沖壓方法。
四十:怎樣區(qū)分沖孔和落料?
答:一般情況下,板料經(jīng)沖裁后形成兩部分,即沖落部分和帶孔部分。若沖裁的目地是為了制取一定外形的工件,即沖落部分為需要的稱為落料:反之沖裁的目地是為了加工一定形狀的內(nèi)孔,沖下的為費(fèi)料,稱為沖孔。
四十一:沖裁時(shí),材料的分離過(guò)程分哪幾個(gè)階段?
答:彈性變形,塑性變形,開(kāi)裂分離。
四十二:降低沖裁力的方法有幾種.
答:有三種:(1)斜刃口沖裁(2)階梯式凸模沖裁(3)坯料加熱沖裁。
四十三:什么叫最小彎曲半徑?
答:材料在彎曲中,不致發(fā)生破壞時(shí)彎曲半徑的最小極限值,稱為最小彎曲
半徑。
四十四:導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生變形的外力包括哪幾種?
答:包括彎曲力,扭力,沖擊力,拉力,壓力等。
四十五:外力可引起構(gòu)件內(nèi)部出現(xiàn)什么?當(dāng)外力去除后,可能會(huì)保留部分內(nèi)力,形成什么?
答:外力可引起構(gòu)件內(nèi)部出現(xiàn)內(nèi)力:當(dāng)外力去除后,形成內(nèi)應(yīng)力。
四十六:焊接過(guò)程對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件來(lái)講,是一種什么和什么過(guò)程?是造成構(gòu)件產(chǎn)生什么而引起變形的主要原因?
答:是一種不均勻的加熱和冷卻過(guò)程:是造成構(gòu)件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而引起變形的主要原因.
四十七:焊縫和焊縫附近金屬的收縮主要表現(xiàn)在哪幾個(gè)方向上的收縮?
答:主要表現(xiàn)在縱向和橫向兩個(gè)方向上的收縮。
四十八:設(shè)計(jì)方面可能引起結(jié)構(gòu)件變形的因素有.
后天要去南通海安白甸,瓦甸,墩頭,仇湖,南莫,沙崗。從南通出發(fā),各位幫忙設(shè)計(jì)條路線看。有沒(méi)有公交車
有的,海安現(xiàn)在每個(gè)鎮(zhèn)都通公交車。到了海安汽車站,乘座101路公交車,經(jīng)南莫、沙崗,終點(diǎn)站是白甸;乘座115路公交,也可到達(dá)南莫、沙崗;乘座102路可直達(dá)瓦甸;乘座121路、123路可到達(dá)仇湖。相關(guān)線路詳細(xì)路線途經(jīng)站點(diǎn)如下:
101路:海安—白甸,間隔:15分鐘
汽車站-七戰(zhàn)七捷紀(jì)念牌-海安合行-縣政府-中洋花苑-海陵小學(xué)-新世紀(jì)廣場(chǎng)-廣電家電—中洋現(xiàn)代城-新潤(rùn)城市花園--一二四—海陵技?!@骸姾房凇锌凇p樓職中—雙樓路口——金圣依--曲塘-曲白路口-胡莊--章郭-紅勝--南莫-沙崗-白甸漁場(chǎng)-白甸車站
102路:海安-瓦甸,間隔:20分鐘
汽車站-七戰(zhàn)七捷紀(jì)念牌-質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局---華山醫(yī)院-老車站-蘇中大廈-中醫(yī)院-安踏公館—文峰大世界—樂(lè)天瑪特—中壩口北—團(tuán)結(jié)橋-海洲花園—華新建筑公司--丹鳳橋北-隆政-光明路口-吉慶--墩頭-杜樓-瓦甸;
115路:海安-高楊,間隔:30分鐘
汽車站-健民大藥房-新寧小區(qū)-農(nóng)業(yè)局-城南分局-蘇中大廈-中醫(yī)院-安踏公館-文峰大世界-樂(lè)天瑪特—中壩口北—團(tuán)結(jié)橋-海洲花園—華新建筑公司-丹鳳橋北-海北-方橋-常河-馬舍繭站-隆政北窯-隆政北橋-吉慶南環(huán)路-吉慶毛莊路口-吉鄧路-鄧莊-南莫-沙崗-沙崗老街-黃陳-高楊;
121路:海安-丁華,間隔:30分鐘
汽車站-七戰(zhàn)七捷紀(jì)念牌-質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局---華山醫(yī)院-老車站-蘇中大廈-中醫(yī)院-安踏公館—文峰大世界—樂(lè)天瑪特—中壩口北—團(tuán)結(jié)橋-海洲花園—華新建筑公司--丹鳳橋北-海北-方橋-自由-隆政-光明路口-朱舍-仇湖南-墩仇路-新204國(guó)道-丁華;
123路:海安-仇湖(流星港),間隔:60分鐘
汽車站-新寧路-三十畝-鳳山南路-鳳山北路-教師新村-醫(yī)藥物流中心- -通榆河大橋-204國(guó)道-賁家集-古賁老街-古賁馬舍-仇湖朱舍--仇湖-禾莊-鳳陽(yáng)-流星港
請(qǐng)問(wèn)鋼筋墩頭中的“墩頭”是什么意思?
這是在鋼筋機(jī)械連接中會(huì)碰到的,叫做鐓粗直螺紋,就是在車螺紋前將鋼筋頭鐓粗,以保證鋼筋連接截面的一種方法。
管樁鋼筋墩頭厚度
管樁鋼筋墩頭厚度1.5cm至2cm間。
管樁的端頭板是樁體頂端上方的一塊圓形鐵板,其厚度約為1.5cm至2cm間。
鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管樁又稱混凝土預(yù)制樁,是指在預(yù)制構(gòu)件加工廠預(yù)制,經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù),達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),用打樁機(jī)打入土中,然后在樁的頂部澆筑承臺(tái)梁(板)基礎(chǔ)。
汽車鈑金實(shí)習(xí)報(bào)告
鈑金至今為止尚未有一個(gè)比較完整的定義,根據(jù)國(guó)外某專業(yè)期刊上的一則定義可以將其定義為:鈑金是針對(duì)金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。
說(shuō)白了,鈑金就是一種汽車修復(fù)技術(shù),就是說(shuō)把將汽車金屬外殼變形部分進(jìn)行修復(fù),比如車體外殼被撞了個(gè)坑,就可以通過(guò)鈑金使之恢復(fù)原樣.
鈑金工廠一般來(lái)說(shuō)基本設(shè)備包括剪板機(jī)(Shear Machine)、數(shù)控沖床(CNC Punching Machine)/激光、等離子、水射流切割機(jī)(Laser,Plasma, Waterjet Cutting Machine)/復(fù)合機(jī)(Combination Machine)、折彎?rùn)C(jī)(Bending Machine)以及各種輔助設(shè)備如:開(kāi)卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等。
通常,鈑金工廠最重要的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折。
板金有時(shí)也作扳金,這個(gè)詞來(lái)源于英文platemetal,一般是將一些金屬薄板通過(guò)手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形,形成所希望的形狀和尺寸,并可進(jìn)一步通過(guò)焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件,比如家庭中常用的煙囪,鐵皮爐,還有汽車外殼都是板金件.
金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等,需要一定幾何知識(shí)。
鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過(guò)沖壓,彎曲,拉伸等手段來(lái)加工的零件,一個(gè)大體的定義就是-
在加工過(guò)程中厚度不變的零件. 相對(duì)應(yīng)的是鑄造件,鍛壓件,機(jī)械加工零件等,比如說(shuō)汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。
現(xiàn)代鈑金工藝包括:是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。
目前的3D軟件中,SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、TopSolid等都有鈑金件一項(xiàng),主要是通過(guò)對(duì)3D圖形的編輯而得到板金件加工所需的數(shù)據(jù)(如展開(kāi)圖,折彎線等)以及為數(shù)控沖床(CNC Punching Machine)/激光、等離子、水射流切割機(jī)(Laser,Plasma, Waterjet Cutting Machine)/復(fù)合機(jī)(Combination Machine)以及數(shù)控折彎?rùn)C(jī)(CNC Bending Machine)等提供數(shù)據(jù)。
鈑金說(shuō)來(lái)很復(fù)雜,但是對(duì)于我們來(lái)說(shuō)其實(shí)只是學(xué)了一點(diǎn)點(diǎn)皮毛。今后在機(jī)體維修的過(guò)程中,會(huì)遇到很多相關(guān)鈑金的問(wèn)題,比如說(shuō)飛機(jī)在維修過(guò)程中遇到認(rèn)為操作不慎,蒙皮被磕磕碰碰出一些小的坑,而表面又沒(méi)有被劃傷或者說(shuō)劃痕沒(méi)有超過(guò)0.1毫米,那么在這種情況下,換掉整塊蒙皮對(duì)于航空公司這種追求利益最大化的企業(yè)機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō)是十分不劃算的,所以這是就應(yīng)該由具有鈑金技術(shù)的機(jī)務(wù)工人來(lái)對(duì)坑洼邊緣敲敲打打,吧表面坑洼恢復(fù)平整。
總的來(lái)說(shuō),在進(jìn)行鈑金操作的時(shí)候要注意一下幾點(diǎn):
1 由于機(jī)體蒙皮是由鋁合金制成,所以在鈑金操作的時(shí)候要注意金屬的塑性成形和塑性變形特性,其中最重要的就是關(guān)于金屬冷作硬化和金屬具有一定延展性方面的問(wèn)題。
2 因?yàn)槲覀兘窈蟮墓ぷ鞣较蚴顷P(guān)于機(jī)體表面維修,所以就不得不提到在穗機(jī)體蒙皮進(jìn)行鈑金修復(fù)操作的時(shí)候一定要注意對(duì)表面蒙皮的保護(hù)。根據(jù)規(guī)定要求,在機(jī)體蒙皮的劃痕只要超過(guò)0.1毫米,整塊蒙皮就會(huì)報(bào)廢。
來(lái)說(shuō)一說(shuō)關(guān)于金屬塑性的問(wèn)題。根據(jù)我學(xué)到的東西結(jié)合網(wǎng)絡(luò)上找的相關(guān)資料,金屬塑性成形
metal plastic forming
利用金屬材料的塑性性質(zhì)加工,使之具有所需形狀的過(guò)程。金屬材料經(jīng)成形過(guò)程后,其組織、性能獲得改善和提高。凡受交變載荷作用或受力條件惡劣的構(gòu)件,一般都要通過(guò)塑性成形過(guò)程,才能達(dá)到使用要求。塑性成形是無(wú)切屑成形方法,因而能使工件獲得良好的流線形狀及合理的材料利用率。用塑性成形方法可使工件尺寸達(dá)到較高精度,具有很高的生產(chǎn)效率。
塑性成形分冷成形、溫成形和熱成形。溫成形要考慮溫度對(duì)材料性質(zhì)的影響,熱成形還要考慮材料的蠕變效應(yīng)。金屬塑性成形包括塊體成形、板料成形及軋制等(見(jiàn)塑性力學(xué))。各種塑性成形都以金屬材料具有塑性性質(zhì)為前提,都需要有外力作用,都存在外摩擦的影響,都遵循著共同的金屬學(xué)和塑性力學(xué)規(guī)律。
應(yīng)用塑性力學(xué)原理研究金屬成形規(guī)律的方法稱金屬成形的塑性分析,它的任務(wù)為:①研究塑性成形過(guò)程中有關(guān)力學(xué)的各種解法,以分析變形體內(nèi)的應(yīng)力應(yīng)變分布規(guī)律,并確定變形力和變形功,以便合理地選擇設(shè)備噸位及模具強(qiáng)度。②研究塑性成形過(guò)程中構(gòu)件應(yīng)變和尺寸的變化規(guī)律,選擇合適的坯料和合理的中間毛坯形狀,以便最優(yōu)地達(dá)到構(gòu)件所需的形狀。③研究溫度、應(yīng)變率效應(yīng)等加工條件對(duì)金屬塑性加工抗力的影響以及提高金屬韌性和降低抗力的措施,以獲得具有良好性能的構(gòu)件。金屬成形的塑性分析方法主要有主應(yīng)力法、滑移線法、上限法、有限元法等;而常用的實(shí)驗(yàn)方法則有視塑性法和密柵云紋法。
結(jié)合所有的知識(shí)和我的實(shí)踐收獲,我總結(jié)一下我的鈑金成形方法:
1 下料:在下料過(guò)程中一定要注意對(duì)鋁合金蒙皮表面的保護(hù)。我是用的兩張厚一點(diǎn)的硬紙板,一前一后吧鋁合金板間夾住,在夾在墊有鋁合金軟鉗口的虎鉗上操作的,在用鋸子鋸的時(shí)候把鋁合金板件橫著夾在虎鉗上,鉗口上方之留出2—3厘米的量,吧鋸子橫著鋸,并且與板件有幾十度的夾角,但是千萬(wàn)不要成九十度夾角,因?yàn)橐浅删攀葕A角就會(huì)產(chǎn)生很大的噪音,這樣也不能達(dá)到橫著有夾角持鋸減小噪音的目的了。
2 成形:在制作兩個(gè)管卡的時(shí)候,我遵照了易老師的教給的方法,并總結(jié)了自己經(jīng)驗(yàn),首先就是要手上要有力量,在用食指扣住銅管的同時(shí),大拇指一定要有力的扳下鋁片,這期間有兩個(gè)動(dòng)作要領(lǐng),一是食指要把銅管盡量扣緊,讓它盡量和銅管緊貼,二是大拇指扳下鋁片的時(shí)候一定要快,爭(zhēng)取少停歇。這樣才能更好的使銅管和彎出來(lái)的管卡盡量的貼合,不要小看這兩個(gè)動(dòng)作要領(lǐng),這是很有科學(xué)依據(jù)的。鋁合金是一種金屬,金屬就會(huì)有一些相關(guān)的塑性特點(diǎn),在我們這項(xiàng)操作中最明顯的特點(diǎn)就是冷作硬化。如果能一次成型當(dāng)然最好,因?yàn)檫@樣一次性發(fā)力能夠最省力的完成整個(gè)過(guò)程,但是實(shí)際操作中是不可能一次性完成的,我們彎曲中停歇的次數(shù)越多,那么鋁片的冷作硬化效果就會(huì)越明顯,就會(huì)越來(lái)越費(fèi)力,時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)因?yàn)榧∪馄谠斐蓪?shí)質(zhì)上力量麻痹,使得管卡最后和銅管貼合不緊密。在敲打勺子的過(guò)程中,也總結(jié)了一些經(jīng)驗(yàn),在剛剛開(kāi)始敲打的時(shí)候,頭幾錘一定要用力,當(dāng)然,是在保證下錘準(zhǔn)確的前提下。前幾錘要砸在勺子的中心偏前的位置,然后圍繞著前幾錘的位置成螺旋形向外擴(kuò)散的敲擊,力度沒(méi)有必要像前幾錘一樣大,但是一定要保證下錘準(zhǔn)確度,先成螺旋形向外砸一圈,使得勺子大概成型,然后再密集的在各個(gè)小范圍內(nèi)敲擊修正,一定要保證每塊區(qū)域內(nèi)的敲擊密度高,不能有明顯的尺寸過(guò)于不合理的鼓包和塌陷,在有了比較明顯的初步輪廓后,就開(kāi)始分區(qū)域整形,吧自己不滿意的區(qū)域敲敲打打一遍,在高密度的敲擊過(guò)后,勺子表面應(yīng)該是比較粗糙但沒(méi)有明顯的突起和下陷的。接著用一根鐵棍墊在勺子柄下面,敲擊鐵棍,使得勺子柄翹曲,達(dá)到加強(qiáng)的目的,最后就是用砂紙打磨表面使得表面光滑。
在做管卡和敲勺子的過(guò)程中,我覺(jué)得最重要的就是要對(duì)金屬塑性和延展性的知識(shí)運(yùn)用,比如有了鼓包或者塌陷,要想把表面修復(fù)平整,就不能直接敲打鼓包和塌陷處,這樣只會(huì)使得翹曲更嚴(yán)重,要想修復(fù)翹曲,就要沿著翹曲區(qū)域的邊緣輕輕的高密度的敲打,利用金屬的延展性來(lái)修復(fù)金屬表面。
接著就進(jìn)入到了鉚接部分。鉚接就是運(yùn)用拉力膨脹原理而來(lái)的,能夠緊密鉚接物體。鉚釘連接兩件或兩件以上的工件叫鉚接。
說(shuō)到鉚接,就不得不再?gòu)?qiáng)調(diào)一下鉚接所使用的工具了
氣鉆:氣鉆主要由手柄、葉片式風(fēng)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)、減速器和鉆夾頭等組成。
氣鉆的工作原理:按壓開(kāi)關(guān),壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣接頭和開(kāi)關(guān)的環(huán)形通道進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)后部腔內(nèi),再經(jīng)后蓋上的小孔分主、次兩路進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸內(nèi)。次氣路氣體在由轉(zhuǎn)子端面進(jìn)入葉片槽內(nèi),將葉片從轉(zhuǎn)子槽內(nèi)吹出,使之貼住氣缸壁。主氣路進(jìn)入氣缸作用在葉片上。由于作用在葉片上的壓力不平衡,從而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力矩使轉(zhuǎn)子眼一定方向旋轉(zhuǎn)。葉片在離心力的作用下,更緊貼氣缸內(nèi)壁。同時(shí),氣缸內(nèi)的氣體經(jīng)氣缸壁上的排氣孔進(jìn)入排氣路,再經(jīng)過(guò)消聲器排入大氣。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),其前端的套齒帶動(dòng)兩個(gè)行星齒沿周固定在殼體上的內(nèi)齒輪旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)齒輪架和鉆夾頭一起旋轉(zhuǎn)。
麻花鉆頭:麻花鉆頭是尖頭工具,通過(guò)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)在材料上鉆孔。鉆頭由高速工具鋼制造。鉆頭主要部分是由工作部分和柄部組成。鉆柄是裝進(jìn)手搖鉆或動(dòng)力夾具內(nèi)的固定端。構(gòu)成鉆頭中心部分的金屬桿是鉆體,鉆體沿長(zhǎng)度上有螺旋排屑槽。常用的鉆體排屑槽為兩個(gè),用于較小鉆孔或擴(kuò)孔的有3-4個(gè)槽。鉆頭的頂角指兩條切刃所夾的角,一般選用118度。在硬性材料、脆性材料和板料上鉆孔,頂角可以選大一些,鉆軟材料可以小一些。
锪窩鉆:在飛機(jī)結(jié)構(gòu)修理為了獲得表面平滑的效果,安裝埋頭鉚釘或螺釘時(shí),需要在材料上制出于鉚釘頭相近的凹窩。埋頭鉆就是用于在孔的邊緣切削錐形窩的工具。航空用的锪窩鉆的鉆角一般為100度??烧{(diào)制動(dòng)埋頭鉆不僅可以調(diào)到希望加工的任何深度,而且刀頭可以更換,以加工各種角度的沉頭孔。
頂鐵:頂鐵一般用碳鋼經(jīng)淬火制成,有各種形狀。使用中頂鐵的表面必須平而光滑,用此光滑平面頂住突出的頂桿并將其鉚成墩頭。頂鐵的重量和形狀對(duì)鉚接質(zhì)量有重要的關(guān)系。頂鐵太輕,會(huì)使形成的墩頭的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),。鉚槍的擊打會(huì)使蒙皮在鉚釘四周出現(xiàn)凹陷,并使墩頭變成喇叭形。頂鐵按其形狀可以分為方塊形、彎頭形、長(zhǎng)柄形和圓柱形。
鉚槍:鉚槍用于鉚接實(shí)心鉚釘?shù)钠胀鈩?dòng)鉚槍,它通過(guò)鉚卡對(duì)鉚釘?shù)倪B續(xù)沖擊,使鉚釘桿變形膨脹,形成墩頭,達(dá)到鉚接的目的。鉚槍需要配合頂鐵進(jìn)行鉚接工作。鉚槍的工作原理用鉚槍時(shí),就是利用鉚槍中的活塞多次打擊沖頭,并通過(guò)沖頭錘擊鉚釘,使其形成墩頭?;钊跉んw內(nèi)的往復(fù)沖擊是靠鉚槍內(nèi)的復(fù)雜氣路來(lái)保證的。
鉚卡:按鉚卡的使用的形式,可分為手用、鉚槍、手提壓鉚機(jī)用和K-II204壓鉚機(jī)用四大類。鉚槍鉚卡由三部分—頭部、尾部、和桿部組成。頭部根據(jù)鉚釘頭形來(lái)設(shè)計(jì),尾部與鉚槍相配合,中間的桿部可根據(jù)鉚接部位的結(jié)構(gòu)情況設(shè)計(jì)成直桿或彎桿。
鉆孔是制鉚釘孔的主要方法。影響鉆孔質(zhì)量的主要因素有:工件材料、鉆頭切屑部分的主要形狀、刃的鋒利程度、轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等。
目前主要的鉆孔工具是氣鉆,適用于各類組合件和部件,特別是部件總裝和型架上的孔鉆工作。在總裝配合廠外排故工作中。可以使用新型電鉆(蓄電池式)制鉚孔,既方便又安全。
制孔:
鉆孔是鉸孔和劃锪前的必須工序,鉆孔時(shí)要使用符合規(guī)定尺寸的鉆頭,不能用加大尺寸的鉆頭。檢查鉆頭尺寸時(shí)應(yīng)查看桿上的字頭或數(shù)字,或用鉆頭量具測(cè)量鉆頭直徑。只能用直的鉆頭,不允許用桿上有毛刺及切屑刃上有缺口的鉆頭。否則孔就會(huì)鉆大。如發(fā)現(xiàn)鉆頭不是由于鉆卡裝得不好而引起搖擺,就應(yīng)停止使用此鉆頭。不要用鈍的鉆頭鉆孔,用鈍的鉆頭的結(jié)果是浪費(fèi)時(shí)間,鉆的空質(zhì)量不高。
制窩:
在飛機(jī)結(jié)構(gòu)修理為了獲得表面平滑的效果,安裝埋頭鉚釘或螺釘時(shí),需要在材料上制出于鉚釘頭相近的凹窩。埋頭鉆就是用于在孔的邊緣切削錐形窩的工具。航空用的锪窩鉆的鉆角一般為100度。可調(diào)制動(dòng)埋頭鉆不僅可以調(diào)到希望加工的任何深度,而且刀頭可以更換,以加工各種角度的沉頭孔。
施鉚的方法
利用鉚槍和頂鐵的配合工作,錘擊鉚釘使其形成墩頭的過(guò)程叫施鉚。
工作程序
a 正鉚工作程序:頂鐵頂住鉚釘頭鉚槍上的鉚卡直接錘擊的鉚釘桿,使之形成墩頭。
b 反鉚工作程序:鉚槍上的鉚卡放在鉚釘頭上頂鐵頂住釘桿鉚槍上的鉚卡錘擊鉚釘頭,使釘桿尾端形成墩頭。
1接的質(zhì)量控制
普通鉚接的質(zhì)量檢驗(yàn)主要包括鉚接前質(zhì)量檢驗(yàn)和鉚接后質(zhì)量檢驗(yàn)。下面先研究鉚釘桿在鉚接中的變形過(guò)程和常見(jiàn)的鉚接缺陷,然后著重?cái)⑹鲢T接質(zhì)量的內(nèi)容和方法。
鉚釘桿的變形過(guò)程:不論使用錘鉚還是用壓鉚法,鉚釘桿在外力的作用下,先擠滿鉚孔,在形成墩頭。鉚釘桿的變形情況是:靠近鉚釘頭的地方膨脹少,靠近墩頭的地方膨脹多。
2接前質(zhì)量檢查
A 檢查鉚釘?shù)牟牧稀⒁?guī)格是否合乎要求:用直尺檢查鉚距、排距個(gè)邊距是否符合規(guī)定。
B 目視檢查鉚孔有無(wú)棱角、毛刺等現(xiàn)象,粗糙度是否合乎要求;用極限量規(guī)檢查鉚孔直徑,使極限量的Dt能穿過(guò)鉚孔,Ds則不穿過(guò)鉚孔,說(shuō)明鉚孔直徑符合要求;用錐形塞尺檢查鉚孔的圓度,在鉚孔內(nèi)放入鉚釘,用千分墊檢查鉚孔的垂直度。
C 目視檢查埋頭窩有無(wú)偏斜、棱角、毛刺等現(xiàn)象;埋頭窩的深度、角度、直徑和窩的偏斜可用窩量規(guī)。
3接后的質(zhì)量檢查
A 目視檢查構(gòu)件有無(wú)變形、劃傷;檢查墩頭有無(wú)裂紋、偏斜。如果鉚釘墩頭位于構(gòu)件內(nèi)部不易觀察時(shí),可用反射鏡進(jìn)行檢查。
B 用墩頭極限樣板檢查鉚釘墩頭的直徑和高度。
4合格鉚釘?shù)母鼡Q
在鉚接質(zhì)量檢查中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉚釘材料、規(guī)格不對(duì),墩頭形狀、尺寸不合要求或者墩頭上產(chǎn)生裂紋等缺陷,就需要更換這些不合格的鉚釘。
5釘頭的形狀控制
鉚釘墩頭一般應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)墩頭,標(biāo)準(zhǔn)墩頭呈鼓形,不允許成“喇行”或“馬蹄形”。
拆除鉚釘
1 圓頭鉚釘時(shí),在鉚釘頭中心處打沖點(diǎn),以避免鉆頭打滑損傷零件。
2 用于鉚釘孔直徑相同的鉆頭鉆掉鉚釘頭,鉆孔深度不應(yīng)超過(guò)鉚釘頭的高度。
3用頂鐵將鉚接零件頂住,用與鉚釘直徑相同的鉚釘沖掉鉚釘桿。
介紹完整個(gè)鉚接實(shí)習(xí)中的工具和放法后,要具體的說(shuō)一說(shuō)我在實(shí)習(xí)中遇到的問(wèn)題。其實(shí)說(shuō)來(lái)說(shuō)去,最終還是歸咎于手不穩(wěn)。不管是使用氣鉆還是鉚槍,最重要的都是手要穩(wěn)定的控制著鉚槍和氣鉆垂直于工件,如果在使用氣鉆鉆孔的時(shí)候是沒(méi)有穩(wěn)定住氣鉆,那么鉆出來(lái)的孔就會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)位,使得鉚釘放進(jìn)孔內(nèi)后歪斜甚至根本就放不進(jìn)去。如果在使用鉚槍的時(shí)候手沒(méi)能穩(wěn)定的控制住鉚槍垂直于工件表面,就將導(dǎo)致鉚槍跑位打爛鉚釘,在打沉頭鉚釘?shù)臅r(shí)候甚至可能直接打爛蒙皮。所以一定要保持手的穩(wěn)定和準(zhǔn)確。
另外在鉚接過(guò)程中還要注意在打鉚釘時(shí)的技巧,在打平錐頭鉚釘?shù)臅r(shí)候,要一手持槍,另一只手捏住鉚卡,第一槍很重要,千萬(wàn)不能打斜,不然很可能造成鉚釘頭和蒙皮之間有間隙
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