本篇文章給大家談?wù)劺溴憶_壓模具，以及冷鍛沖壓模具有哪些對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、什么是沖壓模壽命
• 2、艾瑞森表面技術(shù)（蘇州）股份有限公司怎么樣？
• 3、沖壓、冷鍛、熱鍛、壓鑄、鋁擠這幾種工藝的區(qū)別
• 4、沖壓不銹鋼用什么模具材料最好
• 5、SKD11 同 SKD61　哪個(gè)材料好？
• 6、沖2.0的65錳鋼沖壓模具用什么材料

什么是沖壓模壽命

一般工件在沖壓過程中，尤其是在冷鍛沖壓加工過程中，溫度會(huì)很快升高，必須加潤滑油潤滑，如果不使用潤滑而直接沖壓，除工件光潔度受到影響外，模具壽命將縮短，同時(shí)精度降低，為此模具方面的改進(jìn)將投入大量費(fèi)用。正是由于此種原因，所以在冷鍛沖壓中必須要沖壓潤滑。

艾瑞森表面技術(shù)（蘇州）股份有限公司怎么樣？

簡介：艾瑞森是一家涂層技術(shù)及產(chǎn)品研發(fā)商，公司的產(chǎn)品包括A-HC、LTC、LTA等系列，同時(shí)公司的業(yè)務(wù)還包括為用戶提供沖壓模具、冷鍛模具、塑料膜局等相關(guān)技術(shù)解決方案與技術(shù)支持。

法定代表人：毛昌海

成立時(shí)間：2012-03-09

注冊(cè)資本：1082.6073萬人民幣

工商注冊(cè)號(hào)：320583000513839

企業(yè)類型：股份有限公司(非上市)

公司地址：昆山市陸家鎮(zhèn)集福路388號(hào)

沖壓、冷鍛、熱鍛、壓鑄、鋁擠這幾種工藝的區(qū)別

沖壓是對(duì)薄板材的冷擠壓成型加工，

冷鍛是對(duì)物料再結(jié)晶溫度以下的成型加工，

熱鍛是對(duì)物料再結(jié)晶溫度以上的成型加工，

壓鑄和注塑比較象，液化的金屬在模具內(nèi)冷卻成型

鋁擠壓是把流體狀的金屬通過金屬模具時(shí)，分流擠壓成型的

模具的壽命和設(shè)計(jì)時(shí)采用的材料有關(guān)，不可一概而論，相對(duì)來說，鋁擠壓和鍛壓的模具壽命比較段，因?yàn)楣r惡劣。

至于加工精度，也要看設(shè)計(jì)要求的，一般來說：鋁擠壓高些，壓鑄和冷鍛也比較高。

沖壓不銹鋼用什么模具材料最好

沖壓不銹鋼用SKD11模具鋼或者Cr12MoV模具鋼較好，如果是高精密、大批量的情況下可用高速鋼。

沖壓不銹鋼的特點(diǎn)有：

（1）屈服點(diǎn)高、硬度高、冷作硬化效應(yīng)顯著、易出現(xiàn)裂口等缺陷。

（2）導(dǎo)熱性比普通碳鋼差，導(dǎo)致所需變形力大，沖裁力、拉深力大。

（3）拉深時(shí)塑性變形劇烈硬化，薄板拉深易起皺或掉底。

（4）拉深模具易出現(xiàn)粘接瘤現(xiàn)象，導(dǎo)致零件外徑嚴(yán)重劃傷。

（5）拉深時(shí)，難以達(dá)到預(yù)期的形狀

SKD11 同 SKD61　哪個(gè)材料好？

這兩種鋼用途不太一樣喔

日本日立SKD11模具鋼是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度耐磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。他與SKD61模具鋼相比具有怎樣的區(qū)別呢？

SKD11具有良好的任性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能

而SKD61模具鋼經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好 用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料，SKD61模具鋼也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織對(duì)于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對(duì)于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。

沖2.0的65錳鋼沖壓模具用什么材料

沖2.0的65錳鋼沖壓模具用8566模具鋼好。

65Mn材料很硬，沖頭料硬度高了，會(huì)斷裂；硬度低了，容易磨損。很多人試過用DC53，同樣會(huì)遇到崩裂問題。理想的材料是，韌性好，沖頭料不會(huì)崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，沖頭料使用壽命長。8566的韌性是高速鋼SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，高硬度保證高強(qiáng)度和耐磨性。8566的抗崩裂性能比DC53，LD等都要好。沖壓65錳鋼用8566是非常合適的，8566抗崩裂性能好，沖頭料不會(huì)崩裂；高硬度又能保證高耐磨性。

分享8566模具鋼，在沖壓65Mn材質(zhì)方面的應(yīng)用案例。東莞蔡先生是沖壓2.5厚的65Mn材質(zhì)。模具上面有2個(gè)尖角，以前用DC53做沖頭料時(shí)，經(jīng)常遇到無規(guī)律性崩裂問題。如果使用正常，最多能沖壓五六萬次，沖頭料開始崩裂。絕大多數(shù)是沖頭料上機(jī)沖壓一回兒就崩裂，造成模具無法正常使用，生產(chǎn)效率極低。

8月中旬，蔡先生用8566模具鋼，沖壓了七八萬個(gè)產(chǎn)品，沖頭料沒有崩裂，僅僅有點(diǎn)磨損。使用效果非常好。沖壓65Mn材料模具用8566模具鋼材，是理想選材。就目前而言，8566模具鋼是沖壓65錳鋼的不二選擇。你也別費(fèi)心思找了，8566目前沒有替代品

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