本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具產(chǎn)品介紹，以及沖壓模具視頻教程對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、精密五金沖壓件的產(chǎn)品分類有哪些？



• 2、關(guān)于五金模具的介紹
• 3、沖壓模具的分類有哪些

精密五金沖壓件的產(chǎn)品分類有哪些？

隨著五金制品行業(yè)的發(fā)展，五金沖壓件生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)在不斷改進(jìn)，五金沖壓件越來越精密，產(chǎn)品種類也越來越多，市場(chǎng)規(guī)模在不斷擴(kuò)大。精密五金沖壓件按行業(yè)、用途和工藝特點(diǎn)可分為多種類型，下面就簡單介紹下精密五金沖壓件有哪些類型：

1、汽車零件：主要包含汽車結(jié)構(gòu)件、汽車功能件、汽車車床件、汽車?yán)^電器等。

2、電子零件類：主要包含有連接器件、接插件、電刷件、電器端子、彈性零件等。

3、家電零件：主要包含大家電零件，如彩管電子槍零件，以及小家電零件，各類結(jié)構(gòu)件和功能件等。

4、IC集成電路引線框架：主要包含分立器件引線框架和集成電路引線框架等。

5、電機(jī)鐵芯：主要包含單相串勵(lì)電機(jī)鐵芯、單相家用電機(jī)鐵芯、單相罩極電機(jī)鐵芯、永磁直流電機(jī)鐵芯、工業(yè)電機(jī)鐵芯、塑封定子鐵芯等。

6、電器鐵芯：主要包含E字形變壓器鐵芯、EI形變壓器鐵芯、工字形變壓器鐵芯、以及其他變壓器鐵芯片等。

7、換熱器翅片：主要包含工業(yè)換熱器翅片、家用換熱器翅片、汽車用換熱器翅片等。

8、其他類零件：主要包含儀器儀表零件、IT類零件、聲學(xué)類和攝像類零件、現(xiàn)代辦公用類零件、以及日用五金件等。

以上內(nèi)容就是關(guān)于精密五金沖壓件的產(chǎn)品分類，精密五金沖壓件具有種類豐富、材料多樣性、自動(dòng)化生產(chǎn)批量大、精度高、形狀復(fù)雜、技術(shù)含量和附加值高等特點(diǎn)，而生產(chǎn)精密沖壓件通常需要使用專用的沖壓拉伸油以滿足工藝要求。

沖壓模加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。精密沖壓件是金屬加工、機(jī)械制造領(lǐng)域最常用的零件。精密沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應(yīng)用范圍十分廣闊。五金沖壓模的硬度檢測(cè)采用洛氏硬度計(jì)。小型的、具有復(fù)雜形狀的精密沖壓件，可以用來測(cè)試平面很小，無法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢測(cè)。

沖壓模材料的硬度檢測(cè)，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進(jìn)行的精密沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級(jí)別的板材。用于精密沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計(jì)檢測(cè)，材料厚度大于13mm時(shí)可改用巴氏硬度計(jì)，純鋁板或低硬度鋁合金板應(yīng)采用巴氏硬度計(jì)。

五金沖壓模常見的缺陷有：精密沖壓件的變形、毛刺等；彎曲件的裂口、翹曲、表面擦傷、角變形等；拉深件的凸緣皺折、拉深壁起皺、拉深壁損傷、拉裂等；翻邊裂紋、脹形不勻等。

防止和消除缺陷的方法有：模具設(shè)計(jì)要有合理的凸凹模間隙值、圓角半徑和加工精度等。設(shè)計(jì)彎曲模時(shí)，要采取有效措施減小回彈，并在模具上減去回彈量；設(shè)計(jì)合理的圓角，防止彎裂。拉深時(shí)采用壓邊圈防止起皺，且壓力要適中；用適當(dāng)潤滑減小拉深阻力，以防止模具黏著或使工件拉穿。

關(guān)于五金模具的介紹

在很多的工業(yè)生產(chǎn)過程中都需要用到模具，而五金模具是在進(jìn)行金屬材料的加工的重要工具。它很好的規(guī)定了產(chǎn)品的規(guī)格，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，更好的符合了生產(chǎn)的需要。使產(chǎn)品的精細(xì)程度以及市場(chǎng)的競爭力都得到了大大的提高，也使得加工金屬材料的效率更高了。

（一）模具的作用

在日常的生產(chǎn)以及生活中，我們使用到的很多的工具和產(chǎn)品都需要依靠模具才能夠很好的成型。模具的形狀大小、精密的程度都決定了產(chǎn)品的外形、質(zhì)量，而且不同產(chǎn)品所用到的模具也大不相同。在很多的壓力機(jī)上面，金屬材料通過壓力與模具的相互作用，使得產(chǎn)品呈現(xiàn)出所需要的形狀以及規(guī)格。

（二）模具的材料以及特點(diǎn)

制作模具的主要材料有：鋅合金、銅合金、鋼鈦、不銹鋼、鎳合金等。這些材料的主要特點(diǎn)是熱強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性強(qiáng)而且抗壓、抗磨的能力也非常的厲害。

（三）對(duì)模具的保養(yǎng)工作

1?長時(shí)間的使用模具會(huì)使得模具受到很大的損傷，對(duì)產(chǎn)品的成型會(huì)造成很大的影響。因此需要定期的進(jìn)行一定的維修和保養(yǎng)。在使用了一段時(shí)間之后一定要記得磨刃口，在磨完之后必須進(jìn)行退磁，以避免出現(xiàn)堵料的情況。

2?同時(shí)要注意彈簧的工作情況，因?yàn)樵谑褂玫倪^程中，彈簧往往容易出現(xiàn)斷裂、變形等情況，大大的影響了彈簧的彈性，在發(fā)現(xiàn)的時(shí)候要及時(shí)的進(jìn)行更換。

3?模具的沖頭是很容易損壞的零件之一。一般情況下沖頭容易發(fā)生折斷、彎曲等現(xiàn)象，在進(jìn)行更換的時(shí)候一定要注意沖頭和沖套的尺寸大小，以保證產(chǎn)品的規(guī)格不受影響。

4?在檢查的時(shí)候有必要對(duì)零件之間的松緊度、配合關(guān)系等進(jìn)行一定的檢查，做好相應(yīng)的緊固工作。而且非常重要的是要檢查氣動(dòng)頂料的工作狀態(tài)，一發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象的話，一定要盡快的進(jìn)行處理，以免出現(xiàn)不必要的損失。對(duì)那些需要進(jìn)行更換的零件，切記要找規(guī)格相同的進(jìn)行更換。

如今，五金模具的無序競爭開始在市場(chǎng)上呈現(xiàn)出來，層次不齊的產(chǎn)品規(guī)格、良莠不齊的產(chǎn)品質(zhì)量、不高的技術(shù)含量等都是市場(chǎng)上逐漸展現(xiàn)出來的弊端。但是隨著五金加工模具產(chǎn)業(yè)的大型化，要想在市場(chǎng)上爭得一席之位，就有必要生產(chǎn)高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。

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沖壓模具的分類有哪些

沖壓模具種類很多，可按以下規(guī)則進(jìn)行分類

一、按沖壓工序分類

1.沖裁工序使用的稱為沖裁模，包括落料模、沖孔模、切斷模、切口模、剖切模、整修模、切邊模和精沖模等。

2.彎曲工序使用的稱為彎曲模，包括壓彎模、拉彎模、扭曲模、卷邊模等。

3.拉深工序使用的稱為拉深模，包括單邊拉深模、雙動(dòng)拉深模和變薄拉深模等。

4.成形工序使用的稱為成形模，包括起伏成形模、翻邊模、整形模、脹形模、縮口模等。

5.體積沖壓工序有壓印模、冷擠壓模。

二、按工序組合分類

1.單工序沖模：在壓力機(jī)的一次行程下，只完成一道工序的沖模。

2.連續(xù)模：連續(xù)模又稱級(jí)進(jìn)模。是一種連續(xù)沖壓的模具。在模具的工件部位，分成若干個(gè)等距離工位，條料沿工位連續(xù)沖壓后，便完成各種不同工序的沖壓，到最后工序便可沖出一個(gè)合格的零件或半成品。

3.復(fù)合模：復(fù)合模是利用壓力機(jī)的一次行程，在模具同一位置完成兩道以上工序的沖模。

三、按模具導(dǎo)向形式分類

1.敞開模：無導(dǎo)向的沖模。

2.導(dǎo)柱模：模具上、下模由導(dǎo)柱、導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向。

3.導(dǎo)板模：利用導(dǎo)板進(jìn)行導(dǎo)向的沖模。

四、按模具沖壓時(shí)自動(dòng)化程度分類

可分為手工操作沖模、半自動(dòng)沖模及自動(dòng)沖模。

五、按生產(chǎn)適應(yīng)性分類

沖模根據(jù)生產(chǎn)批量等因素可分為通用模和專用沖模兩種類型。

六、按模具材料分類

可分為金屬?zèng)_模、橡膠沖模、塑料沖模、粉末冶金沖模。

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