沖壓模具長行程滑塊結(jié)構(gòu),沖壓模具行程 怎么算

摘要:今天給各位分享沖壓模具長行程滑塊結(jié)構(gòu)的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)沖壓模具行程怎么算進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)...

今天給各位分享沖壓模具長行程滑塊結(jié)構(gòu)的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)沖壓模具行程 怎么算進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

本文目錄概覽:

  • 1、簡述一副沖壓模具的結(jié)構(gòu)組,成并說明各部分的作用是什么?
  • 沖壓模具長行程滑塊結(jié)構(gòu),沖壓模具行程 怎么算

  • 2、長行程滑塊如何解決
  • 3、滑塊在模具里是依靠什么來運(yùn)動(dòng)的?
  • 4、沖床模具上導(dǎo)柱和導(dǎo)套長度是怎么確定的?與滑塊行程有莫有關(guān)系?
  • 5、沖壓模具中,壓機(jī),上模和壓料板的工作原理是什么?壓料板行程是什么?

簡述一副沖壓模具的結(jié)構(gòu)組,成并說明各部分的作用是什么?

1、模柄是用來固定上模板,模柄安裝在沖床滑塊上,由滑塊帶動(dòng)上模進(jìn)行沖裁工作;2、上模板是用來連接、固定凸模固定板(也就是6#的壓板);3、4導(dǎo)柱、導(dǎo)套是用來對(duì)凸模、凹模間隙導(dǎo)正,保證模具的尺寸間隙,避免凸模、凹??锌?;5、下模板,是用來固定凹模的和用來把下模固定在沖床的工作臺(tái)面上;6、壓板,也叫凸模固定板,是用來固定凸模;7、凹模,是與凸模一起間隙沖裁作業(yè)的主要工作件;8、凹模套板,是用來固定、加固凹模;9、導(dǎo)板,是用來對(duì)沖壓件進(jìn)行導(dǎo)向、定位,保證沖壓件的左右尺寸符合圖紙的要求;10、凸模,與凹模一起進(jìn)行沖裁作業(yè);11、前方向的定位擋釘,保證沖壓件前后方向的尺寸;12、卸料板,是用來卸掉套在凸模上的沖壓件廢料。

長行程滑塊如何解決

長行程行位有多種解決方案:1.油缸2.變斜度長斜邊(開始脫模階段用25度左右,行程5mm后可加大角度)樓主所說的情況適用于第二種,斜邊截面用矩形,試試看能否解決問題

滑塊在模具里是依靠什么來運(yùn)動(dòng)的?

1. 沖裁模分類

? 按工序性質(zhì)來分:可分為落料模,沖孔模,切斷模,切舌模,剖切模,整修模,精沖模等。

? 按工序的組合程度來分:可分為單工序模,復(fù)合模,級(jí)進(jìn)模(連續(xù)?;蛱侥#?/p>

? 按有無導(dǎo)向方式來分:可為無導(dǎo)向的開試模和有導(dǎo)向的導(dǎo)板模,導(dǎo)柱模

? 按自動(dòng)化程度來分:可分為手動(dòng)模,半自動(dòng)模,自動(dòng)模。

單工序沖裁模

1. 落料模

A:無導(dǎo)向落料模:無導(dǎo)向模具的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,制造周期短,成本底,具有一定的通用性。缺點(diǎn)是凸,凹模間隙的均勻性只能靠裝模時(shí)的調(diào)整和沖床滑塊的導(dǎo)向精度來保障,精度不高,裝模調(diào)試也不方便,容易造成零件吭傷,模具壽命短,生產(chǎn)率底,使用不太安全,工件平面度不高。所以不適宜于薄料及塑性較大的材料的沖裁。

B:導(dǎo)板式落料模

導(dǎo)板與凸模間是采用H7/h6的配合,所以能對(duì)凸模進(jìn)行導(dǎo)向。同時(shí)也起到固定卸料板的作用。

優(yōu)點(diǎn)是:精度較高,使用壽命較長,安裝調(diào)試容易,使用安全的優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是導(dǎo)板制造比較困難,凸模不能離開導(dǎo)板,需使用行程比較小的壓力機(jī)。

C:導(dǎo)柱式落料模

導(dǎo)柱式?jīng)_模的上下模利用導(dǎo)柱和導(dǎo)套來導(dǎo)向來保證其正確位置,所以凸凹模間隙均勻,制件質(zhì)量比較高,模具壽命也比較長,導(dǎo)柱,導(dǎo)套都是圓柱形,加工比導(dǎo)板方便,安裝維修也比較方便。其缺點(diǎn)是制造成本比較高。

2. 沖孔模

A:一般沖孔模

壓板與卸料板之間的空程應(yīng)小于卸料板臺(tái)孔深,這樣可以保證沖壓時(shí)卸料板壓下的力量完全靠壓桿傳遞,而保護(hù)凸模。

B:側(cè)面沖孔模

該類模具最大的特點(diǎn)是依靠斜銷把壓力機(jī)滑塊的垂直運(yùn)動(dòng)變?yōu)榛瑝K的水平運(yùn)動(dòng),從而完成側(cè)面沖孔,斜銷的工作角度為40-50度為宜,沖裁力大取小值,工作行程長,取大值。

C:小孔沖孔模

凸模工作部分采用活動(dòng)保護(hù)套和扇形保護(hù)塊保護(hù),使凸模除進(jìn)入材料部分外都受到不間斷導(dǎo)向,從而提高凸模的鋼度,防止了凸模彎曲和折斷的可能。

3. 切邊模

將帶凸緣的拉深件的多余邊緣切掉

級(jí)進(jìn)模

在壓力機(jī)滑塊的每次行程中,在同一副模具的不同位置,同時(shí)完成兩道或兩道以上不同沖壓工序的沖模叫級(jí)進(jìn)模(也叫:跳步?;蜻B續(xù)模)。使用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)可以減少模具和設(shè)備的數(shù)量,提高生產(chǎn)效率,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,其缺點(diǎn)是制造比單工序模復(fù)雜,成本也高。使用級(jí)進(jìn)模就必須解決條料的準(zhǔn)確定位問題。

1. 擋料銷和導(dǎo)正銷定位的級(jí)進(jìn)模

首次沖裁時(shí)要用始用擋料銷首次擋料,之后用固定擋料銷進(jìn)行粗定位,導(dǎo)正銷安裝在凸模上進(jìn)行最后的精確定位。當(dāng)零件形狀不適合用導(dǎo)正銷定位時(shí),可利用在調(diào)料廢料上沖出工藝孔來導(dǎo)正,導(dǎo)正削的直徑應(yīng)大于2-5MM,避免折斷。當(dāng)材料厚小于0.5MM和窄長形凸模就不宜用導(dǎo)正銷定位,這時(shí)使用側(cè)刃定距。

2. 側(cè)刃定距的級(jí)進(jìn)模

用側(cè)刃代替擋料銷來控制條料送進(jìn)的步距。側(cè)刃斷面的長度等于一個(gè)步距S,它具有定位準(zhǔn)確,生產(chǎn)效率高,操作方便的優(yōu)點(diǎn)。不足的是料耗和沖裁力增大。料厚效薄時(shí),可采用彈壓卸料的形式,可保證制件的平整。

3. 級(jí)進(jìn)模排樣圖的設(shè)計(jì)

? 應(yīng)盡可能考慮材料的合理利用

? 應(yīng)考慮零件精度的要求

? 應(yīng)考慮沖模制造的難易程度

? 應(yīng)考慮模具強(qiáng)度及壽命

? 應(yīng)考慮模具尺寸的大小

? 考慮零件成形規(guī)律的要求

復(fù)合模結(jié)構(gòu)分析

在壓力機(jī)滑塊的每次行程中,在同一副模具的相同位置,同時(shí)完成兩道或兩道以上不同沖壓工序的沖模叫復(fù)合模。它結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)是具有一個(gè)即能充當(dāng)凸模又充當(dāng)凹模的工作零件---凸凹模。按其安裝的位置,復(fù)合模又分為倒裝/順裝式復(fù)合模。

1. 倒裝式復(fù)合模

凸凹模安裝在下模部分時(shí),叫做倒裝式復(fù)合模。它采用鋼性頂料裝置,因此制件的平面度會(huì)比較底,沖裁時(shí),不能將條料壓住,因此制件的精度會(huì)相對(duì)降低,故只適用用于對(duì)之間精度和平面度要求相對(duì)較底時(shí)使用,但其結(jié)構(gòu)相對(duì)正裝簡單,在實(shí)際中應(yīng)用更為廣泛。

2. 正裝式復(fù)合模

正裝式復(fù)合模的凸凹模安裝在上模部分,制件用彈性卸料裝置從下模部分頂出,上模采用彈性卸料裝置,因此制件的精度和平面度相對(duì)比較高,但模具的結(jié)構(gòu)相對(duì)倒裝復(fù)雜。

復(fù)合模主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,沖出的制件精度高,平整。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造難度大,成本高。

由于凸凹模刃口形狀與工件完全一致,

沖床模具上導(dǎo)柱和導(dǎo)套長度是怎么確定的?與滑塊行程有莫有關(guān)系?

沖床模具上導(dǎo)柱和導(dǎo)套長度是根據(jù)你要沖壓的產(chǎn)品來決定了。和滑塊行程沒有關(guān)系,滑塊的行程是可以調(diào)節(jié)的

沖壓模具中,壓機(jī),上模和壓料板的工作原理是什么?壓料板行程是什么?

壓機(jī)?就是沖床吧,俗稱壓力機(jī)。他的工作原理很簡單,就是電機(jī)帶動(dòng)曲軸一端的大飛輪,曲軸帶動(dòng)壓力機(jī)上工作臺(tái)做往復(fù)運(yùn)動(dòng),大飛輪旋轉(zhuǎn)使其具備了一定的“勢(shì)能”,沖壓的瞬間飛輪“勢(shì)能”轉(zhuǎn)換成沖壓能?;瑝K(上工作臺(tái))往復(fù)運(yùn)動(dòng)的距離我們稱沖床的行程。

你所謂的上模應(yīng)該單純指凸模,他與壓料板合稱為上模,他上下的運(yùn)動(dòng)的確是由壓力機(jī)控制的,也是一定的,只要壓力機(jī)一定,行程就是一定的。不同的壓力機(jī)或不同的廠家會(huì)制造不同行程的壓力機(jī),這個(gè)行程的大小一般情況都能滿足生產(chǎn)。

象精密的高速?zèng)_床與模具的 配合有時(shí)候需要根據(jù)模具選擇一定行程范圍的沖床,因?yàn)楦嬖V沖床的行程往往比較小,而模具內(nèi)有折彎比較高時(shí)就必須選擇行程大的沖床。

壓料板的行程我估計(jì)你是指壓料板與凸模固定板間的那個(gè)距離。這個(gè)問題其實(shí)簡單,說起來有些復(fù)雜,看你的問題用詞,你的模具應(yīng)該是單沖或比較粗糙傳統(tǒng)的五金模具。壓料板在傳統(tǒng)的模具中很多是不與凸模固定板密合的。

如果是密合,我們一般把壓料板和凸模固定板的間隙稱為壓料板的行程,精密連續(xù)模行業(yè)里稱為“上?;顒?dòng)量”。上模活動(dòng)量的大小是與產(chǎn)品有關(guān)系還有模具結(jié)構(gòu)決定,主要是通過這個(gè)行程的大小實(shí)現(xiàn)模具作動(dòng)的時(shí)間順序,看你是新人,這里就不再多詳細(xì)給你講了。

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